五、启动运行
1. 关闭出水阀，打开进水阀，确认进水压力不低于0.25Mpa以确保有足够的反洗水压力；
2. 强制系统反洗，直至出水清澈。强制反洗可从控制器指令或手动控制电磁阀实现，手动控制的方法为：旋转电磁阀上的控制螺钮1/4圈，反洗至少20秒；
3. 慢慢开启出水阀，确认出水压力不低于0.15Mpa.
六、故障检查与排除
序号现象原因解决办法
1流量太小
a. 水压过低
b. 管径小
c. 过滤头设计少了
d. 未及时反洗
a. 增加水压
b. 加大管径
c. 增加过滤头
d. 减少周期时间或反系启动压差
空气过滤器可以捕集空气中的尘埃、花粉和其他微粒，为室内提供清洁的空气环境。辽宁反冲洗过滤器供应
七、系统日常维护
1. 每周维护
(1) 水压、进水、出水及压差是否符合设计要求
(2) 系统有无泄漏
(3) 反洗控制器是否正常
(4) 清洗压力水源过滤器
2. 每月维护
(1) 运行并检查压差启动反洗是否正常
(2) 检查并维护电磁阀
(3) 检查并维护反洗阀
(4) 检查出水压力和排污压力（反洗时）
(5) 反洗刚结束后，打开一个过滤头的盖子，检查盘片是否清洗干净了
3. 每季维护
(1) 打开所有过滤头，检查部件是否正常，必要时更换活塞密封圈
(2) 以硅油润滑活塞O型圈
(3) 确保盘片在清洁状态，如有污垢，在酸液中浸泡清洗。
4. 设备准备：排空过滤器和系统内积水
盘片拆装和清洗步骤：
(1) 拧开过滤芯上蝴蝶母
(2) 拆去芯上压盖
(3) 撤去盘片组，放在药液中浸泡清洗，建议用绳子把每组盘片栓起来，防止混乱
(4) 用清水冲器盘片，然后重新装在过滤芯上 辽宁反冲洗过滤器供应过滤器上海纯超环保厂家直供。
二、结构示意图
型号规格：SGD
流入方式： 侧进底出、底进底出
过滤袋尺寸：φ180（7英寸）* 820（32英寸）
比较大流量 (m/h)：90～1080
比较高操作压力（MPa）：0.8～3.0
标 准联接（进/出）：DN40～1000
滤器材质： 304、 316L
设计、制造标准：HG532-91《化工管道过滤器》及JB150-89 《钢制压力容器》
三、安装和调试
安装前和安装后
安装过滤器以前请务必检查现场使用参数（温度、压力......）,是否与过滤器的设计参数相符,即滤器铭牌上的规格参数须与操作条件相符合,严禁超温和超压。同时确保过滤器的密封圈材质与滤器的使用对象(介质)相适应。
二、过滤设备运行模式
1. PL2过滤器（2²过滤头）
过滤过程：原水通过进水管和2´2²反洗阀，进入2²过滤头穿过过滤盘片，清水从出水管路供给用户。
反洗过程：
(1) 当启动反洗的压差或时间任何一个设定的条件达到时，控制器就发出一个启动反洗的电信号；
(2) 电磁阀接到电信号后，发送水压信号至反洗阀，使其从过滤状态切换至反洗状态。此时***个反洗的过滤器靠其他过滤器的滤后清水经出水管路进入反洗，反洗过程大约15秒左右（根据设置），反洗污水则经排污管路被排出。
(3) ***个过滤头的反洗结束时间到达时，控制器终止加给该电磁阀的反洗信号，反洗阀切换回到过滤状态，过滤芯压盖靠弹簧力重新压紧叠片，***个反洗的过滤器又回到过滤状态。第2个反洗过滤器及该系统其后的过滤器都经过同样的运行程序，顺次完成反洗，每两个过滤器的反洗间隔数秒钟（根据设置）用于维持系统压力。在所有过滤器完成反洗后，系统又回到初始过滤状态。 过滤器通常由滤芯、滤材和外壳等部件组成，各部件协同工作以达到很佳的过滤效果。
七、操作说明
其常规操作如下述:
1.打开进水阀, 排气阀, 待水充满设备时, 打开出水阀, 关闭排气阀,调整其工作流量, 即进入制水工况。
2.设备的运行周期, 通常由压力表进行监视, 一般允许其进、出水压差比较大上升值不得大于 0.15Mpa。当压力表发出报警时,则应关闭设备的进、出水阀, 准备更换滤芯。
3.打开排气阀, 排污阀, 放净阀, 将设备内积水放净后及时更换滤芯。
使用注意事项：
1、操作时应防止压力冲击，禁止反向加压。
2、当过滤器上、下游之间的压力降大于0.3Mpa或流量明显下降时，应考虑更换滤芯。
3、如果过滤器暂不工作，不要将滤芯凉干，而应将其侵泡在合适的灭 菌溶液中(或在壳体内注入此种溶液)，重新使用前应将灭 菌溶液冲洗干净。
4、如果对过滤器进行蒸汽灭 菌，首先必须排尽蒸汽管路中的冷凝水，蒸汽压力不要超过0.1Mpa，同时过滤器上、下游之间的压力降不要超过0.015Mpa，如果对湿态的滤芯进行蒸汽灭 菌，通过蒸汽前应先用干净的压缩空气将滤芯所吸的液体排尽，否则通入蒸汽时会损坏滤芯 过滤器上海纯超环保全国发货。辽宁反冲洗过滤器供应
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制药工业符合GMP认证的纯化水设备 • 水质符合2000版药典标准和GMP中的各项规定 • 设备全自动运行和有条件的全自动处理程序（如反冲洗、再生、酸洗、***程序） • 单体和管道设备符合GMP的要求（如后端处理设备如杀菌器、膜滤、终端水箱、管路均采用316L材料，预处理设备的管路采用UPVC管材） 纯化水水质标准： 电阻率：≥0.5MΩ.CM，电导率：≤2μS 氨≤0.3μg/ml 硝酸盐≤0.06μg/ml 重金属≤0.5μg/ml 典型医药用纯水制备工艺流程 • 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－***级反渗透－PH调节－中间水箱－第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点推荐新工艺 • 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透设备－中间水箱－中间水泵－离子交换器－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点传统工艺 • 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透机－中间水箱－中间水泵－EDI系统－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点新工艺 辽宁反冲洗过滤器供应
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