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高粘度转子泵基本参数
  • 产地
  • 河北省沧州市
  • 品牌
  • 海德尔
  • 型号
  • NYP
  • 是否定制
高粘度转子泵企业商机

NPY高粘度泵的应用以及优点 :

6 多种标准滑动轴承材质可供选择:铸铁、铜 、石墨、碳化钨。

7 标准磁体材料是钕铁硼合金。可选择的钐钴磁铁允许操作温度为250 摄氏度。

8 可以双向输送。

9 前盖和磁力耦合屏蔽套的外部加热夹套是标准的可选部件。

10 真正的背拉式设计。

11 标准法兰式联接,可只提供光泵头。

12 具有内外套保护。

13 专利权设计的冷却系统:泵内一体的冷却循环系统,无需外部冷却。

14 动态轴向平衡系统,将轴向载荷减到低,降低功耗并延长使用寿命。

15 全封闭的磁力联轴器腔增加保护性。 高粘度泵可以输送60万粘度的物料,当输送高粘稠物料时,可以通过调整降低减速电机的转数来满足要求。青浦区不锈钢高粘度泵高粘度转子泵

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高粘度转子泵的作用

     高粘度转子泵工作原理具备是内齿的驱动齿轮(外转子)带动转子在全封闭的泵体内作同方向滚动,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排汗口隔开。

高粘度转子泵工作原理及结构

(一)高粘度转子泵工作原理存在内齿的驱动齿轮(外转子)带动转子在全封闭的泵体内作同方向转动,泵体和前盖的月牙板使吸进口和排出口隔开。转动时,在吸入口造成负压,液体被吸入,转子将液体带到排出口,受压排出泵体,实现了液体的输送。

(二)高粘度转子泵优点1、输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低。2、有很强的自吸性能。

(三)高粘度转子泵密封主要有内转子,轴,泵体,前盖,拖架,密封,轴承等组成。密封有机械密封和填料密封2种形式,对高温,高粘度及堕落性较强的介质,选用填料密封。输送易结晶物料时,在前盖跟泵体上可设计带有保温夹套,工作时通蒸汽保温融化。泵可配安全阀,当泵或管路体系超压时,保险阀打开,形成内部回流,保障系统安全。泵装置由泵、电机跟底座组成。传动方式有桥式和直联式两种从主轴外伸向泵看,为顺时针旋转。 青浦区不锈钢高粘度泵高粘度转子泵NYP高粘度泵的转速与流量呈线型函数关系,可适当改变转速来改变泵的流量。

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NYP磁力泵的使用注意事项              

     NYP磁力泵可以在输送高粘度介质的同时实现零泄漏,使用时该注意的事项如下:

1、磁力泵的轴承的润滑和冷却主要靠被输送的介质,那么泵是不允许空转的;如果在运行过程中出现断电的现象,也要及时检查,避免出现空载运转的情况。

2、如果被输送的介质含有颗粒,是需要加过滤网的。如果介质中存在金属微粒,需加磁性过滤器,避免损坏磁力驱动。

3、如果输送的介质易结晶,那么在使用后需要彻底清洗,不要让介质积存在泵体内部。

4、因为磁力泵的磁钢**怕高温,温度高的工况可以选择耐高温的磁力联轴器,以防消磁。

5、磁力泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。

NYP高粘度泵注意事项

1、NYP高粘度泵因输送粘度大的物料,进出口管线要注意管阻不能超过泵的承受能力。进口管路建议不要设置太多弯头和阀门,管径比较好和泵的口径匹配,当物料粘度很高时,进口管径可大于泵的进口口径,连接管路时做一个变径处理。出口管路也要根据粘度、流量、弯头数量、扬高及水平距离来核算,现场有管路的需要提供实际管路,没有管路的需要根据NYP高粘度泵的参数帮用户确定管线情况。

2、输送复杂物料时一定要提前和厂家专业技术人员说明白,尤其是含有铁屑杂质等的混合物料,特殊工况要特殊对待,在NYP高粘度泵的材质及管路建议方面,厂家会给到一个符合您工况的合理建议,例如转数选的慢一下,进口安装合适的过滤器等。

3、不要拿水再次试验。NYP高粘度泵出厂前都是做过试验的,性能各方面达到要求后才出厂的,到现场后只需要安装好管路使用就可以,不需要额外用水做试验,NYP高粘度泵当选用不锈钢材质时,**部件在水试验下容易抱死。

4、NYP高粘度泵滑动轴承的材质选择。滑动轴承材质有石墨和铜两种,很多用户会指定,有些用户确不了解,腐蚀性高、温度高的情况下建议选择石墨材质,对清洁度比较高不允许污染物料的食品类,一般选择铜材质。


高粘度泵遇易凝固介质或冷却后易变稠介质,停机前要将物料粘度稀释,如有必要,可用清洗液循环清洗。

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高粘度转子泵的特性:

1.高粘度转子泵具有高效节能的特点:体积小,流量大,扬程压力高,适用长距离与高阻力定量输送。泵的叶轮与传动齿轮分开,且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙,相互不接触,伍磨损,低噪音,可靠性好,使用寿命长,节能降耗。

2.高粘度转子泵是高粘度物料输送泵:为容积式泵,低转速,高输出扭矩、耐高温的特点使转子泵在输送高粘度、高温度的物料的领域中得以大显身手。其独特的工作原理配合使用强劲的驱动系统。保证转子泵可以在低转速下输出强有力的驱动力矩,可以保证连续地、无滞止地输送物料,并且能够保证物料在输送过程中的物料性能不会破坏,这种泵可以输送的介质的粘度可高达1000000CP。

3.高粘度转子泵是稀薄介质输送泵:转子泵在输送特别稀薄的介质时,特别是在要求无脉动地输出稀薄介质时,也显示出比较大的性能优势。转子泵配备的驱动系统在被输送介质的粘度下降,泄露量增大时,可以以更高的转速运转。并保证输出流量的恒定。 酸性、碱性的介质,在选择高粘度泵的材质时要注意选择耐腐蚀的材质,密封胶圈要选择适合的橡胶等。青浦区不锈钢高粘度泵高粘度转子泵

高粘度泵可以通过调节转速来输送不同粘度的介质,粘度过高甚至失去流动性,也不能选用高粘度泵。青浦区不锈钢高粘度泵高粘度转子泵

高粘度齿轮泵的轴承材料、结构与润滑 :

      高粘度齿轮泵由于有充足的液体去填充刚脱离啮合的轮齿根部,很好的改善了齿轮泵的自吸性能,避免了吸空现象,不仅可以提高容积效率,也有利于减轻气蚀、降低噪声。采用将滑动轴承浸泡在介质中,并通过特殊孔道强制润滑,该技术已在维纶、涤纶、橡胶、树脂、化肥等领域的齿轮泵上获得成功应用。

      高粘度齿轮泵轴承的材料常用工具钢,并经表面硬化处理,以提高它的抗胶合能力。如果输送介质含磨损性颗粒,则应采用很硬的轴承材料,如陶瓷。近年来,GS-1聚四氟乙烯钢铁复合材料被认为是较为理想的滑动轴承材料。它由冷轧薄钢板(基体)、烧结球形多孔青铜粉或铜网(中间层)、聚四氟乙烯(表面层)三层材料复合而成,兼有金属和聚四氟乙烯塑料的优点。在此材料的基础上,上海材料研究所又研制出性能更优的SF型三层复合自润滑材料,它以青铜丝网代替青铜粉层,表层的塑料配方经过精心筛选。这种轴承材料耐疲劳、承载能力高、摩擦系数小、使用寿命长,是提高齿轮泵技术性能的新颖轴承材料。


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高粘度齿轮泵的发展特点 齿轮泵是输送高粘度液体较为理想的设备,其应用范围比较广。 目前,尽管国内企业已生产出不少适于输送高粘度液体的齿轮泵,但由于测试手段不完善,在材料选择、泄漏与噪声防治方面仍存在一些问题。特别是国产高粘度泵在效率、可靠性与使用寿命等方面与国外产品存在较大差距。因此,我国石油和化工等行业所使用的高粘度泵多数仍依赖进口。 国内外高粘度泵的发展特点如下: 高粘度齿轮泵的齿轮特点 斜齿、人字齿、螺旋齿,齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮,高温齿轮泵常采用变位齿轮,输送高粘度、高压聚合物...

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