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感光胶基本参数
  • 品牌
  • 维信达
  • 型号
  • 齐全
感光胶企业商机

在进行丝印感光胶的使用前,需做好充分准备。首先,确保丝网版已清洁干净,无油污和灰尘。然后,将感光胶均匀涂抹于版面,注意厚度适中,避免过厚影响印刷效果。待感光胶干燥后,进行曝光处理,确保图案清晰可见。后,进行显影和定影,去除未感光的胶液,完成印刷准备。丝印感光胶的涂布方法至关重要。首先,确保丝网表面清洁无尘。使用用刮刀,均匀涂抹感光胶,注意刮刀角度与网板保持垂直。涂布时要轻柔均匀,避免气泡产生。待感光胶干燥后,进行曝光处理。掌握正确的涂布技巧,能提高丝印效果。田菱感光胶在成像质量、使用寿命均具有优势。广东进口感光胶联系人

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田菱感光胶:重氮耐溶剂耐水树脂型Plus-80B:PCB、FPC、LCD、广告标牌等高精密精细线条网板。Plus-800B:UV油墨及四色加网等高精密精细线条网版。Plus-90R:PCB、FPC、LCD、广告标牌等高精密精细线条网板。性能特征:1.耐水性能优良,耐印率高;2.固含量高,流平性好,涂布性能优良;3.经特殊乳化聚合技术,使网版平滑、无白点、无沙眼、亮度高;4.高解像性、高架桥性、易做精细网点、精细线条;5.高感光度、曝光时间短、曝光宽容度大,节省网版作业时间,提高单时间的工作效率;曝光时间参考:100目白色丝网、10μm、3KW碘镓灯距离1米,曝光时间50~80S。 惠州感光胶批发厂家100B感光胶好用又耐印。

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感光胶制作的丝网多、沙眼产生的原因是:丝网印版曝光是由于菲林底片或玻璃台面不干净,出现暗影,造成曝光不正常;丝网印版曝光不足,导致感光胶在未正常曝光情况下固化不充分,显影时局部掉胶;丝网印版在显影时冲水压力过大,使曝光后的感光胶局部强制剥离;涂布感光胶时厚度不够,未达到感光胶与丝网的良好架桥性。丝网印版出现明显锯齿选用丝网目数过低;张网时工艺不当,采用垂直张网,斜网可以避免锯齿的产生;使用的感光胶解像度太差;感光胶涂布厚度不够,胶体与网纱架桥性不足;用散光源进行曝光。

感光胶制作的丝网多漏孔、沙眼产生的原因是:丝网印版曝光是由于菲林底片或玻璃台面不干净,出现暗影,造成曝光不正常;丝网印版曝光不足,导致感光胶在未正常曝光情况下固化不充分,显影时局部掉胶;丝网印版在显影时冲水压力过大,使曝光后的感光胶局部强制剥离;涂布感光胶时厚度不够,未达到感光胶与丝网的良好架桥性。丝网印版出现明显锯齿选用丝网目数过低;张网时工艺不当,采用垂直张网,斜网可以避免锯齿的产生;使用的感光胶解像度太差;感光胶涂布厚度不够,胶体与网纱架桥性不足;用散光源进行曝光。plus-100B感光胶高解像性,显影清晰。

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感光胶制版工艺流程如下:绷网→清洗→干燥→涂布感光胶→干燥→曝光→显影→干燥→修版→固化处理→印刷。首先,按印刷要求选择合适的网框及丝网,通过机械或手工绷网,然后对网框进行清洗,一般选用清洗剂或中性、弱碱性洗涤剂反复擦拭,必要时可同时使用磨网膏打磨,用清水冲洗干净待用。2.配制感光胶重氮感光胶的组分比例:胶体1000g+重氮光敏剂8~10g +水50~100ml。配制顺序:①在50~100ml水中倒入光敏剂粉末8~10g;②搅拌溶解成液体;③将溶解的光敏剂倒入1000g胶体中搅拌均匀;④消泡30~60分钟,静置2~3小时后使用。plus-100B感光胶经特殊乳化聚合技术平滑无白点。江门新款感光胶厂家

田菱感光胶plus-100B精细线条简单。广东进口感光胶联系人

田菱感光胶H系列为重氮耐溶剂型不锈钢丝网/聚脂(WireMesh/PETMesh)**感光胶,与不锈钢丝网有极强的粘结牢度;高解像性,易做精细线条,适用于高精密印刷,印刷时不渗墨,印刷后图案清晰、饱满。适用于印刷陶瓷基板、PDP、LCD、VFD、Solar、片式电阻电容光元器件、厚膜电路等需使用不锈钢网版进行高精密制版和印刷行业。菱感光胶H系列性能:特别耐NMP、DMF极性溶剂,耐强酸及强碱物质,耐印次数是普通感光胶的4―6倍。油墨、浆料通墨性非常好。在太阳能电池腐蚀浆料工艺印刷达到20000万印刷次数记录。广东进口感光胶联系人

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