光学镜成像系统光路中的大量光学镜片是造成光能传递效率下降的一个因素，而另一因素是较小的数值孔径。因此，对于发光大物面而言，通过内窥镜后输出的有效光能只依靠透过率要求是不能体现的。似乎采用全视场光通量透过率的方法是一个设想，然而分析一下可发现该方法仍然不理想。组织光出射度的需求量决定于像接收器的像面照度探测率，而像面照度又涉及像方出瞳视场角和像接收器的焦距，因此，光通量透过率方法也不能体现临床有意义的光能传递效率。较好的方法是在给定像面照度探测率限条件下，检测对应的组织平均光出射度(M)值。智能化数据分析，内窥镜测试仪助力医疗决策更科学。福建内窥镜测试系统亮度响应特性
较初的内窥镜是用硬质管做成的，发明于100多年前。虽然它们逐渐有所改进，但仍然未能被普遍使用。后来，在20世纪50年代内窥镜用软质管制作，因而能在人体内的拐角处轻易地弯曲。在1965年，哈罗德·霍普金斯在内窥镜上安装了柱状透镜，使视野更为清楚，这里的内窥镜通常有两个玻璃纤维管，光通过其中之一进入体内，医生通过另一个管或通过一个摄像机来进行观察，有些内窥镜甚至还有微型集成电路传感器，将所观察到的信息反馈给计算机。YY1603标准内窥镜测试仪制造螺旋式内窥镜设计，使探头灵活进入体内各个部位，提高了检查的全面性。
光导纤维内窥镜 ：光导纤维内窥镜是采用光导纤维传光、传像原理，通过目镜来观察高温、有毒、核辐射及人眼无法观察的场所的检查，可以方便迅速的检查各种机械、设备、机密铸造、组装物体内部、不需要拆卸或破坏组装就能有效的质量检查。本产品还可以通过转换接口和照相机、摄像机、监视器等相连接组成照相、摄像和图像处理系统，从而可以实现检查的监视、记录 存储、分析。 用途及适用范围：用途及适用范围：主要用于检查精密机械加工制造、石油化工、警用设备、汽车制造、小型设备内的小孔径，小缝隙的内部情况、机械齿轮零件磨损、松动、油嘴油泵的质量检查。
可绕式小直径软管内视镜可深入检查硬管工业内视镜无法到达的地方，它与硬式工业内视镜较大的差异为使用软性光学光纤组成影像传递系统(光学系统如下图)，光线一旦进入光纤后即无法逃脱，因此内视镜轴扭转或弯曲均不会影响影像传递；由于影像是由与光纤数目相同的「点」组成，亦即影像分辨率由光纤数目所决定；越多直径越小的光纤其成像分辨率也越高，当然制造成本也随之提高。可绕式工业内视镜光纤数目可由3500条至高达22000条，为了方便观察，也有可控制前端轴转向变换不同视角的二方向及四方向控制机种。内窥镜测试仪的发展使得许多疾病可以更早地被发现和医治。
内窥镜是一种光学仪器，是由冷光源镜头、纤维光导线、图象传输系统、屏幕显示系统等组成，它能扩大手术视野。使用内窥镜的突出特点是手术切口小，切口瘢痕不明显，术后反应轻，出血、青紫和肿胀时间可较大程度上减少，恢复也较传统手术快，非常符合美容外科美丽不留痕的要求。超声内镜：通过内镜超声可测定病变部位、范围及深度。一般认为，超内镜对病变深度判定准确率可达80%以上，同时还可以测定淋巴结及远处脏器有无转移。此有助于提高早期大肠病的检出率和术前诊断率，对改善大肠病的预后有重要意义。CT结肠镜；这是一种用CT技术对结肠各角度，即二维、三维所得的数据成像。内窥镜测试仪可以通过电子影像记录检查过程，方便医生进行后续分析。福建内窥镜测试系统亮度响应特性
先进的光学技术，让内窥镜测试仪性能突出。福建内窥镜测试系统亮度响应特性
工业用内窥镜检测是无损检测中目视检测的一种，工业用内窥镜检测与其他无损检测方式较大的不同是，它可以在无需拆卸被检测体，直接反映出被检测物体内外表面的情况（如：裂纹、毛刺、焊缝等内表面质量）。并且在检测的同时，我们可以使用工业用内窥镜设备对整个检测过程进行动态的录影记录或照相记录，并能对发现的缺陷进行定量分析，测量缺陷的长度，面积等数据。总的来说工业用内窥镜检测在各个行业中应用非常的普遍，涉及到机械、化工、汽车制造、航空航天、铁路工程车辆、和运输车辆的开发制造，维护检修等不同的领域，甚至在工程的基建过程，如桥梁和隧道的建造，维修中也能找到工业用内窥镜的应用。福建内窥镜测试系统亮度响应特性
