回转滚筒干燥机主要用于硬磁铁氧体粉料的预烧,亦可应用于水泥、冶金、化工等行业。设备由主窑及其支承传动装置、冷却管、燃油系统、电气控制、二次进风装置、排气除尘装置和预热窑体等组成。具有超温报警、过载报警、工作温度自动控制、窑内氧气可调等功能。主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成;脱水后的湿物料从干燥机一端投入后,在内筒均布的抄板器翻动下,物料在干燥器内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热,传质推动力。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。在选择滚筒烘干机时,企业需要根据自身实际情况进行综合考虑。深圳金属粉末回转滚筒干燥机价位
回转滚筒干燥机适用物料:回转滚筒干燥机可以普遍运用于化学工业、冶金、矿山等行业大颗粒,大比重物料干燥。对有特殊要求的粉状、颗粒状物料的干燥,如:HP发泡剂、酒糟渣轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣要求低温干燥,且需大批里连续干燥的物料.农业、词料、肥料行业,如秸秆、牧草、树叶、鱼粉、玉米酱、淀粉渣、酒糟、药渣、果渣、酱油渣、甘蔗渣、草炭、有机复合肥、污泥、水产品废料、食品厂废料、屠宰厂废料、有机肥料、无机肥料、磷肥硫铵。河南回转滚筒干燥机批发价格根据高温空气与物料之间流动方向的不同,可以分为并流式和逆流式两种类型。
回转滚筒干燥机工作原理主要涉及供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜等组件。脱水后的湿物料从干燥机一端投入,通过抄板器在滚筒内均匀分布与分散,与并流(逆流)热空气充分接触,加速干燥过程。物料在带有倾斜度的抄板和热气流作用下,可控运动至另一端星形卸料阀排出成品。对于并流式干燥机,空气出口温度通常高于物料出口温度约10-20℃;逆流式干燥机出口温度设计时可采用100℃作为参考。常规直热式回转滚筒干燥机筒体直径一般为0.4~3m,长度与直径之比通常为4~10,圆周速度为0.4~0.6m/s,空气速度在1.5~2.5m/s范围内。此设备类型适用于多种干燥需求,提供高效稳定的干燥效果。
滚筒干燥机的工作原理可以分为以下几个步骤:1.物料进料,首先,需要将待干燥的物料通过输送设备输送到滚筒干燥机的进料口处,然后通过进料口进入滚筒内部2.内部干燥,物料进入滚筒后,开始进行内部干燥。滚筒干燥机内部一般采用夹层结构,热媒通过内夹套流动,在滚筒内表面形成薄膜,从而将热量传递给待干燥的物料。物料受热后,水分开始蒸发,并在能量的作用下不断被蒸发出去。3.逐渐成形,干燥过程中,物料在滚筒内逐渐成行。介质通过滚筒内壁表面的热空气,使物料内部到表面同时被加热,得到完全干燥的效果。4. 排料,物料在经过一定时间的干燥处理后,就可以从滚筒机中排出来。一般采用排料装置,将物料由排料口排出。5.精馏脱水,为了提高出料物料的质量,通常需要对其进行精馏或脱水处理。在滚筒干燥机的后期,可以增加一些脱水装置,去除物料中的水分。这样,就完成了整个滚筒干燥机的干燥处理工作。需要注意的是,滚筒干燥机在实际应用中,还需要根据物料的特性和干燥的要求对热源、热量和气流等参数进行相应的调节和控制,以达到较佳的干燥效果。在众多烘干设备中,滚筒烘干机凭借其独特的优势,成为了众多企业的好选择。
HZG系列回转滚筒干燥机的应用范围非常普遍,可用于各种物料的干燥处理。例如,化工行业可用于干燥粉状、颗粒状物料,如氯化钠、硫酸铵、硫酸钾、硫酸钠、磷酸三钠等;医药行业可用于干燥各种药材、中药提取物、药物原料等;食品行业可用于干燥各种食品原料,如淀粉、蛋白质、麸皮、酵母等;轻工行业可用于干燥各种颜料、染料、橡胶等。HZG系列回转滚筒干燥机的操作简单,只需将物料放入干燥机内,设置好干燥时间和温度,启动机器即可。按照热风与物料流动方向,分为并流式和逆流式。福建回转滚筒干燥机生产厂家
均匀的烘干效果提高了产品的合格率,有效防止了物料在烘干时发生变形、开裂等现象,保证了产品的完整性。深圳金属粉末回转滚筒干燥机价位
回转滚筒干燥机的优势与应用1.干燥均匀:回转滚筒干燥机采用了滚筒的旋转和提升板的协同作用,使物料在滚筒内部得到均匀的加热和混合,从而实现了干燥效果的均匀性。同时,滚筒内部的翻板设计还可以增强物料与热风之间的热量交换效果,提高其干燥速度。2.操作简单:回转滚筒干燥机的操作相对简单,只需将物料装入进料装置中,并设置好加热温度和转筒的转速,然后启动设备即可。操作人员只需定时观察干燥进程,根据需要调整相关参数。3.应用普遍:回转滚筒干燥机普遍应用于化工、冶金、轻工、食品等行业中的湿粉状物料或颗粒状物料的干燥,例如化肥、矿产品、粮食等。其干燥效果较好,能满足不同物料的干燥需求。深圳金属粉末回转滚筒干燥机价位