操作规程:1、开启真空管路阀门~使罐内达到一定的真空度,2、开启主机启动按钮~使容器按适宜的转速不断地绕水平轴线旋转。3、开启夹套加热蒸汽,或热水,进口阀门~对器内物料进行加热于燥~但在于燥开始阶段应间断地转动以减少消除物料结团现象。4、根据操作经验~溶煤的回收量~器内温度情况~在确认罐内物料干燥过程已经结束时~切断蒸汽,或热水,及真空管路上的阀门~然后缓慢地向夹套通以冷却水~待物料冷却到适当温度后~按主机停止按钮并采用点动按钮~让缸体转至所需的角度。5、关闭真空泵~开启真空管路阀门打开真空系统上的放空阀~使缸内接通大气。6、打开放料孔盖御料。7、清扫罐内残留物料~关闭放料孔盖~以防灰尘进入缸内。8、后处理:卸下旋风分离器~清出回收到的细粉,一般不用水洗~如洗则应烘干后再装入管路系统。SZG系列双锥回转真空干燥机采用独特的双锥设计,确保物料在干燥过程中均匀受热。浙江磺酸钠双锥回转真空干燥机厂家
双锥回转真空干燥机是集混合干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如不需回收容剂,冷凝器可不用)本机设计先进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动且器壁上不积料,故传热系数较高,其干燥速率大、不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。可普遍应用于制药、化工食品、染料等行业物料的干燥。符合药品管理规范“GMP”的要求。山西SZG系列双锥回转真空干燥机SZG系列双锥回转真空干燥机能有效缩短干燥时间,提高产量,是企业降本增效的重要工具。
操作规程:1、开机前检查:1,罐体内过滤器位置是否向上。2,过滤器是否符合工艺要求~扎有工业滤布。2、关闭进料~放料孔盖,3、将进料孔盖进料管上的客帽卸下~换上进料接管。4、开启真空泵~罐内达一定真空度时~将料管插入粉料中~利用真空将料吸入罐内~装料量按物料堆积密度计算的容积不得超过总容积的50%~旦物料中不得带有坚硬的块状物~若物料堆积密度大于0.5或含水量过大时~物料投入的总重量不得超过总容积的20%,即1000L的装料量?200Kg,~以此类推。5、抽料毕~进料口直接接通大气~关闭真空管路上的阀门~卸下进料接管~装上进料管管帽~且保证其密封性能。
市场现状:当前,双锥回转真空干燥机市场正稳步扩张。日益增长的行业对高效能、节能型干燥系统的需求,促使双锥回转真空干燥机凭借突出性能及普遍应用前景,逐步成为市场需求的主流。尤其在制药与食品领域单锥螺带真空干燥机,随着干燥设备标准的提升,该型干燥机市场需求明显增加。未来发展趋势:双锥回转真空干燥机未来发展方向将侧重于智能化、节能与环保。得益于物联网及人工智能的进步,干燥机制将迈向远程监控与运行参数的自动化调整。节能技术的导入将明显提升设备能效,减少能源消耗。同时,随着环保标准的提升,设备和制造过程将更侧重于使用环保材料和工艺。SZG系列具备多种安全保护机制,有效防止意外事故发生。
双锥回转真空干燥机,作为化工、制药、食品工业领域关键干燥设备,通过真空环境下的旋转双锥结构实现物料的均匀加热和快速干燥。本文将详述其工作机制、应用范围、主要优势、操作与维护指南、市场状况及未来发展方向。工作原理:双锥回转式真空干燥机运作原理本质上是真空技术与旋转混合技术的结合。在真空条件下,水分蒸发速率明显提升。双锥结构的旋转动作确保物料持续搅拌,实现热量均布,进而提升干燥效能。此干燥方法有效提升了干燥效率,并降低物料氧化和变质的可能性。SZG系列双锥回转真空干燥机配备有先进的温度控制系统,可精确调节干燥温度。常州全自动双锥回转真空干燥机
SZG系列双锥回转真空干燥机能够实现连续进料和出料,提高了生产效率。浙江磺酸钠双锥回转真空干燥机厂家
维护保养与安全规程:维护与保养:1、本机视操作运转的时间~一般在运转半年到一年应检查修理一次~检修时应按原位置装配~并调整方部位间距和公差~且按规定更换或补充相应的润滑脂油。2、蜗轮减速箱,或无级变速器,应依据其说明书保养。3、抽真空管上聚四氟乙烯密封环本身具有润滑性能~所以在密封面上不应再涂润滑剂~以免污染罐内米斗。4、不定期对机器各部分螺栓要进行紧固以免松动。5、本机长期不使用~应将罐体内残存物料排出~并用清水冲洗干净~打开夹套上的放水旋塞~把夹套残存的水排掉~对机件做适当的防锈处理。清洗或者更换过滤器滤布时~应打开装料盖~用手握住过滤器取出定位销~即可向上取出过滤器~6.取出和安装过滤器时应特别小心~不要碰坏罐内搪玻璃层。浙江磺酸钠双锥回转真空干燥机厂家
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