BOPET膜镀铝层导电性能好，能消除静电效应;其封口性能好，尤其包装粉末状产品时，不会污染封口部分，保证了包装的密封性能。对印刷、复合等后加工具有良好的适应性。极大减少了用铝量，节省了能源和材料，降低了成本，复合用铝箔厚度多为7~gpm，而镀铝薄膜的铝层厚度约为0.05n左右，其耗铝量约为铝箔的1/140~1/180，且生产速度可高达450m/min。由于以上特点，使镀铝薄膜成为一种性能优良、经济美观的新型复合薄膜，在许多方面已取代了铝箔复合材料。主要用于风味食品、农产品的真空包装，以及药品、化妆品的包装。另外，镀铝薄膜也大量用作印刷中的烫金材料和商标标签材料等。BOPET膜如果镀铝层的附着牢度超过胶带的粘结力，则分别不出镀铝层附着牢度的差别。新能源BOPET膜品牌排行
行业内所说的“复合”实际上是“层合”的意思，是将不同性质的薄膜通过一定的方式使其粘在一起，再经封合起到保护内容物的作用。软包装的复合加工方式主要有干式复合、湿式复合、挤出复合、共挤复合等。在复合膜的各种加工技术中，干式复合是我国极传统、应用极极广的一种复合技术，极广应用于对食品、药品、化妆品、日用品、轻工产品、化学品、电子产品等的包装。干式复合是用涂布装置(一般采用凹版网线辊涂布)在塑料薄膜上涂布一层溶剂型胶粘剂，经复膜机除去溶剂而干燥，在热压状态下与其他基材复合，如薄膜、铝箔等粘合成复合膜，工艺流程如下图所示，由于它是在胶粘剂“干”的状态(无溶剂状态)下复合的，因此叫干式复合。合肥电子BOPET膜BOPET膜生产速度可高达450m/min。
导致油墨与胶水的附着牢度不好的还有油墨体系或胶水体系的溶剂残留量过大也是个原因。而导致油墨与承印物附着差的是承印物表面张力小或油墨体系溶剂的挥发梯度不平衡或油墨粘度太小（树脂含量太少）等所致。至于印刷后胶水涂布后与复合底膜没有附着力的，则是承印物没有处理好或胶水的氨键值与承印物的氦键值相差太大造成的。处理上述故障的方法一般是:①处理好承印物;②重新调换胶水;③选用与胶水有亲合性的油墨;④换用树脂含量高或粘度大的油墨;⑤采用耐定温度（热)的油墨;⑥选择不含表面活性剂或蜡质的印刷油墨;⑦凹印改用网穴浅的印版;⑧调换粘度高的或涂布量大的胶水;⑨控制好镀铝、烘道、复合温度;⑩进步印刷压力或复压棍间压力。
在PET镀铝薄膜复合加工时需注意:上胶量一定要少，复合胶水的溶剂在经过烘道时要尽量挥发尽，复合机的热鼓温度不要低于70度。PET真空镀铝薄膜和PE薄膜复合，要尽量采用流延CPE薄膜，因为流延CPE薄膜的平整度比吹胀的PE薄膜好，可以较少上胶量，减小胶溶剂的残留，也就可以防止发生胶溶剂溶下PET真空镀铝薄膜上铝层的现象。有些PET镀铝薄膜的复合包装袋破损，是由于镀铝层脱落到胶黏剂面上而造成的，剥离开复合层后，常常看到的是PET薄膜的镀铝层转移到里层薄膜上，尤其是与PE薄膜的复合包装袋。复合较厚的PE薄膜更容易出现这种现象，人们总认为是镀铝的牢度不好，其实是由复合的胶黏剂的黏结强度所造成的。BOPET膜尤其适合于在各种纸及纸板上进行镀铝，也可用于塑料薄膜的镀铝。
BOPET膜是—种极性薄膜，不用处理表面张力就有45～50达因，也就是无论印刷上什么类型的塑料油墨，牢固度都很好的薄膜。可是在涂上双组份聚氨酯胶，同样的薄膜干式复合后，尤其是与PE薄膜复合后，有时会发生印刷油墨层从PET胶上被胶粘附而发生脱层（(复合较厚的PE薄膜胶墨情况更甚）的现象，也就是PET薄膜上的印刷油墨层，在复合后，部分或全部转移到内层薄膜上的现象。因为BOPET膜有着优异的阻隔性，抗渗漏性也很强，故而溶剂很难渗入，相对油墨的溶剂吸入性就差些。而塑料表印油墨的连接料（树脂）与BOPET膜有较好的亲和性，所以印刷在BOPET膜上要比塑料复合里印油墨牢固度高。BOPET膜转移法是借助载体膜(真空镀铝膜)将金属铝层转移到基材的表面而形成镀铝薄膜。合肥电子BOPET膜
BOPET膜镀铝厚度一般为0.02-0.06μm,可用光密度仪进行测度；新能源BOPET膜品牌排行
pe镀铝膜与BOPET膜旳区别：PE镀铝膜是聚乙烯薄膜镀铝而成；BOPET膜是聚酯薄膜镀铝而成；二者材质不同，PE膜偏软，耐温性差，便宜；PET膜偏硬，耐温性好，价格要贵一些；在光泽度上，PE膜不如PET膜透明，光亮；由于以上诸多不同，PE镀铝膜和BOPET膜用途不一样，PE镀铝膜一般用作内衬、防潮包装材料，BOPET膜一般用作外包装材料。镀铝膜表面的镀铝层具有良好的导电性，能够消除静电效应，因此，封口性能良好，尤其是在包装粉状物品时，能够保证包装的密封性，从而极大降低了渗漏情况的发生率。新能源BOPET膜品牌排行
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