特点:1、适用膏糊状和滤饼的干燥;2、设备体积小,是同样生产能力喷雾干燥设备体积1/4左右;3、干燥时间短,特别适用于热敏性的物料;4、设备本体无粘壁现象;5、与箱式干燥方式相比,干燥后不用粉碎,可节约能源30~50%;6、密闭操作,对环境无污染。7、旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。适用范围:如:碳酸钡、氰尿酸、轻质碳酸钙、染料、高岭土、五氧化二钒、硫酸锌、磷酸氢钙、活性氧化锌、白灰黑、金霉素、磁性材料以及氧化铝等。XSG系列旋转闪蒸干燥机采用不锈钢制造,耐腐蚀性强。吉林化工物料旋转闪蒸干燥机
在加料器中,湿料稍许散开,并被搅拌匀后挤人螺旋加料器。螺旋加料器采用无级变速,将湿料送人干燥机5进行干燥。新鲜空气由空气过滤器1处进人,被直接或间接加热器3加热。干燥机底部的搅拌器转速约为200-500r/min,促进湿料流态化。主要依靠从空气分配器的环形缝隙进人干燥室的热空气进行流化。尾气带着粉末从干燥机顶部离去,经过旋风分离器6和布袋除尘器7排出干燥机。旋转闪蒸干燥机的应用:部分农药闪蒸干燥机的操作条件见表2。干燥室上部设有分级环,其作用主要是使颗粒较大或没干燥的物料与合格产品分离,挡在干燥室内 能有效保证产品粒度和水分要求。更换不同通径的分级环可以满足产品粒度要求。锥底热风人口处设有冷风保护,防止物料与高温空气接触产生过热变质。干燥系统为封闭式,而且在微负压下操作,粉尘不外泄,保护生产环境,安全卫生。常州旋转闪蒸干燥机设备陶瓷类的高岭土、二氧化硅等也是其适应物料。
特点:⑴ 由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,呈高度分散状态及气—固间的相对速度较大,强化了传质、传热,使该机蒸发强度高,生产能力大。⑵ 物料在干燥机内同时完成破碎、分散、干燥、分级等处理过程,达到一机多用,适用范围广。⑶ 干燥气体在器内形成的强烈地旋转气流,对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用,消除了粘壁现象。⑷ 在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,解决了热敏性物料的焦化变色问题。⑸ 通过干燥室上部分级器可以控制出口物料的粒度及湿度,保证产品的质量。⑹ 干燥机在微负压下操作,产品不需粉碎,消除了环境污染。⑺ 该机结构紧凑,占地面积小,操作人员劳动强度低,易操作。(8)可调整物料停留时间,适应多品种干燥的需要
原理以下:暖空气由通道管以适合的喷动速率从干燥机设备底端进到拌和破碎烘干室,对原材料造成明显的裁切、撞击、摩擦而被颗粒化,加强了对流传热热传导。在干燥机设备底端,很大较湿的颗粒物团在搅拌装置的功效下被机械设备粉碎,湿成分较低、颗粒度较小的颗粒物被转动气旋带入升高,在升高全过程中进一步干躁。因为气固两相作转动流动性,固相惯性力超过液相,固气两两色的法向加速度很大,加强两两色的对流传热热传导,因此该设备生产制造抗压强度高。XSG系列旋转闪蒸干燥机可实现产品质量的一致性。
闪蒸干燥机的应用领域:1.制药行业:闪蒸干燥机常用于制药行业中的药物制剂干燥、制粒、微囊化等工艺。2.食品行业:闪蒸干燥机可用于奶制品、咖啡粉、香料粉等食品原料的干燥处理。3.化工行业:闪蒸干燥机可用于染料、化肥、塑料等化工原料的干燥处理。具体来说,物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受到撞击、摩擦及剪切的作用力而被粉碎。同时,热风通过入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用。这样,物料在热风的作用下迅速蒸发水分,达到干燥的目的。此外,由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,从而强化了传质传热过程。因此,旋转闪蒸干燥机具有较高的生产强度和干燥效率。综上所述,旋转闪蒸干燥机的干燥原理是通过高速旋转和热风作用,使物料迅速粉碎并蒸发水分,从而达到快速、高效的干燥效果。XSG系列的主机内经 400mm,处理风量 1150-2300m³/h。安徽石墨烯旋转闪蒸干燥机说明书
有机物中的阿特拉津等也可用 XSG系列旋转闪蒸干燥机干燥。吉林化工物料旋转闪蒸干燥机
闪蒸干燥机的优点:1.高效节能:闪蒸干燥机采用高温高压闪蒸干燥技术,使得液态物料瞬间蒸发,干燥速度快,能耗低,节约能源。2.产品品质高:闪蒸干燥机能够将液态物料迅速转化为粉状或颗粒状干燥物料,避免了由于长时间暴露在高温高压下对物料造成的破坏,从而保证了产品品质。3.适用范围广:闪蒸干燥机适用于各种不同性质的物料,如化工、制药、食品等行业。旋转闪蒸干燥机的干燥原理主要是利用高速旋转的叶片将物料抛起并粉碎,同时热空气从底部切线进入,形成旋转风场,使物料在热风的作用下进行干燥。吉林化工物料旋转闪蒸干燥机