湿热消毒灭菌设备：蒸汽消毒器：通常由消毒室、控制系统、过压保护装置等组成。工作原理是利用产生的高温水蒸汽作用于负载上微生物一定时间，使微生物的蛋白质变性从而导致微生物死亡，以达到消毒的目的。用于耐湿耐热医疗器械的蒸汽消毒。煮沸消毒器：通常由控制系统、加热系统、煮沸槽等组成。工作原理是将需要消毒的医疗器械放置在水或其他液体中，通过适当时间煮沸进行消毒。用于耐湿耐热医疗器械的煮沸消毒。压力蒸汽灭菌器：通常由灭菌室、控制系统、过压保护装置等组成，可自带蒸汽发生装置，也可外接蒸汽。工作原理是利用饱和水蒸汽作用于负载上微生物一定时间，使微生物的蛋白质变性从而导致微生物死亡，以达到灭菌的目的。用于耐湿耐热医疗器械的灭菌。高压电离灭菌设备用于耐湿耐热医疗器械的灭菌。河北快速冷却灭菌器
压力蒸汽灭菌器：灭菌室排放管路：连接灭菌室与排放管路，是灭菌室内气体及冷凝水排出外部的通道。给水管路：为灭菌器提供工作水源。回气管路：将灭菌室和大气相连，当内室干燥时形成真空，通过回气管路，使内室与外界大气压平衡。自动门与灭菌室密封组件使用压缩空气或蒸汽使自动门与灭菌室密封。干热灭菌器：干热灭菌器是由双层铁板制成的方形金属箱，外壁内层装有隔热的石棉板。箱底下放置大型火炉，或在箱壁中装置电热线圈。内壁上有数个孔，供流通空气用。箱前有铁门及玻璃门，箱内有金属箱板架数层。电热烤箱的前下方装有温度调节器，可以保持所需的温度。黑龙江高温灭菌器灭菌器优点有操作简单，自动化程度高。
灭菌器的使用事项：1.待灭菌的物品放置不宜过紧；2.将冷空气充分排除，否则锅内温度达不到规定温度，影响灭菌效果；3.灭菌完毕后，不可放气减压，否则瓶内液体会剧烈沸腾，冲掉瓶塞而外溢甚至导致容器爆裂。须待灭菌器内压力降至与大气压相等后才可开盖；4.电镀零件和表面饰漆，应经常保持清洁，如长期不使用，应在电镀零件上涂中性油脂或凡士林，以防腐蚀，灭菌箱外面套好塑料薄膜防尘罩将灭菌箱放在干燥室内，以免温度控制器受潮损坏；5.箱内外壳必须有效接地，使用完毕后应将电源关闭；6.灭菌箱应放置在具有良好通风条件的室内，在其周围有可放置易燃易爆的物品；7.灭菌箱无防爆装置，不得放置易燃易爆物品；8.箱内物品放置切勿过挤，得留出空间，以利热空气循环和消毒。
高压灭菌器的结构：自动编排启动程序：内置定时器可设定一段时间程序，以使高压灭菌器自动启动一个灭菌周期（很长可维持一个星期）。记忆（储存）支持系统：可以改变各种参数（如灭菌、排气、加热等参数），且一旦发生改变（甚至发生停电故障）上述参数仍能被保留下来。节省空间的设计：采用垂直向上打开箱盖，节省空间。多种任选附件：提供多种相关附件供选购。过程状况显示：通过一组闪光灯指示出当前灭菌过程的多种状况。功能延伸选配件：有浮标感应器、数字打印机、自动供水单元和冷却单元。压力蒸汽灭菌器的使用方法是灭菌时间到达后，停止加热，待压力降至零时，打开排气阀，排除余气，开盖取物。
化学消毒灭菌设备：酸性氧化电位水生成器通常由水路系统、电解槽、控制装置等组成。工作原理是利用电解法产生酸性氧化电位水，供消毒医疗器械用。通过生成酸性氧化电位水，用于对可耐受酸性氧化电位水的医疗器械进行消毒。臭氧消毒器通常由臭氧发生装置、电气控制系统、管路系统等组成。工作原理是通过生成臭氧气体或臭氧水对医疗器械进行消毒。用于可耐受臭氧的医疗器械进行消毒。环氧乙烷灭菌器通常由灭菌箱体、加热系统、真空系统、加药及气化装置、残气处理系统、监测、控制系统等组成。工作原理是在一定温度、压力和湿度条件下，利用环氧乙烷气体对灭菌箱体内的物品进行作用，使微生物蛋白质和遗传物质等变性从而导致微生物死亡，以达到灭菌的目的。用于可耐受环氧乙烷的医疗器械的灭菌。一个小小的高压灭菌器，其实它的结构还是很复杂的，有很多系统组成。黑龙江高温灭菌器
干热消毒灭菌设备工作原理是利用循环热空气的热能达到消毒目的。河北快速冷却灭菌器
高压灭菌器的结构：不要小看一个小小的高压灭菌器，其实它的结构还是很复杂的，有很多系统组成，首先电动锁系统，通过触摸控制器就可以轻易地开启箱盖，同时也能够关闭箱盖。整个过程中是很安全的，采用电动锁系统控制效果还是很理想。安全双向检测联锁装置，通过检测里面的压力和箱体里面的温度来锁住箱盖，确保使用的时候能够增强安全性。这一点对于用户而言非常重要，毕竟高压灭菌器在使用过程中也是存在一定危险的，有了安全双向检测联锁装置就能够较大降低危险。还有自动排气装置，高压灭菌器使用过程中肯定会有很高的温度，如果不及时进行内部排气，反而会造成很大的影响，在灭菌完成之后可以预先设定速率，逐渐的释放里面的蒸汽，这样达到较初的效果。河北快速冷却灭菌器
高压灭菌器产品是非常有优势的产品，已经获得了大批使用者的青睐。在某些特殊的领域，它确实产生着非常重要...
【详情】不能使用高压蒸汽灭菌器消毒的物品：1.氧化剂：氯化钾，氯化钠，氯化铵和其他氯化物。高氯酸钾，高氯酸钠...
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