密封胶市场竞争非常激烈,一些厂家为了降低成本,大量采用填充剂代替基质材料,这样造成密封胶质量达不到要求,出现粘接性下降、弹性差、密封性能差,胶的耐候性差等问题,从而严重影响中空玻璃产品质量。特别是大量掺入价格便宜的白油代替二甲酯硅油为增塑剂,可能出现溶解丁基胶的情况,使得中空玻璃出现淌“眼泪”现象,这种现象可能在中空玻璃生产后的数天就出现,丁基胶密封失效或受到影响,中空玻璃产品随之出现质量问题。目前,市场上还出现了厂家可以根据顾客价格需求而调制生产不同品质的密封胶,生产工艺控制较为混乱,质量难以保证。具有质量保证的硅酮密封胶价格在5000~7000元左右一桶,而市场上大量充斥着价格在3000元左右一桶的劣质硅酮胶,价差几乎在1倍左右。有需求就有市场,一些企业为了降低成本而选用劣质密封胶,低价劣质密封胶充斥市场,必然对中空玻璃产品质量造成影响。点支式玻璃幕墙的中空玻璃二道密封胶必须选用硅酮结构密封胶。玻璃胶中空胶品牌排行榜
市场上的中空玻璃胶品种众多但又良莠不齐,如何选择自己需要的产品呢?答:选择中空玻璃胶产品首先看胶的净含量与价格比:目前市场上不少中空玻璃胶产品的净含量有水分,须认真查验:一般薄瓶、净含量多的中空玻璃胶产品可以说是划算。其次选择建材产品应结合自己的工程实际需要,注意产品的“性价比”。我们以装饰装修中常用的酸性胶为例,若您只是为一般性或临时性粘接或密封,比如店铺装修档次不高的可以选择质量低一些的中空玻璃胶产品,以控制装修投入的成本。有些便宜的胶,粘力、拉力稍差,表面(光滑程度和光泽感)却处理得较好,若连表面效果都不用注重,就可选择更差一些的胶。反之若建筑装修是高标准、高要求的,则要选质量好档次高的。因为一支同等净含量的低档胶价格不会比高档胶低3倍,但高档胶的粘力、拉力却比低档胶强3-20倍,更重要的是高档胶的使用寿命可比低档胶长10-50倍。由此可见低档胶的“性价比”是没法与高档胶相比的。当然我们也要提醒消费者注意,质量好的中空玻璃胶并不是“万能胶”,也有与之不相容或相容性不好的基材,故我们反复强调,用户应根据自己的需求在使用前对中空玻璃胶与基材间的相容性做测试,以观察是否符合使用需要。中空玻璃密封胶中空玻璃弹性密封胶应符合GB/T 29755《中空玻璃用弹性密封胶》如LL828 硅酮中空玻璃密封胶。
2020年之后硅酮密封胶的原材料价格浮动较大,市面上也不断出现MS中空胶,号称是“硅酮类密封胶”,但其价格远低于纯硅酮,所以很多人都退而求其次。即便是MS胶拥有较好的耐老化能力,对多种建筑常用基材具有较好的粘结性,低VOC,环保性能好以及表面可涂饰性能在装配式建筑、室内装饰得到广泛应用,但通过对MS中空胶进行评测,其自身对玻璃粘结的抗紫外老化性能和纯硅酮胶相比还是偏弱一些,所以大家在密封胶选择上还是要根据材料的实际用途进行选择。
LL992硅酮结构密封胶是一种专门为工厂安装玻璃和玻璃幕墙而设计的双组分,中性固化的硅酮结构密封胶,其具有下列独特的优越特性:1、符合中国GB16776-2005《中空玻璃用硅酮结构密封胶》标准;2、对幕墙用的各种玻璃基材具有优异的粘接性;3、高标准的机械物理特性,位移能力为±12.5%;4、中性固化,无毒且无腐蚀性;5、优异的耐高低温性(-40℃至150℃)及优异的结构性强度;6、固化后具有优异的耐候特征及优良的抗紫外线,耐高温及湿度性能。用手混合或用手动混合器都不能带来满意的效果,那是因为混合剂一旦有空气混入便会使其原有的特性发生改变。
为什么镜子背面打上中空玻璃胶,一段时间后,镜面会出现花斑或胶的痕迹?目前市场上的镜子通常有三种不同的背面镀层:水银、纯银和铜。常见的镜子施胶一段时间后镜面出现花斑,此情况应该是用户使用了酸性中空玻璃胶,而酸性中空玻璃胶通常与上述材质会发生反应,造成镜面看到花斑。因此我们强调应该选用中性胶,而中性胶分为醇型和酮肟型两种。若铜底的镜选用酮肟型中性胶,则酮肟会对铜质材质有轻微腐蚀,施工一段时间后镜面看到背后施胶处有腐蚀过的痕迹,若改用醇型中性胶便不会出现此现象。以上都是由于基材多样性造成。门窗和普通明框幕墙用中空玻璃二道密封胶可以选用中空玻璃硅酮密封胶、聚硫密封胶或聚氨酯密封胶。玻璃胶中空胶销售厂家
中空玻璃内部结露性能以露点来表征,那么什么是中空玻璃露点呢?玻璃胶中空胶品牌排行榜
硅酮密封胶主要由有机硅基础聚合物、填料和助剂三部分组成,硅酮密封胶优异的耐候性主要由Si—O—Si键为主链的有机硅基础聚合物所决定,如果有机硅基础聚合物的含量下降,其耐久性将会受到严重影响!而这三者之中,有机硅基础聚合物的含量高,单价高,其成本占整个硅酮密封胶成本的70%以上。为了降低密封胶的成本,许多密封胶厂家会增加填料的用量,添加矿物油替代部分硅油,从而降低有机硅基础聚合物的含量。充白油后,硅酮胶的大部分性能(如抗紫外线性,粘结性、热失重、硬度性等)会降低,随着白油含量的提高,各项性能越来越差。玻璃胶中空胶品牌排行榜