轴承内径公差在 ISO 和 JIS 中作为“单一平面平均内径偏差”有相应规定(参阅表 6.4(1))。如果按过去的方法标注图纸,就会像上图一样,缺失“单一平面”和“平均”的含义。这里的解释就是模棱两可的。在 GPS 符号中,“SD”表示“中间”,“ACS”表示“任一横截面”。在内径公差后补充这两个符号,则表示“任一横截面内实测直径的中间尺寸当滚道面承受旋转载荷时,采用过盈配合。(参阅表 7.1)“滚道面承受旋转载荷”是指滚道面承受的径向载荷的作用方向沿着径向转动。运转于 150 ℃~ 200 ℃的准高温轴承使用的钢材,添加硅元素后可提高耐热性。杭州51101NTN轴承样本
单一平面内径变动量 Vdsp单一径向平面内实测内径最大值与最小值的差。在模型图中,将径向平面 A1 的实测内径最大值设为 ds11,最小值设为 ds13,则两者之差为 Vdsp,每个平面内有一个数值,该特性是表示圆度的指标之一。JIS 中有相应规定。单一平面平均内径变动量 Vdmp 所有平面的单一平面平均内径最大值与最小值的差,每个产品都有***的数值,表示一种圆柱度(与几何上的圆柱度不同)。JIS 中有相应规定。内圈公称宽度 B 套圈两端面之间的理论距离。即,表示套圈宽度(两端面间距)的基准尺寸内圈实测宽度 Bs 内圈两端面与垂直于该内圈基准端面相接平面的直线的两个交点之间的实际距离。表示内圈的实际宽度尺寸。内圈实测宽度偏差 ΔBs 内圈实测宽度与内圈公称宽度的差,即内圈实际宽度尺寸与表示内圈宽度的基准尺寸之间的差,JIS 中有相应规定。内圈宽度变动量 VBs 内圈实测宽度最大值与最小值的差,JIS 中有相应规定。杭州51101NTN轴承样本根据是否存在过盈量,配合分为“过盈配合”“过渡配合”和“间隙配合”。
3.2 轴承特性系数 a2特殊的轴承材料种类及品质、制造工艺场合,与寿命相关的轴承特性将会发生变化。此时采用轴承特性系数 a2 对寿命进行修正。轴承尺寸表中所列基本额定动载荷,是指NTN 采用标准材料和工艺生产的产品,通常取a2=1。而采用特殊改进的材料及工艺生产的轴承,有时取 a2 >1。另外,长时间应用高碳铬轴承钢制造的轴承的场合,其尺寸有时会发生变化。这种场合下,需采用尺寸稳定化处理(TS 处理)的轴承。但是,由于这类轴承进行了尺寸稳定化处理,其硬度降低,所以须采用表 3.3 所列的轴承寿命系数 a2进行修正。无论哪种场合,如有不明之处,请向 NTN咨询。
轴承的修正额定寿命 Lna 如式(3.6)所示,但其中 a2 与 a3 并非各自**,而是相互关联。出于这一观点,向 ISO 进行了提案,研究将二者整合为 a23。**终,考虑到影响轴承寿命的特性和润滑等因素之间的相互作用,ISO 281:2007中引入了基于整合系统方法的 寿命修正系数aISO。基于 ISO 281 的 这一 决 定,2013 年 的JIS B 1518 也做出了同样的修订。采用了寿命修正系数 aISO 的修正额定寿命Lnm 可用式(3.7)计算。Lnm = a1・aISO・L10 (3.7)工况计算得出的,ISO 281:2007 对此给出了如式(3.8)所示的函数。aISO = f ( eC CuP ,κ ) (3.8)接触密封是包覆在钢制骨架上的合成橡胶等的端部(唇部)压在轴上进行密封的密封方法。
设计圆锥滚子轴承时,其内、外圈滚道面延长线以及滚子的圆锥顶点交于轴承中心线上的一点。因此,内外圈滚道面对滚子作用载荷的合力,使滚子端面挤压到内圈大挡边上,内圈大挡边引导滚子的同时进行滚动。承受纯径向载荷时会派生轴向载荷,所以必须两套轴承配对使用。外圈与带滚子和保持架组件的内圈可以分离,游隙或预紧状态下安装简单且方便,但安装后游隙的管理较困难,需要注意。可以同时承受较大的径向、轴向载荷。NTN 供应渗碳钢制的长寿命轴承系列(ETA- 等)。NTN 还提供应用于重载荷场合的两套轴承组合而成的双列圆锥滚子轴承,及四列圆锥滚子轴承。具有代表性的例如抗氧化添加剂、极压添加剂(EP 添加剂)、防锈剂、防腐剂等。6001JRXZZCM/5KNTN轴承供应商家
粘度过低则不能形成充分的油膜,会损伤滚动面 ;相反,粘度过高,粘性阻力变大。杭州51101NTN轴承样本
作用于轴承的载荷,其方向、性质、大小多种多样。载荷为纯径向载荷,还是径向载荷和轴向载荷的联合载荷,以及载荷性质(包括载荷方向、是否有振动与冲击),这些都是选择适合轴承的重要影响因素。此外,需要根据载荷的大小,在考虑轴承尺寸表中记载的基本额定载荷的同时,选择轴承的类型和尺寸。轴承有很多的标准类型和尺寸系列。机械装置中使用的轴承通常需要以根据合理设计确定的轴径为基准,选择**适合的轴承类型及尺寸,从而使其能够放入机械装置中的允许空间内。杭州51101NTN轴承样本