负压称量室是一种常见的局部净化设备，在制药和微生物研究等一些净化车间应用得很多。称量室主要用于药品的配比称重，进行粉尘、试剂称量、分装，可以控制粉尘、试剂外溢、上扬，防止粉尘、试剂对人体的吸入危害，还避免粉尘、试剂的交叉污染，保护外界环境及室内人员的安全。负压称量室由机箱、送风高效过滤器、排气高效过滤器、可变风量机组、PLC控制系统和传感系统等几大部件组成。钣金一体折弯制作而成，美观洁净、易于清洁和消毒。称量室通常具有低振动和低噪音特性，以确保测量的准确性。深圳天平称量室的功能要求
负压称量室称量操作不规范,对尘埃粒子、沉降菌检测未按文件规定记录；负压称量罩的使用具体要求与称量室的洁净级别有关，假如称量的物料要求无菌环境，那就需要是B级背景下的A级称量罩，那么风速的要求就是0.36-0.54m/s，无菌药品的生产，第9条，高风险操作区，如灌装区、放置胶塞桶和与无菌制剂直接接触的敞口包装容器的区域及无菌装配或连接操作的区域，应当用单向流操作台维持该区的环境状态。单向流系统在其工作区域必须均匀送风，风速为0.36-0.54m/s（指导值）。应当有数据证明单向流的状态并经过验证。北京高密封负压称量室性能在称量室内进行称量时，通常会要求操作人员穿戴适当的防护服和手套。
负压称量室生产产品为细胞毒性的药物，因此称量、取样采用负压隔离器。非之后消灭细菌注射剂的配制在C级区进行。称量室设在仓库，采取集中称量，背景级别为D级。取样的空气洁净度应不低于被取样物料的生产环境。取样区的空气洁净度级别应当与生产要求一致。如在其他区域或采用其他方式取样，应当能够防止污染或交叉污染。之后消灭细菌小容量注射剂生产过程包括原辅料的准备、配制、灌封、消灭细菌、质检、包装等步骤，按工艺设备的不同型式可分为单机生产工艺和联动机组生产工艺两种，其流程及环境区域划分。
负压称量室称量后装盛在密闭容器内，规定转运方式，并有进入洁净区的清洁程序。称量后的物料包装应满足生产要求，外包装在转运过程中应能够有效地保护物料，避免受到影响和污染，同时外包装也不得污染、影响生产环境。称量间宜使用单向流如装有捕尘罩除尘管道的设计应考虑有足够的传送速度，以确保将粉尘带走而不至于让其沉淀在管道内；应根据粉尘的密度确定所需的传送速度，不同物料的密度可能不同，传送速度就有所不同，要考虑传送速度的调节。负压称量室供给一种垂直单向气流。
由于称量室内的试剂非常昂贵，而且需要精确的称量，因此称量室的门锁和窗户有着特别的要求。本文将详细介绍称量室的门锁和窗户的特别要求。窗户必须能够防止气流干扰。由于称量室内的试剂对气流非常敏感，因此窗户必须能够防止气流干扰，以避免试剂的误差和损坏。窗户的方便性也是非常重要的。由于称量室内的试剂需要频繁地进出，因此窗户必须易于操作，以便工作人员能够快速进出。窗户的开关必须灵活，且不应该卡住或卡死。窗户必须能够防止噪音干扰。由于称量室内的试剂对噪音非常敏感，因此窗户必须能够防止噪音干扰，以避免试剂的误差和损坏。负压称量室不得影响生产环境、生产工艺、产品质量。东莞密闭称量室施工
负压称量室经过测量风量均能够达到设备的设置送风量。深圳天平称量室的功能要求
负压称量室洁净生产区一般高度为2.7m左右较为合适,上部吊顶内布置包括风管在内的各种管线加上考虑维修需要，吊顶内部高度需为2.5m。洁净生产区需用洁净地漏,A级区不得设置地漏。大输液生产车间内地面一般做耐清洗的环氧自流坪地面,隔墙采用轻质彩钢板,墙与墙、墙与地面、墙与吊顶之间接缝处采用圆弧角处理,不得留有死角。浓配间、稀配间、工具清洗间、消灭细菌间、洗瓶间、洁具室需排热、排湿。在塑料颗粒制瓶和制盖的过程中均产生较多热量。深圳天平称量室的功能要求
