浸渗技术浸渗技术是解决铸件泄露的有效措施。它是通过真空加压的方法,使浸渗液浸入铸件疏松、气孔等缺点内部,经过固化,填充铸件微孔,从而解决泄露问题,达到密封承压的目的,目前国内外浸渗技术应用面不断扩大,浸渗技术已被**,汽车,船舶等其他主要工业部门认可和应用。其中真空压力浸渗工艺是目前公认的效率比较高、可靠性比较好的浸渗方法。组合件的密封,以及工件电镀、涂饰的前、预处理工序等方面,对提高产品合格率、节约能源,降低成本明显的技术经济效益。推广应用前景及效益预测该项技术是解决铸件泄露的有效措施,主要用于有色金属和粉末冶金制品(主要是铝合金)对提高铸件合格率,降低生产成本有明显的效果。目前,全国许多工厂压铸件的废品率较高,尤其是有色金属高达20%,该项技术的推广可挽回大量的废品损失,具有十分明显的经济效益。据了解,全国多企业采用该项技术后,实践证明每年可节约几十万或上百万的经费(国内很多铸铝、轻合铸件很多客户采用有机浸渗工艺后,将浸渗技术主要应用于铸铜、铸铝、轻合金铸件、粉末冶金等,以前必须报废重铸的工件比例几乎降为零,每年挽回经济损失在几百万元以上)。利用低压作为膜分离动力,因此分离装置简单,操作、维护和自控简便,现场安全卫生。宣城浸渗剂多少钱
不管是什么工业使用物品,如果在使用的时候有什么问题的话是需要及时的解决的,必须要依靠专业的设备来解决,浸渗设备就是这么一种特殊用途的设备,它对于很多产品的气孔、疏松有很好的解决方法,下面就为大家来详细的介绍一下吧。 1、把零件放入浸渗罐中。 2、真空处理:开动真空泵,真空压力在-0.01MPa以上,用真空把零件微孔或裂纹内的空气(或水、油等)抽出,抽真空时间为10分钟。 3、用真空把胶液吸进浸渗罐内,胶液的数量应以浸没篮中零件为准,卸下真空至常压。 4、如有必要,开启压缩机,用压缩空气把胶液压入零件中的微孔或裂纹内,压缩空气压力根据具体情况而定,如果没有特殊要求,压缩空气压力在0.1-0.4MPa即可,时间5分钟。浸渗后打开泄压阀泄压。 5、清洗工件表面残留的浸渗液 6、热水固化,温度92℃.上海浸渗剂择优推荐此法工艺简单、操作方便、浸渗剂消耗少,多用于大型铸件或单件生产的铸件。
浸渗技术的***贡献:铸造过程中由于各种各样的原因,必然会产生不合格的铸件,其中主要原因是内部存在泄漏性微孔隙,其产生的比例根据情况不同,有高达20%-50%。这对铸件行业来说是非常大的损失。因此,如何消除这些微孔的***。浸渗处理就是一个**终的气孔解决方案。特别是对一些耐压耐高温防腐等零部件,就显得更加重要。全球中**客户***选用,合格率接近100%清洗性****,任何工件只需水洗,不残留胶,不堵螺纹孔。固化后的浸渗胶物性好,坚韧强固,耐化学性,耐介质性,耐温变能力比较强。我们不仅拥有先进的浸渗设备系统,而且从浸渗胶的研发生产,具有完整的服务和供应体系。满足于顾客的一切需求。
浸渗剂在我们社会生活中的应用领域很多,大家对它也不是很陌生。要知道我们生活周围处处都能运用到浸渗剂,它是能浸渗到铸件疏松等孔隙处,硬化后将孔洞堵塞的物质,常在浸渗设备中使用。下面就为大家详细介绍我国浸渗剂技术的发展方向! 1、产品必须对路,项目的前期工艺论证必不可少; 2、脚踏实地地攻克浸渗剂技术的每一道难关; 3、围绕“白区”薄弱环节,加大研究开发力度; (“白区”是一个多科学交叉领域,涉及模具的CAD/CAM,高分子发泡材料和成形发泡工艺以及相关的预发、成形、粘合设备等多个方面); 4、实现铸件的“轻量化”、精确化。大力发展铝合金浸渗剂; 5、实现浸渗剂的清洁发展; 6、协同作战,发挥产学研结合的总体优势。 从新技术成长的规律看,我国的浸渗剂技术还处于技术革新期,还需要有一个艰苦的技术积累过程,需要付出艰辛的劳动,针对一个一个具体产品对象攻克难关,不可能坐享其成或操之过急。无机浸渗剂以硅酸盐型为主,主要成分为硅酸钠(俗称水玻璃),比较大特点能耐500℃的高温,材料成本低。
一、浸渗加工:本工艺采用上海昶炫实业有限公司标准化浸渗工艺。采用真空加压的方式以至工件达到封孔效果。本公司还针对客户采用个性化方案,对不同的客户采用不同的加工工艺,以保证到我公司加工的工件的合格率。 二、浸渗剂:采用全进口原本材料,质量保证。水溶性好 、易清洗、无残胶。达到市场环保要求,对环境无任何伤害。 对人体无伤害,无刺鼻性气味。低粘度、高渗透、低收缩,与 金属粘结力强,封孔性能优异。 三、浸渗设备:本公司设备采用全套304不锈钢,耐腐蚀能好。采用德国进口普旭牌真空泵。外观采用人性化设计,加工流程效率高,产品合格率达99%以上。实施电镀、涂装等表面前处理同样不能完全预防不良率的发生,可能在电镀完成时是完美的成品。衢州浸渗剂
热固化型甲基丙烯酸脂浸渗材料必须具备良好的性能,包括低粘度、良好的流动性、良好的清洗性能。宣城浸渗剂多少钱
各类铸件的浸渗**主要的功效是密封防漏,以使它能用于液压系统和燃气系统中。例如汽车变速箱体、燃油泵、液压阀、化油器、油缸、水泵、转向助力器、刹车泵、压缩机和液压部件、密闭的飞机仪器及其电子仪器护罩、气动零件和各种气动仪表等。 铸件浸渗还可防止其内部腐蚀,提高产量。众所周知,铸件的内腐蚀往往是从微孔中开始的,当微孔被浸渗剂充满,待其固化后,就能防止腐蚀性液体和氧气的浸入,起防腐蚀和抗氧化的作用。 此外,铸件浸渗也可为电镀、油漆等表面处理作准备,由于浸渗剂填充了铸件中的空隙,避免了这些空隙吸收电镀液体、酸类液体和碱类液体,电镀后就不会造成气泡和不光洁表面。浸渗可作为铸件、压铸件经常存在的疏松和微孔等补救措施,也促进了铸件产品设计的薄壁化、轻型化,节省了材料的消耗。宣城浸渗剂多少钱
“浸渗加工|浸渗设备|浸渗液|浸渗技术服务”上海昶炫实业有限公司,公司位于:上海市宝山区顾北东路575弄1-17号B区3-7,多年来,上海昶炫实业坚持为客户提供好的服务。欢迎广大新老客户来电,来函,亲临指导,洽谈业务。上海昶炫实业期待成为您的长期合作伙伴!
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