针对不同的原水水质和不同的出水精度要求,其产水量也是不同的一般把原水水质分为四类:A、优良水质:城市自来水,从稳定的含水层抽取的井水;B、一般水质:循环冷却水,经沉淀处理过的地面水经过有效沉淀和完全过滤;C、较差水质:从水质很差的含水层抽取的地下水,经过有效沉淀,但未经或经很少的生物处理的排水,有微生物大量繁殖的地面水;D、很差水质:从很脏或富含铁锰的井中抽取的井水,受洪水影响且未经沉淀的地面水,未经沉淀及生物处理的排水。为保证过滤系统较好的工作状态,D类水质需要进行预处理以提高一个等级。盘式过滤器设计选型每个过滤单元(4″、3″或2″)。金属滤盘定制
滤布滤池与常规滤池相比的特点 :(1)运行自动化,因而运行和维护简单、方便。过滤过程由计算机控制,可调整负压抽吸清洗过程及排泥过程的间隔时间及过程历时。基本不需专人维护管理。滤布转盘过滤器的检修量小。滤布转盘过滤器机械设备较少,泵及电机间歇运行,滤布磨损较小,滤布易于更换,假如由于某些原因造成滤布堵塞,可轻易更换滤布。对于砂滤池而言,若堵塞,则需要很大的清洗工作量。而且砂滤更换滤料非常困难。(2)占地面积比其他滤池小很多。由于滤盘垂直中空管设计,使小的占地面积可保证大的过滤面积,从而减少了池容,减少了材料量及土方量,明显降低了工程造价。日处理1万吨的滤池,占地面积不大于15平方米,高度3.3m。对于技术改造,可以解决空间不够的困难。河南生物滤盘滤盘滤叶为扁平扇形中空部件,可由铁板、塑料、铝合金等材料制成。
一体化纤维转盘滤池与常规滤池相比的特点 :(1)运行自动化,因而运行和维护简单、方便。过滤过程由计算机控制,可调整负压抽吸清洗过程及排泥过程的间隔时间及过程历时。基本不需专人维护管理。滤布转盘过滤器的检修量小。滤布转盘过滤器机械设备较少,泵及电机间歇运行,滤布磨损较小,滤布易于更换,假如由于某些原因造成滤布堵塞,可轻易更换滤布。对于砂滤池而言,若堵塞,则需要很大的清洗工作量。而且砂滤更换滤料非常困难。(2)水头损失比砂滤池小很多。滤布转盘过滤器滤池内一般为0.3m,而砂滤池的水头损失一般为1.5m多。砂滤罐的水头损失则高于5m,能量损失大,增加运行费用。
滤盘的独特结构还使将污物冲出的反冲洗过程更加简单和容易,而不需要复杂的马达和驱动器等机构,简单的水流即可足以将污物冲出滤芯。这种优异性能减少了过滤器的反冲洗时间;同时由于污物不只贮存在滤盘组与外壳之间,更多地可以贮存在滤盘组内部,所以过滤器可以容纳更多的污物。盘式过滤器过滤过程,待处理的污水自进水口进入过滤单元,水流自滤盘组外侧流向滤盘组内侧,水流在经过环状棱构成的通道时,粒径大于棱高度的颗粒被拦截下来,储存在曲线棱构成的空间、滤盘组与外壳的间隙内。滤后清水进入环状滤盘内部,经出口引出。盘式真空过滤机由每个单独扇形板的圆盘组成,每个扇形板都是一个单独的过滤单元。
盘式过滤器,盘式过滤器的主要部件是叠放在一起的塑料滤盘,滤盘上有特制的沟槽或棱,相邻滤盘上的沟槽或棱构成一定尺寸的通道,粒径大于通道尺寸的悬浮物均被拦截下来,达到过滤效果。盘式过滤单元可以提供的过滤精度达5μm(微米),是同类产品中一能达到的高精度,为盘式过滤器的应用提供了更广阔的前景;在旋盘过滤器(S.K.)中,滤盘在反冲洗时能够松开并在冲洗水的作用下高速旋转,较大程度上提高了冲洗效率。工作原理,盘式真空过滤机由每个单独扇形板的圆盘组成,每个扇形板都是一个单独的过滤单元,由滤布制成,覆盖在扇形板上,形成一个过滤室。过滤板由电机通过减速器和开齿轮驱动,过滤板顺时针旋转,吸附区真空泵两侧的压差,附着在过滤板上形成滤饼,搅拌机旋转防止固体沉淀,滤饼离开液体表面,在真空作用下继续脱水。滤液通过滤布,通过滤液管,从分配头排出。滤饼从反吹风机排出到卸料区,整个操作过程连续循环。过滤系统的反洗过程轮流交替进行,工作、反洗状态之间可以自动切换,可连续出水,而且系统压损小。河南生物滤盘
滤盘具有处理量大、处理精度高,全自动反冲洗过滤等。金属滤盘定制
盘式过滤器应用:控制特点,系统在反冲洗时自动对各过滤单元的反洗进行协调,反冲的单元利用其他过滤单元的滤后清水或外部冲洗水进行反冲,在一个过滤单元反冲洗时不会有其他的单元进行反冲洗,保证整套设备出水量的稳定。过滤单元工作原理,盘式过滤器由过滤单元并列组合而成,其过滤单元是由一组带沟槽或棱的环状增强塑料滤盘构成。过滤时污水从外侧进入,相邻滤盘上的沟槽棱边形成的轮缘把水中固体物截留下来;反冲洗时水自环状滤盘内部流向外侧,将截留在滤盘上的污物冲洗下来,经排污口排出。金属滤盘定制