同时对管片的内表面的表面质量也提出了更高的高要求,以提高真空1气密性及密封条的使用受命。减少盾构施工中对盾尾刷的磨损。一般来说,小型盾构(7m以下的盾构)管片吊机通常采用机械抓取式吊具,大型盾构(7m以上的盾构)管片吊机吊具通常采用真空1。2、混凝土管片的结构特点及大型盾构管片吊机对真空1的要求以9m盾构为例,隧道用混凝土管片成圆弧环形,其表面光滑圆整尺寸精度高,如图1所示,管片外弧弦长3732mm,外径9000mm、内径8100mm,宽度1800mm,管片重量约为7t。一般认为采用该种混凝土管片对隧道进行支护具有施工速度快,衬砌质量高,对环境影响小等优点。在盾构法隧道施工中,这种管片经严格控制制造运输等过程质量后,作为成品直接拼装到隧道中,具有**度、高精度、高质量,高抗渗性能和较高的外观质量等一系列优点,同时能对隧道的长期稳定和安全运行起到至关重要的作用。配有可调螺旋式限位开关,可靠性能更高;盾构吊机。四川自动隧道进口电动葫芦
8.如权利要求7所述的盾构机管片吊机,其特征在于:f型卡件的上下两个卡板上设有可转动的辅助行走轮。9.如权利要求8所述的盾构机管片吊机,其特征在于:平移驱动机构(11)和升降机构(12)均为液压油缸或气缸。技术总结本实用新型提供了盾构机管片吊机,解决了管片吊运时容易产生晃动、偏转的问题。本实用新型包括行走梁、行走连接件和驱动机构,行走连接件滑动设在行走梁上;驱动机构包括驱动箱体,驱动箱体通过升降机构与行走连接件连接;驱动箱体内设有可转动的轴杆,驱动箱体内设有用于驱动轴杆旋转的旋转驱动机构;轴杆的下端穿过驱动箱体,轴杆的下端设有丝扣。在本实用新型中,与管片的吊装头丝扣连接的丝扣采用固定安装在轴杆上,同时整体设备中去掉了铰接、锁链连接等容易产生偏转、晃动因素的连接方式,使管片在吊运过程中保持稳定,管片运输到位后对接更为容易。安徽大型隧道进口电动葫芦只有布置盾构时候,才降下来,以便固定吊挂物。
其它结构与实施例1相同。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。技术特征:1.盾构机管片吊机,其特征在于:包括行走梁(1)、行走连接件(2)和驱动机构,行走连接件(2)滑动设在行走梁(1)上;驱动机构包括驱动箱体(3),驱动箱体(3)通过升降机构(12)与行走连接件(2)连接;驱动箱体(3)内设有可转动的轴杆(6),驱动箱体(3)内设有用于驱动轴杆(6)旋转的旋转驱动机构;轴杆(6)的下端穿过驱动箱体(3),轴杆(6)的下端设有丝扣(7)。2.如权利要求1所述的盾构机管片吊机,其特征在于:驱动箱体(3)的底部设有供轴杆(6)左右滑动的滑槽(301),轴杆(6)上设有轴承(5),轴承(5)的外环与平移驱动机构(11)固定连接,平移驱动机构(11)固定设在驱动箱体(3)内。3.如权利要求2所述的盾构机管片吊机,
所述车轮组包括调整板和设置在所述***轮和所述第二轮之间的调整螺栓组,所述调整螺栓组包括***板、第二板和调整螺栓,所述***板和所述第二板的其一与所述调整板连接,另一与所述墙板连接,旋拧所述调整螺栓,能调整所述***板和所述第二板之间的距离。作为一种轨道运行装置的推荐方案,所述车轮组还包括轴座,所述轴座与所述墙板固定连接,所述***轮和所述第二轮的车轮轴与所述轴座螺接,转动所述车轮轴,能调整所述***轮和所述第二轮与所述轨道的水平方向的距离。作为一种轨道运行装置的推荐方案,所述车轮轴上还设置有锁紧螺母,能锁定调整后的所述车轮轴与所述轴座。一种管片吊机,包括以上任一方案所述的轨道运行装置。本实用新型的有益效果为:通过将与轨道滚动连接的车轮组设置为与轨道之间的间距可调,使得链轮和轨道下方的链条能更好的啮合,使轨道运行装置的运行更加平稳;将链轮设置在***轮或第二轮的下方,在轨道运行装置经过坡路轨道的过渡段时,能使链轮的分度圆更加靠近轨道下方链条的滚子中心线,保证了链轮与链条的较好的啮合,可以**改善轨道运行装置在坡路轨道的过渡段的啮合情况,增加了轨道运行装置在坡路轨道的过渡段运行的安全性和可靠性。隧道进口电动葫芦采用强化结构设计,能够承受隧道施工中的高负荷作业,确保施工过程中的安全性。
常见的管片吊机运行装置能够满足管片吊机通过直线轨道。但通过有一定坡度的轨道时,链轮与链条不能很好的啮合,使管片吊机无法通过折线处,甚至会溜坡。个别情况下,链轮的齿会死死的顶在滚子链的滚子上而不能前进,直到将滚子链顶坏。在斜坡段和平轨段,链轮与链条会正常啮合,链轮分度圆与链条滚子中心重合;在上下坡处,链轮分度圆远离链条滚子,此时管片吊机瞬间失去了运行的动力,无法通过折线处。一般而言,轨道上下坡处有圆弧过渡,过渡圆弧半径越大,链轮与链条在过渡处啮合情况越好。当过渡半径大到一定程度时,普通的管片吊机可以顺利通过坡度处。但是很多情形下,过渡半径不能设计到足够大。所以,亟需一种能够使管片吊机能顺利通过坡路的轨道运行装置。技术实现要素:基于以上所述,本实用新型的目的在于提供一种轨道运行装置及管片吊机,能顺利、平稳地在具有坡度的轨道上运行。为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种轨道运行装置,包括:车轮组,与轨道滚动连接,包括沿所述轨道延伸方向间隔设置的一轮和第二轮,所述车轮组与所述轨道的间距可调;链轮,与所述车轮组固定连接,设置在所述一轮或所述第二轮的下方,与所述轨道下方的链条啮合。盾构电动葫芦一般是群吊使用,由于速度较快,因此对电机的转速要求非常高,要求无误差或者误差很小。辽宁隧道进口电动葫芦技术指导
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减少盾构施工中对盾尾刷的磨损。一般来说,小型盾构(7m以下的盾构)管片吊机通常采用机械抓取式吊具,大型盾构(7m以上的盾构)管片吊机吊具通常采用真空1。2、混凝土管片的结构特点及大型盾构管片吊机对真空1的要求以9m盾构为例,隧道用混凝土管片成圆弧环形,其表面光滑圆整尺寸精度高,如图1所示,管片外弧弦长3732mm,外径9000mm、内径8100mm,宽度1800mm,管片重量约为7t。一般认为采用该种混凝土管片对隧道进行支护具有施工速度快,衬砌质量高,对环境影响小等优点。在盾构法隧道施工中,这种管片经严格控制制造运输等过程质量后,作为成品直接拼装到隧道中,具有**度、高精度、高质量,高抗渗性能和较高的外观质量等一系列优点,同时能对隧道的长期稳定和安全运行起到至关重要的作用。图1外径9000mm混凝土管片结构大型盾构管片吊机通常采用真空1抓取管片,要求真空1对管片的吸附安全可靠,并在意外断电情况下30min内不得掉落;要求真空1在真空度不够或真空1未与管片接触时管片起吊被锁定,不能起吊。同时对管片的内表面的表面质量也提出了更高的高要求,以提高真空1气密性及密封条的使用受命。四川自动隧道进口电动葫芦