粘度是指流体对流动的阻抗能力,其定义为:液体以1cm/s的速度流动时,在每1cm2平面上所需剪应力的大小,称为动力粘度,以Pa·s为单位。 粘度是流体的一种属性。流体在管路中流动时,有层流、过渡流、湍流三种状态,搅拌设备中同样也存在这三种流动状态,而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。 在搅拌过程中,一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体,例如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa/s的为中粘度流体,例如油墨、牙膏等;50-500Pa/s的为高粘度流体,例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500Pa/s的为特高粘流体例如:橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。配制槽和熟化槽均设置搅拌器,充分保证药剂的稀释和熟化。鞍山非标搅拌器生产厂家
对于气—液分散和使气泡细化,还可采用多层涡轮搅拌器,在多层涡轮的**安装多孔的气体分布环。当需要在槽底鼓入气体时,应选用圆盘涡轮搅拌器或带孔圆盘涡轮搅拌器。液固混合:液固混合操作要求搅拌器对固体颗粒有悬浮作用,因此要有一定的剪切力和循环速度。涡轮式搅拌器能使液体产生较大的漩涡,将颗粒卷入漩涡并随液流运动而实现悬浮,所以它比较适用于液固悬浮搅拌操作。另外,为了防止沉降,可在槽底设置带孔挡板来增强搅拌效果。桨式、锚式和框式搅拌器也有一定悬浮作用,但其悬浮作用较弱,只能用于固体密度较小且粒度均匀的情况。固液混合:对于悬浮液、溶液及胶液的搅拌,视其粘稠度可采用桨式、锚式、涡轮式或螺旋桨式搅拌器。特殊要求:当需要在搅拌过程中进行加热、冷却、加料、测量等操作时,应在搅拌容器上设置相应的装置,并在结构设计上给予保证。丹东可移动搅拌器多少钱无锡俊晨化工装备科技有限公司的搅拌设备具有高效能、耐用可靠、操作简便和环保节能的优势。
桨式搅拌器的尺寸较大,直径一般为容器直径的1/2~4/5,转速一般为20~80r/min,圆周速度在~3m/s。当釜内液面较高时,可以在轴上装几对桨叶,以增强全容器内的搅拌效果。桨式搅拌器结构简单,制造容易。其缺点是主要产生旋转方向的液流,即便是折叶式桨式搅拌器,所造成的轴向流动范围也不大。它主要应用于流体的循环或黏度较高物料的搅拌。2)推进式搅拌器。推进式搅拌器又称船用推进器。常用于黏度低、流量大的场合。推进式搅拌器常用整体铸造,加工方便。
轴流式搅拌桨是一种可用于液液或液固两相悬浮混合的轴流式新型搅拌器。该搅拌器的桨叶任意横截面由一段弧线和两端翘曲直边段组成,两直边段外缘由若干半圆弧线组成波浪型曲线,桨叶由端部至根部沿桨叶中轴线呈扭曲状,且桨叶由端部至根部渐渐变宽。该搅拌器增强了轴向和径向的湍流紊乱程度,混合效果好,节能较。新型JH轴流式桨是一种空间扭曲桨型,从叶片一端来看,这是由许多相似的拱组成的,随着半经的增加叶片角逐渐减少,合理的叶片角和拱度组成了好的桨,使得流体经过叶片时, 搅拌器不仅促进了物质混合均匀,还提高了反应速率,并保持了物质的稳定状态。
水处理溶药搅拌装置,解决现有搅拌装置固体物料易沉底、搅拌效率低以及叶桨易磨损的问题,技术方案如下:水处理溶药搅拌装置,包括壳体、叶桨和电机,其特征为:壳体为内侧壁设置有螺旋上升凸棱的圆柱形容器;所述叶桨包括芯轴、带状螺旋叶片和搅拌球,所述搅拌球为表面均布孔洞的空壳球体,搅拌球与带状螺旋叶片间隔固定在芯轴上,芯轴通过轴承支撑在壳体顶部中心且伸出壳体顶部形成自由端,所述电机的转动轴与芯轴的自由端固定连接。其优点是:1、水流上下翻腾,固体物质不易沉底;2、固体物质与液体的界面交换增大,有助于溶解;3、叶桨不易发生震动、摩擦碰撞等磨损。在设备的设计和制造过程中,能源利用率较高,从而减少对环境的影响。鞍山非标搅拌器生产厂家
过精确的设计和优化的结构,设备能够在保证搅拌效果的同时,降低能源消耗,实现绿色生产。鞍山非标搅拌器生产厂家
那么,可以排除齿轮箱的故障。3.电机故障的检查、分析及处理化工搅拌机电机故障表现:在分解电机前,进行空运转,以找出问题。如机械搅拌器的电机发出异常声响,振动很大;机械搅拌器的电机轴的轴套处发出咝咝的声音,电机空运转不到2分钟轴伸温度就达几十度,烫手。机械搅拌器的内部轴承内圈因点蚀产生梨皮状点蚀区域,表面粗糙,暗淡,无光泽,可明显看到点蚀孔;骨架油封内圈破损。于化工搅拌机的轴承内圈点蚀形成梨皮状点蚀区域,轴承滚子通过时,有明显的卡滞现象,并发生声响。这便可能是化工搅拌机内部的电机发生异常声响的根本原因,那么通过更换搅拌器中的轴承就可以解决此问题。鞍山非标搅拌器生产厂家