我们平常使用的搪玻璃反应釜大多都用在工业的原料生产中,当我们在进行使用时,下面就来看下搪玻璃反应釜使用过程中的注意事项。1、搪玻璃反应釜加料要严防金属硬物掉入设备内,运转时要防止设备振动反应釜。2、反应釜尽量避免冷罐加热料和热罐加冷料,严防温度骤冷骤热。搪玻璃反应釜耐温剧变小于120℃。3、搪玻璃反应釜尽量避免在酸碱液介质中交替使用,否则,将会使搪玻璃反应釜表面失去光泽而腐蚀。4、反应釜要严防夹套内进入酸液,如果清洗夹套一定要用酸液时,不能用PH<2的酸液,酸液进入搪玻璃反应釜夹套会产生氢效应,引起搪玻璃表面像鱼鳞片大面积脱落,一般清洗夹套可用2%的次氯酸钠溶液,用水清洗夹套。5、搪玻璃反应釜出料釜底堵塞时,可用非金属棒轻轻疏通,禁止用金属工具铲打。对黏结在反应釜罐内表面上的反应物料要及时清洗,不宜用金属工具,以防损坏塘玻璃衬里。当使用的搪玻璃反应釜使用过程中出现情况时,不要着急,先把整体设备进行停电处理,之后在根据情况去进行检查维修,做好整体的使用。圣鼎化工产品规格齐全、款式新颖。江苏化工搪玻璃搅拌器配件
平时我们在使用搪玻璃反应釜的时候,通常情况下,我们会使用电机来去进行辅助生产使用,平时我们在进行使用时,应当如何去选择电机呢,下面来看下。1、物料是否粘稠:根据物料的大粘度,搅拌器的叶片直径和正面截面面积、搪玻璃反应釜搅拌的速度来确定扭矩,从而确定电机在该速度的大转矩,以防过载。所选电机大转矩应该是搅拌反应所需大转矩的,也才能保证脚步一直按所需速度进行。选择电机应该关心转矩,而不是功率。相同功率的电机,在相同速度,转矩并不一定相同,尤其是交流电机和直流电机,差别很大。就单个电机而言,在不同速度时,大转矩也不一样。2、转速要求:根据经济前提。好比假如转速要求不高,可以选择减速电机;而选择更大功率的电机再用变频器将速度调下来。这样可以节省本钱。3、功率大小。4、电源是否有限制、限制为多少。5、电机是否防爆:物料及产物的易燃易爆性。物料及产物假如易燃易爆,应该选择防爆电机。6、是否需要变频调速仍是手动调节。平时我们在使用搪玻璃反应釜的时候,应当根据设备的尺寸大小去选择电机的使用,同时也应当做好日常的使用。淄博高温搪瓷反应釜生产企业圣鼎化工为客户提供更高质更便宜的价格回馈社会。
在搪玻璃反应釜适用范围中,有一个很重要的问题,那就是设备底胎的要求,如果底胎达不到要求,那么就会严重影响搪烧的质量,下面一起学习下该知识,希望大家会有收获。1、法兰不平度要小于直径的%。2、底胎表面的焊缝在喷砂前要进行磨光。3、底胎表面的对接焊缝错边量要小于厚度的10%。4、对接法兰的搪玻璃反应釜压紧面要保证设计压力下的密封。5、底胎表面应平整,不得有的工具伤痕、凹坑、夹层等机械缺点。6、底胎表面的焊道要平直、规整,焊缝宽度不得超过钢板、厚度的。焊缝接头要圆滑地过渡,不允许有夹渣、气孔、咬边、未焊透等缺点。以上的知识可以总结为必须对搪玻璃反应釜进行磨光、烧油脱碳和喷砂等表面处理,这样才可确保该设备的质量,同时也可为广大用户带来更大的经济效益。
搪玻璃反应釜具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点,是一种优良的耐腐蚀设备。接下来分别从两种形式为大家讲解关于该设备的规格尺寸表达方法:1、闭式搪玻璃反应釜标记:F①-②/③-④⑤⑥GB/T25026-2010⑥—搅拌轴密封代号:机械密封有两种(直接型为P,带过渡板型为PC);填料密封有两种(直接型为S,带过渡板型为SC);⑤--反应釜代号:浆式J,叶轮式Y,其他N;④--传动装置代号:W型用W表示,DZ型用D表示,SZ型用S表示;③--公称直径,mm;②--公称容积,L;①--内容器设计压力,MPa:、、;F—搪玻璃反应釜代号。标记示例:内容器设计压力为MPa,公称容积为20000L,公称直径为2800mm,传动装置选用DZ型,叶轮式搅拌器,带过渡板型机械密封的搪玻璃闭式搅拌容器,其标记为:GB/T25026-2010。2、开式搪玻璃反应釜标记:K①-②/③-④⑤⑥GB/T25027-2010⑥--轴密封代号:机械密封为P,填料密封为S;⑤--搅拌器代号:锚式M,框式K,浆式J,叶轮式Y,其他N;④--传动装置代号:W型用W表示,DZ型用D表示,SZ型用S表示;③--公称直径,mm;②--公称容积,L;①--内容器设计压力,MPa:、、;K—搪玻璃反应釜代号。标记示例:内容器设计压力为,公称容积为2000L。圣鼎化工确保生产出高质量的产品。
企业在使用搪玻璃反应釜的时候,需要进行自润滑轴套,这有什么样的作用呢,下面我们来看下这是为什么吧。1、搪玻璃反应釜中机械密封包括弹簧加荷装置、动环、静环及辅助密封圈等四部分构成。反应釜静环与静环座之间的密封,就是反应釜的静密封,一般采用具有弹性的辅助密封圈来防止泄漏;2、搪玻璃反应釜独特的自润滑轴套耐高温高压、耐腐蚀耐磨擦、避免了二次污染从而保证了物料纯度,适合气体、液体、固体混合、悬浮、对流、较大粘度物料、高转速搅拌反应;3、是在生产过程中,用来进行化学反应的容器。反应釜的样子各式各样,用来适合各种不同的反应条件,在材质上、温度、压力等指标也是根据具体需要而有变化的,总体来说,釜比较矮,比较粗。做好搪玻璃反应釜自润滑轴套的工作,不仅可以在使用中能够提高使用效果,又能减少维修的次数。圣鼎化工产品质地优良、经久耐用、物美价廉。江苏化工搪玻璃搅拌器配件
淄博圣鼎化工设备有限公司生产研发的新产品为化工行业提高产品质量、延长设备使用寿命做出了突出的贡献。江苏化工搪玻璃搅拌器配件
搪玻璃反应罐具有搪玻璃的耐腐蚀性的同时,也存在易损的故障。一般设备会出现壳体腐蚀,壳体裂纹,壳体透孔。使用过程中高温高压造成的反应釜密封泄漏。反应釜搪瓷搅拌器脱落,搪瓷反应釜法兰漏气,以及瓷面产生鳞爆及微孔、爆瓷现象等等。1、搪玻璃反应罐高温高压故障原因:仪表失灵,控制不严格,误操作。原料配比不当。产生剧烈反应,因传热或搅拌性能不佳,产生副反应,进气阀失灵进气压力过大、压力高处理方法。检查、修复自控系统,严格执行操作规程,根据操作法,采取紧急放压,按规定定量定时投料,严防误操。2、罐体壳体损坏,受热应力影响从而产生裂纹或碱脆,受反应介质物料辐射,设备使用时间多出使用寿命从而导致磨损变薄或均匀腐蚀3、搪玻璃反应罐内有异常的杂音:搪玻璃搅拌器摩擦釜内附件,蛇管、温度计管或刮壁,搪玻璃搅拌器松脱,搅拌器弯曲或轴承损坏。我们可以在使用时停机检修找正,使搅拌器与附件有一定间距,停机检查,紧固螺栓,检修或更换轴及轴承。一般搪玻璃反应罐故障原因主要是受反应釜介质腐蚀,反应釜热应力,控制不严格,操作工人误操作,反应釜原材料配比不当,反应剧烈,设备压力高等等。江苏化工搪玻璃搅拌器配件