双锥回转真空干燥机的工作原理为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触,湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高其干燥效率,达到均匀干燥的目的。双锥回转真空干燥机系统主要由双锥回转真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加热系统、冷却系统、电控系统等组成。SZG系列双锥回转真空干燥机配备高效的真空泵,确保系统内始终保持低压状态。江苏多功能双锥回转真空干燥机尺寸
使用注意事项:1、本机内表面为搪玻璃层~罐盖处橡胶密封垫能满足物料抗腐蚀要求~如果橡胶密封垫不符合耐磨求时~用户可进行更换。2、抽真空网置必须用滤布包扎~用户应根据物料腐蚀情况及细度要求自行选购滤布。 3、用户每次投料前~应用压缩气或者开机进行抽真空加热~清理清洗时留有的水迹。4、用户在进行开机干燥过程中~应注意真空表压力下降情况~当下降值偏大时~应检查密封情况确保干燥质量。5.干燥过程中物料结团严重影响蒸发时~用户可采用降低回转速度的方法~尽量避免物料外表面干结~内部水分出不来现象发生。6、加热前应先放掉夹套内的冷却液。7、加热面积为内表面面积的90%以上。8、噪声<80Db(A)>9、搪玻璃耐温度差急变:冷冲击110?~热冲击120?黑龙江双锥回转真空干燥机尺寸SZG系列设计合理,便于拆卸和清洗,提高了卫生安全标准。
整个干燥过程中,干燥锥和冷凝锥之间的温差使得湿物料的表面水分通过对流传热方式,从干燥锥转移到冷凝锥。这样,湿物料内部的水分通过渗透作用会不断从内部逐渐移到表面形成表面的水分蒸发。这种传热方式有效地加快了干燥速度。当干燥达到设定的水分含量时,停止供热和真空泵的运行。然后,打开设备的出料口,将于燥后的物料取出。总的来说,双锥真空干燥机通过真空环境下的对流传热和水分的蒸发与冷凝,快速而有效地实现湿物料的干燥。这种干燥方式可在低温下进行,避免了高温对物料的热敏性影响,普遍应用于各种行业中。
应用领域:多用途双锥回转真空干燥机在众多领域普遍部署。在化工领域,主要用于脱水催化剂、染料与颜料等粉末、颗粒及膏状物质。在制药领域,该设备保障药物中间体及成药干燥,维系药品品质与稳定性。食品行业亦依赖该设备对蔬菜、水果及调味品进行脱水处理,以保留营养成分及原始风味。优势特点:与传统干燥系统相比,双锥回转真空干燥机展现出诸多突出特点。该技术通过真空环境有效地降低了干燥温度,大幅降低了对热敏物质分解的风险。其独特的双锥旋转设计确保了物料在干燥时的持续翻转,进而实现了热量分配均匀,规避了热点和冷点的产生。更进一步,该机型以其紧凑体积、易用性和低能耗等特性,提供了明显优势。SZG系列双锥回转真空干燥机的结构坚固,适合在强度高工业环境中使用。
双锥回转真空干燥机的干燥原理主要基于热传导和真空环境下的水分蒸发。以下是详细的干燥原理:首先,双锥回转真空干燥机具备双锥形的回转罐体。在干燥过程中,罐体内部处于真空状态。这主要通过真空泵的工作实现,真空泵通过真空管将干燥腔内的空气抽出,使干燥机内部达到所需的真空度。接着,向干燥机的夹套内通入蒸汽或热水等加热介质。这些加热介质通过夹套对罐体进行加热,使罐体内壁温度升高。当湿物料被装入干燥机后,由于罐体的回转运动,物料在罐体内不断地上下、内外翻动。这种翻动确保了物料与罐体内壁的充分接触,从而实现了热量从罐体内壁到物料的有效传递。SZG系列双锥回转真空干燥机的设计考虑了用户反馈,不断优化性能。深圳磺酸钠双锥回转真空干燥机哪家好
SZG系列双锥回转真空干燥机的设计注重细节,确保长期稳定运行。江苏多功能双锥回转真空干燥机尺寸
操作规程:1、开机前检查:1,罐体内过滤器位置是否向上。2,过滤器是否符合工艺要求~扎有工业滤布。2、关闭进料~放料孔盖,3、将进料孔盖进料管上的客帽卸下~换上进料接管。4、开启真空泵~罐内达一定真空度时~将料管插入粉料中~利用真空将料吸入罐内~装料量按物料堆积密度计算的容积不得超过总容积的50%~旦物料中不得带有坚硬的块状物~若物料堆积密度大于0.5或含水量过大时~物料投入的总重量不得超过总容积的20%,即1000L的装料量?200Kg,~以此类推。5、抽料毕~进料口直接接通大气~关闭真空管路上的阀门~卸下进料接管~装上进料管管帽~且保证其密封性能。江苏多功能双锥回转真空干燥机尺寸