浅孔钻通常也被称为U钻、注水钻等叫法。这些名称主要是根据其外形和使用特点来命名的。浅孔钻的刀具形状呈U型，因此有人将其称为U钻。这种刀具适用于加工浅孔孔径较小的工件，常用于金属加工中。注水钻是指在浅孔钻使用过程中，通过刀具内部引入冷却润滑剂（通常是水）进行冷却和润滑。注水钻可以有效降低刀具温度，减少摩擦和磨损，提高加工效果和刀具寿命。这些不同的称谓主要是在不同地区或行业中使用的，用以描述浅孔钻的特定特点和用途，方便人们的交流和理解。无论采用何种称谓，浅孔钻都是一种常见且重要的刀具，应用于各个领域的加工中。刀体上有两条排屑槽和导向切削区域输送冷却液的内冷孔，刀体尾部可制成直柄或锥柄，以便不同的设备连接。云南浅孔钻供应商
高精度ZSD浅孔钻是一种产品，通过创新突破了双重平衡技术。通常情况下，浅孔钻在进行钻探作业时会面临一些挑战，比如钻头抖动、不稳定等问题，这可能会影响到钻探的准确度和效率。为了解决这些问题，ZSD浅孔钻引入了双重平衡技术的创新。具体来说，ZSD浅孔钻采用了两个平衡系统，分别对钻头和操作杆进行平衡调节，从而实现了钻探过程中的稳定性和精度。这两个平衡系统能够相互协调，使得钻头在工作时保持平稳运行，减少抖动和偏差，提高钻探质量。这种双重平衡技术的创新不仅改善了钻探的稳定性和准确性，还提高了作业效率。由于钻头的稳定性提高，可以减少重新定位和修复的时间，提高钻探速度，同时也降低了维护和修理的成本。高精度ZSD浅孔钻通过创新的双重平衡技术，解决了传统浅孔钻在钻探过程中的稳定性和精度问题，提高了钻探质量和效率，为钻探行业带来了创新突破。黄石株洲钻石浅孔钻生产高精度ZSD浅孔钻，产品创新突破了双重平衡技术，并巧妙采用三重抗振结构。
浅孔钻是一种用于加工浅孔的切削工具，它通常用于加工直径较小、深度相对较浅的孔洞。
*按刀具材料分类：-高速钢浅孔钻：刀具材料为高速钢，适用于加工一般材料。-硬质合金浅孔钻：刀具材料为硬质合金，具有良好的耐磨性和刚性，适用于加工硬材料。
*按孔径范围分类：-微孔钻：直径小于0.5mm的浅孔钻，用于微细加工领域。-小孔钻：直径在0.5mm到3mm之间的浅孔钻，通常用于精密加工。-中孔钻：直径在3mm到10mm之间的浅孔钻，适用于一般加工。-大孔钻：直径大于10mm的浅孔钻，主要用于加工较大孔径的工件。这些分类方法可以根据不同的需求和应用场景选择合适的浅孔钻，以实现高效、精确的浅孔加工。
浅孔钻的多轴联动功能使其在复杂零件加工中发挥巨大优势。在加工汽车发动机缸盖等零件时，上面分布着多个不同位置和角度的孔。浅孔钻通过多轴联动，可在一次装夹中完成所有孔的加工。各个轴之间精确配合，根据预先设定的程序，钻头同时在不同位置进行钻孔操作。相比传统单轴钻孔方式，缩短了加工时间，减少了装夹次数带来的定位误差。例如，原本需要多次装夹、逐个钻孔的缸盖加工，采用浅孔钻多轴联动后，加工时间可缩短 30% - 50%，同时提高了孔的相对位置精度，提升了汽车发动机的整体性能和生产效率。浅孔钻刀片寿命与很多因素有关。大概来说，刀片耐用度在20m左右。
在电子产品生产中，PCB 板需要大量不同规格的钻孔来实现线路连接与元器件安装。浅孔钻因其高精度和良好的排屑性能而备受青睐。PCB 板材质特殊，多为复合材料，浅孔钻的锋利刃口能轻松切入，且其稳定的钻削力可避免对板内线路造成损伤。在钻孔过程中，浅孔钻能快速将产生的碎屑排出，防止碎屑残留导致短路等问题。例如手机 PCB 板上众多微小钻孔，浅孔钻可高效完成，保证每个孔的位置精度和孔径公差符合要求，为后续电子元器件的焊接和安装奠定基础，提高了电子产品的生产质量和制造效率。目前，见于公开报道的，浅孔钻至小直径可到8.5mm。开封株洲钻石浅孔钻零售
ZSD浅孔钻刀具在实际加工应用中逐步替代进口产品，取得了良好效果。云南浅孔钻供应商
U钻车架加工使用时，偏心套可以调整钻头轴向与主轴轴向的重合位置。偏心套是一种机械装置，通常由环形套筒和偏心销组成。通过调整偏心套筒的位置，可以改变钻头相对于主轴的轴向位置。在U钻车架加工中，由于不同工件的要求可能不同，需要进行不同位置的钻孔或加工。而偏心套的存在可以使得钻头轴线与主轴轴线重合在不同的位置上，从而实现不同位置的钻孔加工。使用偏心套进行调整时，可以通过旋转偏心套筒，使得钻头的轴向位置相对于主轴发生偏移。通过不同的偏心量，在加工过程中可以灵活地调整钻孔位置，满足不同的加工需求。总而言之，偏心套的可调性使得U钻车架加工更加灵活和多样化，能够满足不同工件的加工需求，并实现钻头轴向与主轴轴向重合在不同位置上的目的。云南浅孔钻供应商
