(2)温度上升对策防止滚珠丝杠的温度上升的对策如下所示。其中,作为用于高速高精度产品的有效方法,推荐使用中空滚珠丝杠进行强制冷却的方法。① 控制发热量• 不要使滚珠丝杠、支撑轴承的预紧量过大• 正确选择并补充适当的润滑剂• 通过加大滚珠丝杠的导程来降低转速② 实施强制性冷却• 使用中空丝杠轴或螺母冷却滚珠丝杠,在其中流动冷却液体。特殊用途的中空轴滚珠丝杠……请参照特殊用途滚珠丝杠(A546 ~554 页)高精度机床用滚珠丝杠• 用润滑油和空气等对丝杠轴**进行冷却③ 避免受温度上升造成的影响• 以快速预热等方式,在温度稳定的状态下使用产品• 对丝杠轴施加预拉伸力(见图 1.2)• 将基准移动量的目标值设为负值进行保管的时候,请把导轨放在水平位置。L1H152040导轨样本
一般产业机械用的导轨,吸收了安装误差的自动调心性的特点,使滑块的追加和取换都变得容易了,为了对应短交货期,推荐使用标准在库的 [LH、LS 系列 ]。由于 [LH、LS 系列 ] 产品的互换性,导轨和滑块是分别进行库存管理的。 滑块是安装在塑料暂用轴上的,因此不管多少次,或什么样的导轨都可以进行组装。虽然滑块有着即使把暂用轴从滑块上卸下,钢球也不会脱落的设计(带有保持器),但垃圾或隙小灰尘有进入的可能性,所以比较好不要卸下暂用轴。浙江L1S250970导轨尺寸在低速、高温或微动、大负载等条件下使用时,则建议使用基油粘度较高的润滑剂。
根据以上公式,建议将预紧负载设为比较大轴向负载的 1/3 左右。此外,即使在预紧为比较大轴向负载的 1/3 左右的情况下,若超过 Ca 的 10%,就会对寿命及发热产生不良影响,所以请将比较大预紧负载的标准设为 0.1Ca。图 6.3 所示的是有预紧时的滚珠丝杠和无预紧时的滚珠丝杠的弹性位移曲线。当施加了相当于预紧负载 3 倍的轴向负载时,有预紧时的滚珠丝杠与无预紧时的滚珠丝杠相比,其位移为后者的 1/2。通过预紧负载 Fa0,螺母 A、B 在预先已有 δa0 弹性位移的情况下组合。在此状态,如对螺母 A 施加外部负载 Fa,则图 6.2 所示的螺母 A、B 的弹性位移δa、δb 可以分别由以下公式得出:δa = δa0 + δa1δb = δa0 - δa1 这时对螺母 A、B 施加的负载分别为:FA = Fa0 + Fa - Fa′FB = Fa0 - Fa
安装尺寸与LH、LS系列相同关于直线导轨的组装高度、宽度尺寸,安装孔径、螺距等安装周围尺寸(装配尺寸),NH系列与原来LH系列相同,NS系列与原来LS系列相同。无需变更机械设计即可直接使用NH、NS系列。自1989年LH、LS系列发售以来,已有大量的使用实绩。以此为基础,加上NSK***设计技术、制造技术,研发了NH、NS系列。NSK运用***的摩擦学技术和解析技术,设计出新的钢球沟槽形状。由于接触面压分布比较好化,额定寿命有了大幅度的提高。相比LH、LS系列,额定负载提高1.3倍,寿命提高2倍*1。氟化低温镀铬低温镀铬后,再加上氟树脂涂层。
《危险速度下的极限转速的计算示例》计算图 3.2 条件下危险速度的极限转速。〈使用条件〉螺母形式 DFT4010-5安装方法为固定 - 简单支撑(A51 页与图 4.1 中“安装方法示例”的 2 图相同)安装间距 L = 2 000 mm丝杠轴沟底径 dr = 34.4 mm(参见尺寸表参数表)〈计算内容〉安装方法为固定 - 简单支撑,根据 A47 页表 3.1 λ= 3.927 f = 15.1根据 A47 页公式(7),危险速度的极限转速 nc 为: nc = f drL2 ×107 = 15.1 × 34.42 0002 107 = 1 298.6 (min–1)因此,需将转速设定在 1 290min–1以下无电解镀镍即使形状复杂,也可以使镀膜膜厚均匀。杭州N1S201800导轨样本
采用 NSK S1 保持架,使滚珠丝杠实现了噪音低、音质好的特点。L1H152040导轨样本
滚珠丝杠支撑条件示例如图 4.1、4.2 所示,在计算压曲负载和危险速度时,请参考使用。当根据使用条件需要辨别具体条件时,或由于特殊的安装方法无法辨别环境条件时,请与 NSK商谈。[表的使用方法]以 2 图为例,表示压曲是在螺母和左侧的轴承之间产生的;而危险速度则在螺母和右侧轴承之间产生。为此,将各自的 L 设为最大行程,并根据轴承支撑条件进行计算。即使采用合适的设计并正确使用时,经过一定时间的运转后,滚珠丝杠也会由于磨损老化而不能继续使用。达到上述无法使用时即达到滚珠丝杠的寿命,例如,由剥落引起的疲劳寿命,由磨损引起的精度降低等。L1H152040导轨样本