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感光胶基本参数
  • 品牌
  • 维信达
  • 型号
  • 齐全
感光胶企业商机

在印刷电路板的丝印过程中为确保丝印感光胶质量,产品性能测试至关重要。需检测其固化速度、耐候性、附着力以及耐溶剂性等关键指标。通过标准测试方法,评估产品在实际应用中的表现,确保产品性能满足行业标准和客户需求。在丝印感光胶的质量控制过程中,质量问题分析至关重要。需关注固化不均、粘度异常、感光度不足等问题,分析其原因可能包括原料配比不当、工艺参数偏差、设备维护不周等。通过详细分析,可制定针对性解决方案,确保产品质量稳定。田菱感光胶plus-80B由蓝色粘稠树脂溶液与重氮 光敏剂配套。珠海直销感光胶厂家

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感光胶就是见光可发生化学反应的胶状液体,用刮斗在清洗干净且完全干燥的丝网上均匀地涂布,即可得到具有感光性能的网版。感光胶的种类很多,常用的是重氮化合物感光胶和双硫化光聚合物感光胶。双硫化光聚合物感光胶与重氮化合物感光胶相比,含水分少,干燥过程中收缩小,这一优点可使网版上的图文获得锐利的边缘,而且可加快制版的速度。当使用水基油墨时,其持久性更好。因而,双硫化光聚合物感光胶正在逐渐取代重氮化合物感光胶。揭阳销售感光胶联系人田菱感光胶感光速度快、显影清晰、操作简便。

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感光胶制版工艺流程如下:绷网→清洗→干燥→涂布感光胶→干燥→曝光→显影→干燥→修版→固化处理→印刷。首先,按印刷要求选择合适的网框及丝网,通过机械或手工绷网,然后对网框进行清洗,一般选用清洗剂或中性、弱碱性洗涤剂反复擦拭,必要时可同时使用磨网膏打磨,用清水冲洗干净待用。2.配制感光胶重氮感光胶的组分比例:胶体1000g+重氮光敏剂8~10g +水50~100ml。配制顺序:①在50~100ml水中倒入光敏剂粉末8~10g;②搅拌溶解成液体;③将溶解的光敏剂倒入1000g胶体中搅拌均匀;④消泡30~60分钟,静置2~3小时后使用。

田菱感光胶具有高分辨率和良好的网点还原性感光胶具有高的分辨率,能够很好地还原网点,适合需要高精度印刷的应用场景,而且表现出良好的耐酸性,能够在酸性环境中保持稳定,良好的流平性和均匀性形成的感光膜非常均匀,具有极好的流平性。适用各种高解像性高精密网版,适用方便,可直接把重氮光敏剂加入胶体内充分搅拌均匀即可适用。高感光度,曝光时间短,宽容度大,适用于***印刷;耐溶剂,耐印率性能优良,抗潮性能优良;固含量高,流平性好,涂布作业性能优良;各种油墨透过性能优良。田菱感光胶中国总代理是深圳市维信达工贸有限公司。

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感光胶的涂布,涂布的方法有两种:手工涂布和机械涂布,机械涂布比较均匀。先暗房中,拆开光敏剂,一般包装中都有一个棕色或暗色的小瓶子,打开盖子,加入纯净水(比较好是蒸馏水)调和,加满为止,盖上盖子,均匀摇晃几分钟,让光敏剂与水充分结合。将调和好的光敏剂倒入感光胶中,充分搅拌,搅拌得越充分越好。搅拌好后,盖上盖子,隔天再使用,不然会有很多气泡,影响上浆。则当***次涂布的感光胶完全干燥后,再涂布一次,目的是增加厚度,防止有***出现。对于双硫化光聚合物感光胶和纯光聚合物感光胶来说,若涂布方法正确,一般不会有***现象出现。田菱PLUS系列感光胶粘度高,不掉胶。中山销售感光胶生产厂家

田菱感光胶plus-100B精细线条简单。珠海直销感光胶厂家

感光胶制版的原理,感光胶制版‌是通过感光胶的光化学变化来实现的,在丝网上涂布一定厚度的感光胶并使其干燥,在丝网上形成感光膜,然后将制好的阳图底片密合在丝网感光膜上,放入晒版机曝光。曝光时图形部分遮光,感光胶不发生化学变化;非图像部分见光,其感光胶(膜)产生胶联化并与丝网牢固结合在一起形成版膜。未感光部分经水或其他显影液冲洗显影形成通孔,受光的感光胶(膜)则留存下来,形成版膜,堵住网孔,制成丝网印版。珠海直销感光胶厂家

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