环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。环氧树脂AB胶主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接，如用于航模飞机电机等耐高温部件的胶接等。中文名环氧树脂AB胶性质双组分耐高温胶粘剂范围适用耐高温金属、陶瓷等的胶接工作温度-50～+180℃，短时可达+250℃。目录1基本介绍2化学原理3分类4选择▪从用途上选择▪固化剂的选择▪改性剂的选择▪填料的选择5使用方法6用途7固化后特性8注意事项环氧树脂AB胶基本介绍编辑环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。1性能颜色：固化前：A为浅黄色透明粘稠膏状物；B为棕色或黑色粘稠液体或结晶物固化后：棕色或黑色粘稠坚硬固体固化温度80±2℃×2~3h,或100±2℃×1~2h,或150±2℃×1h,固化后剪切强度：150±5℃×3h,LY12CZ≥18Mpa(实测值Mpa)，实际在试验中发现80±2℃×2h,LY12CZ≥18Mpa(实测值Mpa)，2用途主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接。环氧树脂AB胶的详细介绍你清楚多少？芜湖WEICON AB胶
AB胶的具有很高的粘接强度，但是也存在一些不足，如固化时间长、手工混合不匀造成固化不良、气味比较重等等不足。有一套快速点胶系统可以解决，这个系统在国外已经普及了，在国内还没有普及，大部分人使用的时候采用传统的方法进行点胶涂胶。这套系统主要由打胶枪、双组份针筒、混合管三个大件组成。胶水工厂使用双组份针筒将AB胶预先包装储存在AB胶针筒里面，使用的时候装在打胶枪上面，再将混合管接在出胶口的上面，利用混合管里面的混合页片将两种胶水混合管均匀（一般7节之后就可以了，使用的多是17节的，混合效果相当与手工的几百倍），再将胶水涂到需要粘接的部位。一般的点胶系统，是用于拿来灌缝的AB胶，不是粘接的AB胶。上海念凯电子科技有限公司是专业的胶粘剂、润滑脂、脱模剂及涂胶设备耗材供应商。多年以来代理经销欧美日韩胶粘剂、离型剂和润滑脂系列产品。如3M,道康宁(Dowcorning)电子工业胶粘剂、汉高乐泰（HenkelLoctite）/泰罗松（Teroson）胶粘剂、回天新材（Huitian）电子工业胶粘剂、波士（Bostik）胶粘剂、日本三键（Threebond）胶粘剂、美国哥顿（Gordon）离型剂、道康宁MOLYKOTE润滑脂、瑞典斯凯孚SKF润滑脂、德国克鲁勃Kluber润滑脂以及北美防锈。 双组份AB胶用途3M 低表面能（LSE）塑料丙烯酸树脂AB胶——咨询上海念凯电子。
在胶粘剂的产品种类有所增加以后，对家电以及其他相关行业的针对性也就更强，不过在大部分的工作环境都是比较复杂的，如果没有良好的粘接性能，也是难以达到理想工作水平的。正是考虑到了这方面因素的影响，环氧树脂胶粘剂才会在粘接效果方面加大了科研投入，并且评价良好的粘接性能得到了市场的一致认可。其实很多行业都比较看重粘合产品的性能，毕竟生产流程中需要粘接操作的工艺是比较多的，如果都能够拥有环氧树脂胶粘剂这样的良好粘接性能，那么在产品品质上也就有了充足的保证。胶粘剂很显然，***的应用已经足以对环氧树脂胶粘剂的性能优势予以充分的印证，尤其是在性价比高、粘接工艺简单以及良好的功能性等方面的良好表现，更是成为了无可替代的技术保障，而且对多种不同工作环境的适应能力也是比较强的。
通常抗氧剂主要是捕捉过氧化自由基和分解氢过氧化物，一般情况下，依据各个厂家的生产工艺及原料、溶剂、助剂、填料，哪个阶段的黄变，黄变程度的不同，而建议使用不同的抗氧剂。造成环氧体系氧化黄变的重要元凶还有紫外线，来源主要是太阳光，因此，特别是在面对生产出来的产品需要在户外使用的客户，我们都会推荐在产品中添加一定量的紫外线吸收剂，能有效地吸收紫外线，延缓黄变。而且，紫外线与抗氧剂一起使用，能起到一个协同效应，起到1加1大于2的效果。当然，抗氧剂与紫外线吸收剂的使用并不能从根本上解决黄变问题，但是在一定的范围和一定的时间内，还是能有效地防止产品氧化黄变，保持产品水色透明，提高产品的档次。环氧饰品胶的黄变成因多而复杂，但不是完全不可避免，只要我们在配料时，严格挑选、注意细节，即使不可长期保持不变，但较长时间的延缓黄变还是可行的。AB胶灌封胶 点胶机；厂家直销找念凯！
使用不同的胶水要采用不同的泵下面为大家介绍1、齿轮泵使用齿轮泵的AB双液灌胶机适用于不含有填料的胶水(填料，即为了增强胶水的导热性，将胶水里面填加如氧化铝，石英砂，陶瓷等具有很强硬度的颗料状物质)。AB双液灌胶机的齿轮泵在遇到含有填料的胶水时，时间久了容易磨损，进而造成出胶量不准，导致点出来的产品长时间不干，增加残次品比例。2、螺杆泵使用螺杆泵的AB双液灌胶机相对于齿轮泵而言，耐磨性更高，比较适用于有填料的胶水。四、AB双液灌胶机的选购注意事项在选购AB双液灌胶机之前首先要考虑到一下几个问题：1、胶水混合比例，现在市面上绝大多数的AB双液灌胶机两种胶水的混合比例都是1:1——3:1的，如果你所用的胶水的混合比例不在这个范围一般就需要非标定制了。2、胶水有无填料，前面有说到不同的泵适用不同的胶水。如有填料，推荐选用螺杆泵的灌胶机。如使用的胶水无填料则选用两种泵都可。3、第三点需要考虑的就是你所要的产品每次的出胶量，比如你要点的产品是1克，胶水配比是10：1，那就相当于B胶的**小出胶量要达到，所以买机器的时候一定要考虑到你所要点的产品的出胶量是多，看能否达到你的要求。4、点胶工艺的要求，是否需要真空抽泡功能。5、产量。AB胶的使用注意事项有哪些？双组份AB胶用途
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环氧树脂AB胶填料的选择填料的作用是改善制品的一些性能，并改善树脂固化时的散热条件，用了填料也可以减少环氧树脂的用量，降低成本。因用途不同可选用不同的填料。其大小**好小于100目，用量视用途而定。常用填料简介如下：填料名称作用石棉纤维、玻璃纤维增加韧性、耐冲击性石英粉、瓷粉、铁粉、水泥、金刚砂提高硬度氧化铝、瓷粉增加粘接力，增加机械强度石棉粉、硅胶粉、高温水泥提高耐热性石棉粉、石英粉、石粉降低收缩率铝粉、铜粉、铁粉等金属粉末增加导热、导电率石墨粉、滑石粉、石英粉提高抗磨性能及润滑性能金刚砂及其它磨料提高抗磨性能云母粉、瓷粉、石英粉增加绝缘性能各种颜料、石墨具有色彩另外据资料报导适量（27-35%）P、AS、Sb、Bi、Ge、Sn、Pb的氧化物添加在树脂中能在高热度、压力下保持粘接性。环氧树脂AB胶使用方法编辑要粘接密封的部位需要保持干燥、清洁，按配比取量，A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全；搅拌均匀后请及时进行注胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；固化过程中，请及时清洁使用的容器及用具，以免胶水凝固在器具物品上。配胶前，为避免填充物沉降带来的不良影响，请先分别搅拌甲乙组份后，再分别称量。芜湖WEICON AB胶
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