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上海卡邦电气有限公司关于电气行业控制柜设计基本思路和一般原则:1、基本思路电气控制柜设计的基本思路是一种逻辑思维,只要符合逻辑控制规律、能保证电气安全及满足生产工艺的要求,就可以说是一种好的的设计。但为了满足电气控制设备的制造和使用要求,必须进行合理的电气控制工艺设计。这些设计包括电气控制柜的结构设计、电气控制柜总体配置图、总接线图设计及各部分的电器装配图与接线图设计,同时还要有部分的元件目录、进出线号及主要材料清单等技术资料。2、电气控制柜总体配置设计电气控制柜总体配置设计任务是根据电气原理图的工作原理与控制要求,先将控制系统划分为几个组成部分(这些组成部分均称作部件),再根据电气控制柜的复杂程度,把每一部件划成若干组件,然后再根据电气原理图的接线关系整理出各部分的进出线号,并调整它们之间的连接方式。总体配置设计是以电气系统的总装配图与总接线图形式来表达的,图中应以示意形式反映出各部分主要组件的位置及各部分接线关系、走线方式及使用的行线槽、管线等。 江西成套厂家电控箱生产厂家电控箱上海卡邦电气有限公司有大量的现货,有需要的可以直接下单。
如何给电控箱接线1接线顺序待一切准备妥当后,开始接线,根据原理图,首先应完成主电路的接线,然后依次接控制电路及信号线路等。2放线放线时必须根据实际需要长短来落料,活动线束应考虑极限位置需用长度,放线时尽量利用短、零线头,以免浪费;二次导线不允许有中间接头、强力拉伸导线及其绝缘被破坏的情况,导线排列应尽量减少弯曲和交叉,弯曲时对其弯曲半径应不小于3倍的导线外径,并弯成弧形,导线交叉时,则应少数导线跨越多根导线,细导线跨越粗导线为原则;布线时每根导线要拉勒挺直,行线做到平直整齐,式样美观;导线穿越金属板孔时,必须在金属板孔上套上合适的保护物,如橡皮护圈;导线束用阻燃缠绕管绕扎,为了达到导电时的散热要求,缠绕管每绕一周应有3~10mm空隙,同时亦可分段缠绕,分段缠绕的间距为150~180mm,缠绕长度为100mm,分段缠绕的线束,分段亦应整齐,不允许参差不齐,导线应在行线槽内行走。3接线头的压制电线通过接线头与接线端子及电气元件连接,接线头应使用专门工具压制,压制一定要紧固,并且不能有裸露的导线,端子压线时其进线方向要与拧紧螺丝方向一致。4导线标记每根导线都必须穿有与图纸相对应的号码管。
号码套管连接后应同元器件安装平面平行,标号字迹的方向符合国家国家制图标准线性尺寸的数字注法,号码套管字迹应按国家机械制图规定标准字体用打字机打印,字迹内容同接线图一致,号码套管当导线连接后距接线端子距离为~,当无外力处于垂直位置时应不存在滑动现象。5接线端子当接线端子为压接式端子时,独股线直接插入,导线绝缘外皮至端子压板距离为~,多股线采用相应规格的冷压接头,导线绝缘外皮至接头管之间距离为~;各类压接式端子必须用螺钉将插入导线压紧,不得有松动现象;当接线端子为螺丝连接时,多股导线必须采用相应规格的冷压接头,独股线弯曲成羊眼圈按顺时针方向弯曲,内径比端子接线螺丝外径大~,羊眼圈导线不能重叠,连接后导线至绝缘层之间距离为~。6接地电控箱体、箱门必须按要求接地,接地线使用标准的黄绿线,不能使用其他颜色的线代替,接地的地方必须要有接地符号明示。7电控箱内部的清洁电控箱在接线完毕后,应清理多余的电缆、接线头等残留物,并用空压对其内部进行吹扫,保持电控箱内电器元件的清洁及整齐。上海卡邦电气有限公司有成套电控箱批发,有需要的可以来电咨询!
PLC电控柜结构:A、空气开关:这个是整个柜体的电源控制。B、24VDC的开关电源:大多数的PLC都是自带24VDC的电源,根据需要来定是否要开关电源。C、可编程序逻辑控制器(PLC):通常根据工程需要选择,性能稳定、运行可靠、高性价比、简洁实用、便于扩展和兼容性强是选择PLC的基本要素。如果工程比较大或重要场合还需要考虑PLC冗余(也就是两套交替使用)。这个要根据工程需要选择。工程小可以直接就是一个一体化的PLC,工程比较大就需要模块、卡件式的,同时还可能需要冗余(也就是两套交替使用)。D、接线端子、汇线槽:接线端子数量由输入和输出回路数量决定。这是每个柜子都必不可少的东西根据信号数量可以配置。可能要对某些现场的仪表或者小控制箱供电,可能你就得要增加空开数量。或者你要PLC接至上位机,可能就需要增加交换机等。汇线槽用于PLC柜内布线用,汇线槽规格大小由柜内线缆数量决定。E、继电器:一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里,但也可能先由继电器中转。如果你PLC的输出口带电是24VDC的,但是你的控制回路里画的图需要PLC供的节点却是220VAC的,那么你就必须在PLC输出口加上一个继电器,即指令发出时继电器动作。 上海卡邦电气有限公司有电控箱批发量大优惠,有需要的可以来电咨询!泰州销售电控箱型号
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参照图12,支撑杆500’的固定端下方的设备箱体上设置有夹持件400’,夹持件400’用于夹持支撑杆500’使其固定于设备箱体上。当支撑杆500’因重力作用自由下垂时,夹持件400’可将支撑杆压设在设备箱体上,防止其振动。夹持件400’可以设置为沿设备箱体表面旋转,也可以设置为具有弹性的片状结构。在本实施例中建议选为铁片通过点焊固定于设备箱体表面。在本实施例中,如图11,支撑杆500’沿水平方向通过其开口521’卡入的安装扣300’中。参照图13,电控箱体200的转动侧靠近设备箱体100的侧板110设置,侧板110具有伸出安装扣300’所在平面的伸出部,机设备箱体的侧板前平面a,比安装扣所在的平面b高。安装扣靠近伸出部设置,伸出部能够阻挡卡环部520’的安装行程,即拆卸行程。使支撑杆500’在设备箱体侧板已安装的状态下无法拆卸,从而解决了支撑杆500’脱落的隐患。本实施例止回式电控箱体支撑结构的组装方式及运行模式具体如下:1、将支撑杆500’沿水平方向,图11所示箭头方向安装到设备箱体的安装扣300’中;2、使装入安装扣300’的支撑杆500’自然下垂,使用夹持件400’压实支撑杆500’,防止其振动,如图12。3、支撑杆500’安装到位后,参照图11。泰州批发电控箱厂家供应