怎么选择电极头端面尺寸?点焊机电极头是指点焊时与焊件表面相接触的电极端头部分。其中D为锥台形电极头端面直径,R为球面形电极头球面半径,H为水冷端距离。电极头端面尺寸增大时,由于接触面积增大、电流密度减小、散热效果更强,均使焊接区加热程度减弱,因而熔核尺寸减小,使焊点承载能力降低。在点焊过程中,由于电极工作条件恶劣,电极头产生压溃变形和粘损是不可避免的,因此要规定:锥台形电极头端面尺寸的增大15%D,同时对由于不断锉修电极头而带来的水冷端距离H的减小也要给予控制。低碳钢H不小于3MM、铝合金点焊不小于4MM。挑好电极头,靠它导电,维持电极好角度。杭州电极头配件厂家
等离子喷涂对喷枪有如下几个重要的要求:1)使用性能1、能产生稳定、能量集中的等离子弧;2、产生的等离子弧具有高温、高焓、高速;3、有较高的热效率;4、喷嘴和电极使用寿命。2)结果性能1、气密性、水密性好,使用时不漏水、不漏气;2、电极与喷嘴孔道同心度好;3、正负电极之间(阴极与喷嘴)绝缘性能可靠,应耐受5000V以上高压;4、整体结构紧凑、体积小、质量轻。阴极与喷嘴的更换、调整方便。对内孔喷枪,结构上应有特殊的要求。北京水电缆配件货源电极要高效,配此头件,导电出色超省心。
等离子喷枪阴极(电极)材料选用:阴极是在等离子喷涂过程中发射电子的部件。发射电子的区域称为阴极斑点,它就在阴极的端部。阴极的设计和选择主要考虑材料、形和尺寸、冷却方式等因素。阴极材料的选择:阴极材料应具有熔点高、蒸发低、电子发射能力强、许用电流大、引弧和稳弧性能好等特性。这是因为弧电流集中流过阴极斑点,电流密度高达10^3A/cm^2~10^6A/cm^2,局部热负荷相当高,阴极的烧损直接影响阴极的使用寿命和工艺的稳定性。金属钨的熔点为3800K。用纯钨做阴极,只要阴极斑点的温度低于它的熔点就具有较强的电子发射能力。但纯钨的逸出功比较大,在引弧时需要较高的空载电压。同时在大电流和长时间工作过程中,会引起阴极的烧损现象。常在纯钨中加人少量的氧化物,改善其性能。
电极是焊接耗材,即使是使用的品质材料制成的点焊机电极在使用的时候也同样需要注意修整和清理,这样都会延长电极的使用寿命。在焊接过程中,电阻焊电极非常容易被氧化、污染、磨损和变形,如不及时进行清理和修整,会给焊接质量带来重大的影响。电极清理的周期应视电极的材料和焊件的材料而定。如果电极表面有氧化物、污物以及轻微磨损时,可以用金刚砂布垫上有橡胶垫的平板进行打磨和修整;如果电极表面的磨损与变形较大时,可以用锉刀进行修正;当电极产生更大的磨损和变形时,应该更换新的电极。当焊接铝合金时,电极表面稍有氧化和污染,就应该立即进行清理,否则,会降低铝合金的耐腐蚀性。焊接同样材料的电极,交流电源的电极比直流电源的电极更容易被污染。凭借此头件,电极导电灵,角度位置不跑偏。
超音速等离子喷枪工艺参数:喷枪的移动速度。喷枪移动速度一般以束流斑点的直径为依据。因为不同的喷涂工艺方法,其束流斑点直径是不同的,通常取压盖斑点的30%~50%,不能小于30%。喷枪的移动速度确定后还要与工件的旋转线速度相匹配,使每遍喷涂的涂层厚度达到要求。在一定送粉量下喷枪移动速度或喷枪与工件的相对速度的慢与快,意味着单位时间内,喷枪扫过工件面积的多少或每次喷涂层的厚度,所以调节喷枪的移动速度实际上是控制每次喷涂层的厚度。每次喷涂的厚度不宜太厚。一般情况下,对于使用厚度在0.15mm以下的薄涂层,每次喷涂的涂层厚度不要超过0.02mm(热喷涂与再制造)。此外喷枪移动速度对工件的温升也有影响,为不使基体局部温升过高而造成热变形或热应力过大,可采取略提高工件线速度的方法来加快喷枪的移动速度。信赖这电极头,导电强,电极定位稳若泰山。杭州等离子喷枪配件供应商
拉瓦尔喷管配件定期换新装,助力切割质量效率双飞。杭州电极头配件厂家
导电嘴磨损的原因有哪些?导电嘴是焊接设备易损件,属于焊接耗材,焊喷枪尾端部分,导送焊丝的金属嘴,叫导电嘴。内孔一般有圆形,椭圆形,三角形,方形等。导电嘴是起到焊丝通过时位置固定的一个作用,是焊接易损件更换频率至高的一种物品了,那么引起导电嘴磨损的真正原因是什么?导电嘴自身失效原因:导电嘴本身磨损,源自于因导电嘴不断升高的温度下,因连续送丝的摩擦而在导电嘴出口产生磨损,在机器人焊接时,常导致校准误差而影响生产效率。应想法降低导电嘴的温度,包括在导电嘴成分、导电嘴结构加工方面着手,导电嘴的材质:黄铜、紫铜、铬锆铜等材料,其中黄铜较次、紫铜略好、铬锆铜至优;在导电嘴中加入陶瓷成分,增加耐磨性。再次导电嘴加工精度,由于加工设备的精度问题或其它问题,导电嘴的内孔光洁度及同心度还不够好。杭州电极头配件厂家