切削切削刀具厂家直销

工研所的非标专门的刀体类产品具有高精度、高可靠性、高寿命的特点，产品范围覆盖石油管加工、冶金、汽车、航空航天、齿轮加工等各领域，可根据客户设备及产品特点提供专业高效化的产品切削加工方案。成都工具研究所凭借其丰富经验和专业技术为齿轮相关行业的供应做出贡献，齿轮刀具致力于提供模数范围M0.1-M50的齿轮加工整体解决方案。M0.1-M1的整体硬质合金小模数滚刀精度等级一般为AAA，加工6级精度的齿轮。应用行业涵盖汽车行业、智能传动、汽车仪器仪表等，可用于渐开线齿轮、花键、涡轮、蜗杆、同步带轮、摆线等类型齿轮专门的滚刀。M1-M3的硬质合金中模数滚刀精度等级一般分为AAA、AA分别加工6、7级精度的齿轮。应用行业涵盖汽车行业、人工智能、能源行业、非标齿轮产品。M6-M36机夹盘铣刀、机夹滚刀，合理布局、提高加工效率，可设计斜孔，齿轮精度比较高可达7级，应用行业涵盖能源、船舶、工程机械等，快速实现刀具全齿形参数化设计，实现可视化的齿形精度分析。成都工具研究所有限公司的精密切削刀具适用于多种材料的加工，包括铸铁、钢件和有色金属。切削切削刀具厂家直销

成都工具研究所的螺纹刀具采用先进的刀具材料和加工工艺，确保切削过程更加稳定，提高了工作效率。我们的螺纹刀具具有高精度和稳定的加工性能，适用于各类精密加工领域，为客户提供品质的加工服务。通用螺纹刀具涵盖ISO（UN、UNC、UNF）、API、55°60°截面顶型、BSPT、NPT、惠氏55°（BSW、BSF、BSP）、TR、（ST）ACME等标准扣型。基体采用亚细晶粒制备的具有良好的韧性和耐磨性的材质，搭配采用磁控溅射技术沉积出具有极度光滑表面的TiAlN涂层，具有硬度高、氧化温度高、热硬性好、附着力强、摩擦系数小、导热率低等优良特性，这些特性也使其成为通用性较强的涂层，满足铸铁及不锈钢等普遍的工件材料加工需求，保证了稳定的刀具寿命。金属切削刀具量大定制切削刀具可以根据加工件的加工环境来选择合适的刀具材料和刀具涂层。

抢钻因蕞初应用于抢管制造而得名，是一种有效的深孔加工刀具，其可加工材料范围很广，可以满足从玻璃纤维、特氟龙等塑料到铸铁、碳钢、铜、铝合金、合金钢、强度高的合金的深孔加工，被广泛应用于汽车工业、航天工业、结构建筑工业、医疗器材工业、模具/刀具/治具工业及油压、空压工业等领域。工研所的机夹抢钻产品是以抢头结构形式不同与传统的合金抢钻区分的，机夹抢钻相较于合金抢钻有众多优势，刀具无需重磨，更换刀片和导向块即可，减少生产时间成本；刀片和导向块兼容多规格，刀具管理方便；切屑细小，排屑更稳定流畅；加工高效，相比焊接合金抢钻进给量可提高2-3倍；多种刀片牌号可满足不同材料的加工；特殊结构设计可加工交叉孔，盲孔，台阶孔等特殊深孔。机夹抢钻可根据客户的要求特殊定制。

成都工研所的可换头铣刀HT-C系列，刀头和刀杆分开，打破了整体硬质合金铣刀材料形状上的限制，性价比高。刀杆采用硬质合金钎焊方式，刚性媲美整体硬质合金；刀杆采用内部冷却方式更有利于内孔零部件冷却润滑加工；刀头刀杆模块化设计，组合使用更灵活；刀头刀杆互换性好，节省对刀时间；刀头抗振结构设计，适用于各种粗铣加工和精铣加工；刀头可非标化设计，满足客户特殊设计需求。主要应用于汽车用滚珠丝母内螺纹滚道加工、各类弹性挡圈槽加工。成都工具研究所有限公司致力于提供高质量的精密切削刀具解决方案。

焊管是一种广泛应用于输水、输气、输油、供热、化工、航空、汽车等各个领域的钢管。焊管的生产过程分为焊管作业线和精整作业线两大部分，焊管作业线主要完成钢管的成型和焊接过程，精整作业线主要是对钢管半成品进行必要的机加工、修补和检测。在焊管作业线中，带钢在进入成型机前，必须保证其工作宽度的精度，边缘坡口型线以及粗糙度要求，常使用铣边机上的铣边刀对带钢边缘完成铣削作业。焊接过程中，通过感应加热或者焊接的方式，管坯边缘相互结晶，形成焊缝及内外毛刺。常用硬质合金毛提刀对内外毛刺进行清理，毛刺的清理质量存在直接影响了焊管的质量。为了满足焊管长距离使用的要求，需要将多根焊管进行焊接使用。通常将倒棱刀安装在倒棱机上，按照相关焊接技术要求，使用倒棱机对焊管两端进行平头倒棱处理。工研所针对焊管刀具进行了专门的材料开发，对刀具的质量以及寿命进行了大幅提升，同时降低了产品成本，提高产品性价比，解决了焊管加工刀具依赖进口，卡脖子的问题，同时为客户降本增效作出了积极贡献。在国内焊管加工领域，得到了客户的一致认可。成都工具研究所有限公司的切削刀具提供多种刀具类型和规格选择。西南CNC切削刀具

成都工具研究所有限公司的切削刀具提供系统的售后服务和技术支持。切削切削刀具厂家直销

工研所的汽车铝合金轮毂加工刀具可用于汽车铝合金轮毂内轮辋，外轮辋，镜面粗加工及PCD精加工。铝合金车轮行业，是集资金、劳动力、技术密集于一身的行业，制造技术跨度比较大，工艺控制有一定的难度，随着电动汽车的快速发展，我国的高质量铝合金轮毂产业得到了快速发展。铝合金刀具产品质量性能是集材料、加工、涂层技术综合的体现，因此国内市场仍被伊斯卡、森拉天时等国外诸强所占据。成都工具研究所以自主研发的材料与为基础，利用现有的槽刀机设备，优化加工工艺，研发出汽车铝合金轮毂加工刀具，性能基本达到国际先进水平。开发的系列产品获得广泛应用，用于铝合金轮毂的加工，打破了国外高级铝合金刀具在我国交通关键零部件加工中的垄断地位，对提高我国刀具的国际地位有积极影响，同时对我国交通关键零部件行业有着重要的意义。切削切削刀具厂家直销