聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、有机玻璃、尼龙、聚碳酸酯、赛璐璐、酚醛塑料、环氧树脂、胺基塑料等品种,均有相应的色母粒。塑料行业中,色母粒市场需求集中在工程塑料制品(家电、汽车)、建筑塑料制品(管材、型材)、农用薄膜制品、塑料包装制品等方面。家电、汽车、建筑塑料制品行业等对色母粒要求较高,用量大,对色母粒发展具有推动作用。纤维,纤维原液着色是在抽纺纤维时,色母粒直接加到纤维粘胶或纤维树脂中,使颜料呈现在抽丝中,称为纤维内部着色。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。湖南黑砂色母粒供应商
色粉是对颜料和染料的一种俗称。色粉系列产品包括有机颜料、无机颜料、溶解染料、荧光颜料、珠光颜料等,普遍用于塑料、油漆、涂料、纺织、文教用品等行业。一、有机颜料。有机颜料的一般特点是:色相鲜明,透明度好,着色力强,分散性能良好,耐迁移、耐热,耐光性稍差,但随着新型高级有机颜料的开发,因此在塑料、油漆涂料,有机颜料的应用越来越普遍。二、无机颜料。无机颜料通常是金属的氧化物,硫化物、硫酸盐等盐类以炭黑,常用的氧化铁黄、氧化铁红、铁黑、群青、镉红等都是属无机颜料,其生产于天然,所以有较好的耐热性,耐光性及迁移性,遮盖能力强,能用于任何塑料。镭雕色母粒供应通用色母为了能够'通用',往往选用较高耐热等级的颜料,造成浪费。
色母粒是注塑加工中不可缺少的配色材料,在大部分热性树脂注塑、抽粒、压板、吹膜、线材、管材等工艺中均有应用。衡量色母粒质量的指标:熔体指数:1. 熔体流动速率(MFR):熔体流动速率指的是色母粒在特定温度和压力下,通过标准孔径模具的单位时间内流出的熔体重量。MFR值通常以g/10分钟或g/10min表示,数值越大表示熔体流动性越好,加工性能越高。2. 熔流速率(MVR):熔流速率是熔融状态下色母粒从设定的容器中流出的单位时间内的体积。MVR值通常以cm³/10分钟或cm³/10min表示,同样,数值越大表示熔体流动性越好,加工性能越高。
色母的基本成分为:1、颜料或染料,颜料又分为有机颜料与无机颜料,常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等;2、载体,是色母粒的基体。专门使用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性较好,但同时也要考虑载体的流动性。3、分散剂,促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。较常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。4、添加剂,如阻燃、增亮、抗细菌、抗静电、抗氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。由于其色彩丰富、固体形态稳定因此被普遍应用于塑料、化妆品制造等工业领域。
色母粒的应用与发展。色母粒应用领域普遍,主要服务对象是塑料行业、橡胶行业和纤维行业等。加工橡胶时采用橡胶色母粒可避免粉状颜料引起的粉尘飞扬,改善操作环境。色母粒容易分散均匀,使橡胶制品颜色均匀一致,颜料实际耗用量有所降低。橡胶着色颜料用量常在0.5%~2%之间,无机颜料用量稍多一些。这种加工颜料应同橡胶加工工艺及质量相配合,以适应橡胶行业需要,颜料企业需要做大量的应用研究工作,以发展和推广这类加工颜料的品种。色母粒是一种新型高分子材料专门使用着色剂,亦称颜料制备物。四川通用级色母粒定制
色母粒可普遍应用于塑料吹塑、注塑、塑料玩具、电器、电子等领域。湖南黑砂色母粒供应商
“色母颗粒”是一种特殊的色料,它是由多种不同颜色的微小颗粒组成的。由于其色彩丰富、固体形态稳定因此被普遍应用于塑料、化妆品制造等工业领域。首先,色母颗粒可以用来制作塑料制品,如食品容器、玩具、水槽、电线管道等。当塑料制品在生产过程中加入色母颗粒时,可以使塑料制品的表面光泽度提高,使产品更有视觉吸引力,从而提升商品的市场竞争力。其次,色母颗粒也可用于制作化妆品。例如,彩妆中添加色母颗粒可以使彩妆上色效果更加饱满,更加持久,使彩妆看起来更加自然,从而提高彩妆的品质。湖南黑砂色母粒供应商