常见的问题进行了简单的论述。1 双锥回转真空干燥机的结构原理与工艺流程:1.1 结构,双锥回转真空干燥机系统由主机、冷凝器、缓冲罐、真空抽气系统、加热系统与控制系统等组成。就主机而言,由回转筒体、真空抽气管路、左右回转轴、传动装置与机架等组成。1.2 工作原理,在回转简体的密闭夹套中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经筒体内壁传给被其干燥物料。届时,在动力驱动下,回转筒体作缓慢旋转,筒体内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。工作时,物料处于真空状态,通过蒸汽压的下降作用使物料表面的水分(或溶剂)达到饱和状态而蒸发,并由真空泵抽气及时排出回收。在干燥过程中,物料内部的水分(或溶剂)不断地向表面渗透、蒸发与排出,这3个过程是不断进行,物料能在很短时间内达到干燥目的。SZG系列双锥回转真空干燥机具有较长的使用寿命,降低了企业维护成本。重庆SZG系列双锥回转真空干燥机
技术参数:双锥回转真空干燥机的技术参数因型号而异,但一般包括较大回转直径、转速、加热介质温度、真空度等关键指标。具体技术参数可根据客户需求进行定制。应用领域:双锥回转真空干燥机普遍应用于制药、化工、食品、染料等行业。在制药行业中,它常用于干燥中药浸膏等热敏性物料;在化工行业中,它则适用于干燥催化剂、染料等易氧化物料。双锥回转真空干燥机凭借其高效、均匀、节能的特点以及普遍的应用领域,成为了众多行业的好选择干燥设备。江西金属粉末双锥回转真空干燥机SZG系列双锥回转真空干燥机的物料接触部分可更换,延长SZG系列双锥回转真空干燥机寿命。
随着科技的不断进步,不光改变了我们的生活,也改变了工业的发展,有很多产品在市场的需求下诞生。比如这里我们要讲的双锥回转真空干燥机,也是其中之一。你可能听说过这个名字,但却不知道是什么,那接下来我们一起了解一下吧!什么是双锥回转真空干燥机?双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,是由冷凝器、真空泵和干燥器组成的真空干燥装置。利用双锥回转的特殊结构,使湿物料在真空的条件下,得到快速均匀的干燥处理,是一种高效、节能、精确的干燥设备。
双锥回转真空干燥机的工作原理主要基于真空环境下的热传导和物料翻动。具体而言,其工作流程如下:1.抽真空:首先,双锥回转真空干燥机在密闭的容器内部,通过真空泵将系统抽成真空状态。这一步骤至关重要,因为真空环境能够明显降低物料中水分的沸点,使物料在较低温度下就能快速蒸发。2.加热:在真空状态下,向双锥回转真空干燥机的夹套内通入蒸汽或热水进行加热。热量通过罐体内壁传递给湿物料。3.物料翻动与蒸发:由于罐体是双锥形的,并且在加热过程中会进行回转,这使得物料在罐体内不断地上下内外翻动。这种翻动不仅加快了物料的干燥速度,提高了干燥效率,还能确保物料均匀受热,达到均匀干燥的目的。湿物料在吸热后,其中的水分会蒸发成水汽。4.水汽排出:蒸发出的水汽通过真空泵经真空排气管被抽走,从而实现了物料的干燥。SZG系列双锥回转真空干燥机的真空泵性能优越,确保稳定的真空度。
工作原理:在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被其干燥物料。在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出,三个过程不断进行,物料在很短时间内达到于燥目的。应用范围:适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等),更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。SZG系列双锥回转真空干燥机的设计优化了物料流动路径,减少死角。常州SZG系列双锥回转真空干燥机现货直发
SZG系列双锥回转真空干燥机的设计减少了能源消耗,实现了节能效果。重庆SZG系列双锥回转真空干燥机
使用注意事项:1、升温操作中转鼓内一定要有真空,否则会关闭冲料或爆裂:2、转鼓作业时严禁人员靠近,防止机械伤害:3、干燥时,蒸汽开启一定要缓慢,开启后压力不能超Mpa(夹套压力设计值是)物料干燥时温度不能过高,影响成品质量。4、螺杆加料机或螺杆出料机运转时,禁止把手伸进其内壁操作,以防绞伤。5、在活洁内壁前,必须到有关部门申请办理并取得相关证件后,操作人员方能进入转鼓取出转鼓袋。6、成品倒入料斗时,不能有金届等杂物混入以免造成事故。7、进料速度要缓慢、均匀。8、设备每班使用完后,机机腔内必须活洗干净。转鼓投出料时应注意登高作业,并戴好口罩、手套等防护用品。9、爬上转鼓平台操作时必须戴安全带、安全帽。10、转鼓进行出料、吸料、中途铲料操作时必须关闭阁楼总电源。重庆SZG系列双锥回转真空干燥机
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