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印刷压力对彩盒印刷质量的影响：印刷压力是指印版滚筒与橡皮滚筒之间，橡皮滚筒与压印滚筒之间的相互作用力，它是油墨传递的必要条件。印刷压力过小，油墨不易传送，墨迹浅淡、发虚；印刷压力过大，墨量向非图文部分扩展，使得网点增大严重，图像失真，同时也容易使印版及橡皮布耐印力下降。因而，必须正确调整机械压力。不同定量的纸张需要不同的印刷压力，只有合适的印刷压力，才能保证墨色均匀，浓淡一致。被包装产品的性能，主要包括产品的物态、外形、强度、重量、结构、价值、危险性等，这是进行产品包装彩盒印刷时首先应考虑的问题。彩盒印刷从工艺上来说主要有三种：柔印、凹印、胶印。莘庄礼品彩盒印刷厂哪家正规

降低彩盒印刷成本的措施：省钱的印刷工艺优先级必然是：单色专色>四色印刷>双色专色>多色专色>丝印，其实专色多起来了要比丝印要贵，但是丝印贵在需要人工操作，不能全自动化印刷，而且针对的材料不同，包装盒印刷厂家一般都选择光滑表面的双粉纸作为面纸，所以丝印也就没办法登场了，那么单色专色印刷的价格其实是要比普通的四色印刷要便宜的，但是如果专色增加到两个，价格上就会和四色印刷所持平了，所以设计师小朋友们一定要注意好把握好分寸，在艺术的道路上也不要忘了实际可能性。普陀区小彩盒印刷哪家服务好彩盒印刷要注意纸板投入使用前的技术控制。

彩盒印刷可能出现的问题有哪些？怎么解决？白板纸印刷时出现打皱，用白板纸印刷彩印面张时，如果纸张的成纸水份含量不均匀，出现荷叶边、波浪边或因环境过分干燥导至纸张边缘水份蒸发较多出现紧边，另外单机套印色；经多次印刷润湿都会使白板纸在彩印过程中出现打皱。要解决白板纸在彩印过程中出现的打皱，要控制好原纸水份的入厂关。并且白板纸在上机印刷前，较好提前一至两周就放到胶印工房内，使纸的水份含量与印刷车间的湿度保持平衡。如果当印刷车间的空气湿度较干时，较好在地面上适当的喷洒一些水来调空气湿度，防止纸张边缘水份蒸发较多出现紧边而导至的打皱。另外就是更换或清理不平整的原纸。彩印贴面出现露楞，引起彩印贴面露楞的原因有纸的厚度、纸的丝流方向，粘合剂的固含量、瓦楞峰上的施胶量、贴面后的压力、以及纸板的含水率等。

彩盒印刷工艺常见问题与解决方案：纸张的印墨部位被拉毛或拉破，因白板纸、铜版纸、胶印纸的材质、纸质结构及生产工艺不同，当进入冬季气温低油墨粘度大时，白板纸的挂面层或者涂布层常会出现印墨部位被粘毛或粘破的现象，严重影响印刷品的外观质量。解决方法：可在润版液中加润湿粉和酒精（比例按5%～20%）降低着墨部位边缘上的张力，或根据不同型号的油墨，选用相应的调墨油，解粘剂或冲淡剂来降低油墨的粘度。对印刷车间和室温进行控制，一般控制在19℃～28℃为宜，进入冬季较好将油墨适当加热，这样有利于提高油墨的流动性，并降低油墨的粘度。选用拉毛度较强的白板纸，同时印刷压力也不宜太大。橡皮布下垫的衬纸不能多，衬垫不能软，橡皮布使用一段时间后应用清洗剂擦洗干净。彩盒印刷的工艺流程有装潢图案设计、制版、印刷、表面处理、裱坑、 模切等步骤。

怎么降低彩盒印刷的成本？在包装纸盒订制过程里面基本上不会使用到非常厚的纸张，所以记住，纸张的克重尽量选择中等克重的就行了，因为纸张的表面是用来和油墨进行反应的一环，一旦纸张太厚没法直接干燥完成，或者油墨和纸张的反应不全方面，就会导致变色，而且色差是严重的质量问题之一，为了避免这种情况发生，对纸张的挑选必须慎重。选择合适的纸张材料，我们常常看到包装盒厂家会给出几种眼花缭乱的纸张克重种类，拿双粉纸举例，通常我们看到多少G的双粉纸，是指纸张的克重，这对于包装盒印刷来说是至关重要的一步。彩盒印刷常见的印刷：胶版印刷、凹版印刷、柔性版印刷和丝网印刷。徐汇包装彩盒印刷找哪家

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彩盒印刷的工艺技术怎么控制？注意把好裁纸工艺的技术关，纸板的规格精度如何，也会影响产品的套印。因为不同的机器结构，它们的前规和拉规位置不尽相同，这样，若纸板的边缘裁切得不够方正，有存在斜边或波浪边情况时，就会造成套印不准现象。这就要求胶凸结合的产品，纸板的边侧必须裁切成直角、直线，不可存在斜边或波浪边现象。为提高纸板的裁切精度，必须严格控制裁切的厚度，因为纸叠越厚、纸质越柔软的，压纸器下压时纸面变形得越厉害，所以，每叠纸板的裁切厚度越少，越有利于提高纸板的裁切精度。此外，刀刃口还应保持锋利，并根据纸质的硬度，选择合适的刀片角度，这也是提高裁切精度的重要措施。注意掌握产品套印的生产周期，当印品的前一色或几色印刷之后，能够套印的应马上进行套印，以免因时间拖太久使印品出现伸缩变异，导致套印不准。注意对印刷半成品的保护，印刷后的半成品，应采用塑料薄膜将产品密封起来，防止纸板吸收外界空气水分或散失水分，以避免或减少半成品出现伸缩变异之不良现象。莘庄礼品彩盒印刷厂哪家正规