三维切割基本参数
  • 品牌
  • EMPOWER嘉强,RayTools
  • 型号
  • 根据具体型号而定
  • 尺寸
  • 根据具体型号而定
  • 重量
  • 根据具体型号而定
  • 产地
  • 上海
  • 可售卖地
  • 国内外
  • 是否定制
  • 材质
  • 金属
  • 配送方式
  • 快递
三维切割企业商机

嘉强GF多轴系列机器人三维切割头 GF101/GF101F 所配备的随动控制功能极大地提升了其作业适应性。在汽车制造行业,当对汽车车身异形曲面进行切割时,机器人通过 IO 调用该随动控制功能,切割头能够根据工件表面的起伏变化自动调整切割距离和角度。无论是切割具有弧度的车门板还是形状复杂的发动机罩,切割头都能紧密跟随工件轮廓,确保切割精度在 ±0.1mm 范围内。这种随动控制功能有效克服了传统切割方式中因工件表面不平整而导致的切割质量下降问题,提高了切割的稳定性和一致性,减少了废品率,同时也减轻了机器人的编程难度和工作量,使得整个切割过程更加智能化、高效化,为汽车制造等行业的高精度加工提供了有力的技术支持。嘉强机器人小轮廓插补子系统 GF102结构紧凑、免维护。raytools3D机器人手动调焦三维切割产品

raytools3D机器人手动调焦三维切割产品,三维切割

当嘉强用于机器人小轮廓插补子系统 GF102 搭配焊接头时,其配备的焊接工艺库发挥着关键作用。这个丰富的工艺库涵盖了众多不同材料和焊接要求的工艺参数,操作人员只需根据焊接任务选择相应的工艺模式,就能快速启动高质量的焊接作业。而功率缓升缓降功能更是为焊接过程增添了稳定性和可靠性。在焊接起始阶段,功率缓缓上升,避免了因瞬间高功率导致的焊接飞溅、材料烧损等问题;在焊接结束时,功率逐步下降,使焊接接头能够缓慢冷却,减少了焊接应力集中,提高了焊接接头的质量和强度。无论是焊接薄如纸张的金属箔片,还是具有一定厚度的金属板材,该组合都能凭借其先进的功能特性,实现精密、高效、高质量的焊接效果。嘉强raytools用于机器人的高精度切小圆三维切割产品应用嘉强GF多轴系列机器人小轮廓插补子系统GF102结构优异。

raytools3D机器人手动调焦三维切割产品,三维切割

嘉强GF多轴系列3D机器人三维激光切割头对比:嘉强GF多轴系列3D机器人三维激光切割头有:GF101和GF101F,两者明显的区别在于GF101为手动调焦,GF101F为自动调焦。其他参数可以参考:GF101功率等级:4kW;范围:-9mm~+7mm;精度:0.05mm;随动行程:15mm;光纤接口:QBH,QD;通光孔径:28mm;准直镜焦距:75mm,100mm;聚焦镜焦距:125mm,150mm;准直保护镜片:Φ24.9mm×1.5mm;聚焦保护镜片:Φ27.9mm×4.1mm;喷嘴规格:单层;喷嘴孔口径:0.8mm,1.0mm,1.2mm,1.5mm,2.0mm,2.5mm,3.0mm;辅助气体气压:≤25bar;重量:~3.5kg。GF101F功率等级:4kW;范围:-5mm~+5mm;精度:0.05mm;随动行程:15mm;光纤接口:QBH;通光孔径:28mm;准直镜焦距:75mm;聚焦镜焦距:150mm;准直保护镜片:Φ24.9mm×1.5mm;聚焦保护镜片:Φ27.9mm×4.1mm;喷嘴规格:单层;辅助气体气压:≤25bar;重量:~6.5kg。两者都可以搭配嘉强GF多轴系列机器人小轮廓插补子系统GF102,实现高精度激光切割小轮廓,如您需要了解更多详情,请联系销售帮您制定专属方案。

选择用于机器人三维切割头以及其他产品时,可以从以下几个方面进行考虑。首先,明确自己的生产需求与范围,包括所需切割的材质种类、厚度以及精度要求等,这将决定所需的三维切割头的型号、加工幅面以及其他相关参数。其次,关注重要元器件切割头,切割头搭载机构等,这些会直接影响激光切割的质量。功率选择要根据切割材料的厚度来决定。配置与性能方面,除了重要元器件外,还应关注设备的整体配置和性能,如喷嘴这类配件的选择,它们也会对切割精度和效率产生影响。厂家实力与技术也很重要,了解厂家的技术实力和市场口碑,优先选择有技术实力且市场占有率高的厂家,可以参观厂家的生产现场,了解设备的生产工艺和装配水平。售后服务也是非常重要的考虑因素,应选择提供完善售后服务,包括系统培训、安装调试、故障处理、耗材更换等服务的厂家。在此推荐嘉强GF多轴系列用于机器人小轮廓插补子系统GF102可以搭配嘉强GF多轴系列用于3D机器人手动调焦三维激光切割头GF101或者嘉强GF多轴系列用于3D机器人自动调焦三维激光切割头GF101F,实现高精度激光切割小轮廓,如您需要了解更多详情,请联系销售帮您制定专属方案。嘉强GF多轴系列3D机器人手动调焦三维激光切割头GF101具有高适用性。

raytools3D机器人手动调焦三维切割产品,三维切割

三维激光切割头在诸多领域都有着极为关键的应用。于汽车产业的车身设计与制造环节,其重要性尤为凸显,在新车型的研发进程以及变形车的生产流程中扮演着不可或缺的角色。像是样车零件的切割、车身覆盖件的打孔与修边作业,还有方向盘孔、车身挡风板、车顶盖支架孔、安全气囊部件以及液压成型部件的切割处理等均依赖于此。从材料适用维度来看,涵盖了不锈钢、碳钢、合金钢、硅钢、镀锌钢板等常见金属,以及镍钛合金、铬镍铁合金、铝及铝合金、钛合金、铜等多种特殊金属材料。其身影遍布于航空航天领域的零部件制造、汽车轮船的车体与船身构建、机械制造行业的精密加工、电梯制造的部件生产、广告制作的创意切割、家用电器制造的外壳与内部结构成型、医疗器械的精细加工、五金行业的各类金属制品打造、装饰领域的金属装饰材料加工,以及金属对外加工服务等各种的制造行业之中,已然成为现代制造业效率、精确加工的得力助手。在此推荐嘉强GF多轴系列用于机器人小轮廓插补子系统GF102可以搭配嘉强3D机器人三维激光切割头GF101或者GF101F,实现高精度激光切割小轮廓,如您需要了解更多详情,请联系销售帮您制定专属方案。嘉强GF多轴系列机器人小轮廓插补子系统GF102支持I/O监控。嘉强raytools用于机器人的高精度切小圆三维切割产品应用

嘉强GF多轴系列机器人小轮廓插补子系统GF102:双轴旋转机构,上限可切圆直径200mm。raytools3D机器人手动调焦三维切割产品

嘉强 GF 多轴系列的 3D 机器人手动调焦三维激光切割头 GF101 在防尘设计上独具匠心。其高度防尘特性主要体现在准直镜处的巧妙设计,在准直镜上面增加了抽屉式镜座的保护镜。这一设计犹如为切割头的关键光学部件穿上了防护铠甲,在工业生产环境中,可有效防止因灰尘而导致的准直镜片损毁。灰尘是精密光学仪器的大敌,而 GF101 凭借此设计,有效降低了因灰尘污染引发的故障风险,减少了因镜片损坏而带来的停机维护时间,保障了切割作业的连续性和稳定性,延长了设备的整体使用寿命,使得该切割头在多尘的工业加工场景中能够始终保持精确高效的工作状态,为企业生产提供了可靠的保障。建议GF101搭配嘉强机器人小轮廓插补子系统GF102,在不同环境中实现高精度激光切割小轮廓,如您需要了解更多详情,请联系销售帮您制定专属方案。raytools3D机器人手动调焦三维切割产品

与三维切割相关的文章
raytools用于机器人的内置预设图形三维切割解决方案
raytools用于机器人的内置预设图形三维切割解决方案

在汽车制造中,汽车零部件如发动机的精细组件、变速器内部高精度齿轮等,其小轮廓加工要求极高。嘉强 GF 多轴系列机器人小轮廓插补子系统 GF102 可与手动调焦的 GF101 或自动调焦的 GF101F 机器人三维激光切割头灵活搭配,该组合凭借 GF102 对小轮廓的精确插补和切割头的出色调焦能力,能...

与三维切割相关的新闻
  • 嘉强GF多轴系列用于机器人小轮廓插补子系统GF102可以搭配嘉强GF多轴系列用于3D机器人手动调焦三维激光切割头GF101或者嘉强GF多轴系列用于3D机器人自动调焦三维激光切割头GF101F,它们在金属切割领域展现出优异的通用性与专业性。无论是常见的碳钢、不锈钢,还是轻质且耐腐蚀的铝合金,亦或是大强...
  • 嘉强GF多轴系列3D机器人自动调焦三维激光切割头GF101F,高度密封特性显示出了它优异的品质。凭借牢靠的密封性,有效阻隔外界灰尘、杂质等对内部光学及机械结构的侵扰。独特的模块化细长喷嘴设计不仅在切割过程中极大地减少了与工件的干涉可能性,保障切割作业的流畅性,而且一旦出现问题,模块化设计方便快速维修...
  • 嘉强机器人小轮廓插补子系统GF102对机器人负载有着明确的35公斤要求。这一特定的负载标准是确保其在运行过程中实现精确、高效作业的关键因素之一。在实际应用场景中,如精密机械加工、电子设备制造等领域,当机器人负载达到 35 公斤时,GF102搭载嘉强机器人三维切割头GF101或者GF101F能够充分发...
  • 嘉强GF多轴系列机器人小轮廓插补子系统GF102凭借内置预设图形功能,为加工操作带来极大便利。作为双轴旋转机构,它内置了128种预设图形,这一特性有效减少了编程的复杂性与时间成本。在生产过程中,当遇到一些常见的小轮廓加工任务时,操作人员无需进行繁琐的示教编程,只需从预设图形库中选择合适的图形,系统便...
与三维切割相关的问题
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责