复合聚氨酯胶粘剂

上底涂剂：为了改善粘接性能，可在已处理好的基材表面涂一层很薄的底涂剂(底胶)，底涂还可保护刚处理的被粘物表面免受腐蚀和污染，延长存放时间。聚氨酯胶粘剂和密封胶常用的底涂剂有:聚氨酯清漆(如聚氨酯胶粘剂或涂料的稀溶液)；多异氰酸酯胶粘剂(如稀溶液)；有机硅偶联剂的稀溶液；环氧树脂稀溶液等。胶粘剂的配制：单组分聚氨酯胶粘剂一般不需配制，可按操作要求直接使用，这也是单组分胶的使用方便之处。对于双组分或多组分聚氨酯胶，应按说明书要求配制，若知道组分的羟基含量及异氰酸酯基的含量，各组分配比可通过化学计算而确定，异氰酸酯指数R=NCO/OH一般在0.5—1.4范围。聚氨酯胶的抗冻融性使其在季节性气候变化中稳定。复合聚氨酯胶粘剂

使用方法：1.表面处理 将粘接物表面用砂纸打磨去锈，再用洗剂清洗晾干待用。2.涂 胶 JL-6810耐高温单组分聚氨酯胶水可用滚，涂，刷，喷等各种形式均匀涂布于被粘接物表面，再刮平.1KG胶粘剂约可涂布4-5㎡被粘接物表面，操作时间约0.5H。3.加 压 将已涂布的物品在其表面上加压0.1Mpa挤出多余的胶，擦净。4.固 化 冬季初初步固化时间约为7-8H,夏季初步固化时间为3H，若加入催化剂固化时间可加快，一般两天便可达到使用强度。5.使用强度 在100℃左右可长期使用，短期使用为120℃，瞬间使用时间为150℃。河南聚氨酯胶厂家供应聚氨酯胶的抗静电性使其在电子设备制造中非常重要。

另外还有一种pu胶是叫做水性pu胶，水性PU胶是一种基于阴离子型的水性聚氨酯分散体，它是一种热活化型粘合剂，可用于制鞋、家具、汽车、建筑工业等领域。水性PU胶的用途比较普遍，首先它主要应用于制鞋行业：(1)配合适当的表面处理剂，水性PU胶基本可以应用于大部分鞋材;(2)对多孔性面料，或容易受溶剂侵蚀的材料，水性产品有非常明显的优势;(3)但是含油脂成分较重、张力特别大的材料，目前还不太适合使用水性PU胶。(4)各种鞋材如PU、PVC、EVA、TPR、橡胶、网布、真皮等之间的粘合

施工工艺：表面处理：形成良好粘接的条件之一是对基材表面进行必要的处理。被粘物表面常常存在着油脂､灰尘等弱界面层，受其影响，建立在弱界面层上的粘接所得粘接强度不易提高。对那些与胶粘剂表面张力不匹配的基材表面，还必须进行化学处理。表面处理是提高粘接强度的首要步骤之一。金属表面化学处理：对金属表面可同时进行除锈､脱脂､轻微腐蚀处理，可用的处理剂很多。一般是酸性处理液。如对铝､铝合金，可用重铬酸钾/浓硫酸/水(质量比约10/100/300)混合液，在70-12℃浸5-10min，水洗，中和，再水洗，干燥。对铁可用浓硫酸(盐酸)与水1:1混合，室温浸5-10min，水洗，干燥。或用重铬酸钾/浓硫酸/水混合液处理。聚氨酯胶的密封性能使其在管道连接中非常有用。

聚氨酯（Polyurethane）的英文缩写是PU，因此PU胶也常被称作聚氨酯胶水。它是由聚氨酯预聚体、链延长剂、催化剂、溶剂等组成的。PU胶具有良好的附着力和耐用性，能够提供较高的抗拉强度和抗剪强度，同时具备优异的耐候性、耐化学品性和耐磨性。这些特性使得PU胶在各种材料的粘接中表现出色，如木材、金属、玻璃、塑料、纺织品等。PU胶有多种不同的形式，包括液体型、固体型、热熔型和双组份型等。它在家具制造、汽车制造、玻璃制品、鞋材、家居装饰、建筑等领域得到普遍应用。聚氨酯胶的强度高重量比适合轻型结构。广西发泡聚氨酯胶行价

聚氨酯胶的抗剪切性使其在机械部件固定中非常重要。复合聚氨酯胶粘剂

环氧胶和聚氨酯胶区别。环氧胶和聚氨酯胶的基本概念：环氧胶是一种无色或微黄色的透明液体，由两部分组成：环氧树脂和胺或酸酐。环氧树脂是产生化学反应的基础物质，而胺或酸酐是催化剂，能触活环氧树脂分子，使其与其他物质反应。聚氨酯胶是一种含异氰酸酯基团和水基团的聚合物，放在一起后，能够生成固体材料。环氧胶和聚氨酯胶的注意事项：使用环氧胶时，一定要掌握好调配比例，并在调制后尽快使用，否则会影响胶水的性能。在使用聚氨酯胶时，应注意选择合适的生产厂家，掌握好施工环境的温度和湿度，并在施工前仔细查看胶水的使用说明书。通过以上探讨，我们可以看出环氧胶和聚氨酯胶在基本概念、应用范围、注意事项等方面都有着明显的区别。对于不同的行业和工程，选择合适的胶水非常重要，可以提高工作效率，保证工程质量。复合聚氨酯胶粘剂