结构用无缝钢管（GB/T8162-2008）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。流体输送用无缝钢管（GB/T8163-2008）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积大，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。工业生产上可以应用的管路许多，并且提前录取管路和生活用水管对管路的品质十分严格。制造无缝钢管现货
碳钢无缝钢管的材质因素：（1）结构的重要性：重型工业建筑结构、大跨度结构、高层或超高层的民用建筑结构或构筑物等重要结构，应考虑选用质量好的无缝钢管，对一般工业与民用建筑结构，可按工作性质分别选用普通质量的无缝钢管。（2）荷载情况：直接承受动力荷载的结构和强烈地震区的结构，应选用综合性能好的无缝钢管；一般承受静力荷载的结构则可选用价格较低的无缝钢管。（3）连接方法：焊接过程会产生焊接变形、焊接应力以及其他焊接缺陷，存在导致结构产生裂缝或脆性断裂的危险。因此，焊接结构对材质的要求应严格一些。制造无缝钢管现货异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。
无缝钢管生产有近100年的历史。德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机，1891年又发明周期轧管机,1903年瑞士人施蒂费尔（R.C.Stiefel）发明自动轧管机（也称顶头式轧管机），以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机，开始形成近代无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机。挤压机、周期式冷轧管机，改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机的出现，特别是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率，增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱，世界钢管产量以每年5％以上的速度递增。中国1953年后重视发展无缝钢管工业，已初步形成轧制各种大、中、小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、轧管机轧制、盘管拉伸工艺。
精密无缝钢管的优点：精轧：精轧管也叫冷轧精密无缝钢管，是无缝钢管的一种生产工艺。精轧管的特点：（1）冷轧精密无缝钢管公差尺寸精度高，产品精度控制在±0。05mm，内外壁光洁度好，表面无氧化层。（2）冷轧精密无缝钢管的综合性能优良，能承受高压，冷弯、扩口、压扁不开裂，不皱皮，能做各种复杂变形及机械加工处理。（3）精密无缝管的推广应用可以节约钢材，提高加工功效，减少加工工序和设备投资，可以节约费用和大幅度节约机械加工工时，提高生产量和材料利用率，同时有利于提高产品质量，降低成本。精轧管的用途：冷轧精密无缝钢管普遍用于汽车、摩托车、电动车、气动缸、石化、电力、船舶、航天、轴承、气动元件、中低压锅炉等领域。无缝钢管与圆钢等实心钢材相比，重量较轻，是一种经济截面钢材，普遍用于管道工程中。
冷轧无缝钢管：冷轧精密无缝钢管是用于精密机械结构、液压设备或钢筋套筒的尺寸精度高和表面光洁度好的一种无缝钢管。无缝钢管的冷加工方法主要有冷拔和冷轧法。近年来随着科学技术的发展，又发展起来一种冷旋压法，用这种方法可以生产大直径、高精度的冷轧管和变断面冷轧管。冷加工无缝钢管的原料可以是热轧无缝钢管也可以是焊管。无缝钢管冷加工法的共同特点是尺寸精度高、表面粗糙度好，可生产极薄的薄壁管和极细的毛细管。无缝钢管是具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。无缝钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，普遍用于管道工程中。一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷轧与热轧两种，外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小。但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮。表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。冷轧管的较大公称直径为200mm，热轧管的较大公称直径为600mm。上海天阳钢管有限公司受行业客户的好评，值得信赖。制造无缝钢管现货
化肥设备用高压无缝钢管是适用于工作温度为-40~400℃。制造无缝钢管现货
精密无缝钢管的应用层面和生产工艺：精密无缝钢管是一种根据冷拉或冷扎加工工艺生产制造的高精度、高光泽度的无缝钢管。其中直径规格可准确至0。2mm之内，在确保抗弯强度、抗扭抗压强度同样时，净重偏轻，因此普遍用以生产制造精密的机器设备零件和工程项目构造。也常见作生产制造各种各样常规武器、滚动轴承等。精密无缝钢管普遍用以小车、摩托、电瓶车、石油化工、电力工程、船舶、航空航天、滚动轴承、气动元部件、中底压锅炉无缝钢管等层面，也可适用钢筋套筒、滚动轴承、液压机、机械加工制造等行业!制造无缝钢管现货
