医疗产品的应用:为什么用厚板吸塑:1. 医疗类产品单量较少,相对其它消费类产品,一般注塑的模具寿命稍微好点的钢材都是百万次啤塑,而一般大型医疗类产品很难达到这个量级,塑胶模具的价格就转移到单件产品上,从而造成产品单价很高(适用于批量<5000,外观等级要求不是特别高的产品,特别适合机器人产品的外壳)。2. 厚板吸塑在简易的结构中,相对注塑来说,大部分需求还是能满足,而且性能稳定,表面处理也能满足,能适应各种颜色的丝印(ABS)。单层厚片吸塑工艺可以实现多种材料的组合成型,生产出具有多功能性能的复合产品。安徽ABS+TPU单层厚片吸塑批发价
吸塑行业的专业术语简明介绍:吸塑:一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材或板材(厚片吸塑)加热变软后,采用真空吸附于模具表面, 冷却后成型,普遍用于塑料包装、灯饰、广告、装饰车船饰件、家用电器内胆(例冰箱内胆)、门板、灯饰、箱包、装饰用件、滑滑梯、家具、洁具、灯具、玩具、示教器材、美术广告、交通标志、托盘衬垫等行业。常用的材料有:ABS、PP、PS、PVC、EPS、HIPS、PE、HDPE、PC、PMMA等热塑性塑料。超声波封口:是一种吸塑封装工艺,采用超声波机产生超声波,将泡壳与泡壳粘合在一起,形成双泡壳包装,与高频封口所不同的是,超声波不但可以封PVC、PETG材料,也可以封PET材料,而且对封装的产品没有电磁伤害,特别适合电子产品的封装;不足之处在于超声波封边只能是间隔的点状,而且一般是每次只封一条直边。山西单层厚片吸塑单层厚片吸塑产品还可用于制作工业零部件、机械配件等,在工程领域有着广泛应用。
厚板吸塑分类:1. 厚板吸塑的材料,厚板吸塑的材料主要有:各种颜色ABS、亚克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS等及多种改性塑料的光板、皮纹板、透明板。2. 厚板吸塑的用途,厚板吸塑可用于背投电视机后盖、展示、医疗装备、纺织机械、汽车附件的产品设计及制造,精密电子、医疗装备、化妆品行业的产品设计及制造。3. 厚板吸塑的产品,厚片吸塑成型产品主要有冰箱内胆吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、厚板吸塑、厚壁吸塑、PMMA吸塑等,普遍应用于医疗设备、食品设备、仪器外壳、电器外壳、汽车车身护套、宠物盘、广告灯箱、灯饰、冰箱行业、空调行业及家电配件等。
单层厚片吸塑产品的主要应用领:1. 医疗卫生,在医疗卫生领域,厚片吸塑产品常用种医疗器械外壳、病床配件、手术托盘等。这些产品要求具好的卫生性能和易于清洁的特点,厚片品能够很好地满足这些需求。2. 电子电器,厚片吸塑产品在行业主要用于制造各种家电外壳、显示器支架、电脑主机外壳等。这些产品要求具有良好的外观、较高的强度和隔热厚片吸塑制品能够很好地满足这些要求。3. 建筑装饰,在建筑装,厚片吸塑产品常用于制造各种吊、墙面装饰板、隔音板等。这些产品要求具有良好的隔音性能美观的外观和易于安装的特点,厚片吸塑制品能够很好地满足这些需。4. 包装行业包装行业,厚片吸塑产品常用于制造各种大型包装箱、防震包衬、食品包装盒等。这些产品要求具有良好的防护性能、美观的外观收的特点,厚片吸塑制品能够很好地满足这些要求。利用单层厚片吸塑工艺生产的产品具有较高的透明度和光泽度,增加了视觉吸引力。
厚板吸塑的产品,厚片吸塑成型产品主要有冰箱内胆吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、厚板吸塑、厚壁吸塑、PMMA吸塑等,普遍应用于医疗设备、食品设备、仪器外壳、电器外壳、汽车车身护套、宠物盘、广告灯箱、灯饰、冰箱行业、空调行业及家电配件等。厚板吸塑大致流程:人工上料---压料框下降压料(主动)--加热炉主动复位加热(主动)---防垂(主动/可选择封闭)----加热炉后退(主动)-----吹泡(主动/可选择封闭)----下模台模具上升(主动)-----真空成型(主动)-----冷却(主动)-----反吹气脱模(主动)-----下模台模具下降(主动)-----压料框上升(主动)-----人工取料单层厚片吸塑产品具有良好的耐化学腐蚀性能,适用于包装化学品、液体等特殊物品。江西汽车单层厚片吸塑模具
单层厚片吸塑是一种常见的塑料加工技术,适用于生产各种形状的包装盒、托盘等产品。安徽ABS+TPU单层厚片吸塑批发价
吸塑、注塑、吹塑三者主要区别。1. 吸塑:适用于结构比较简单、单面成型、量少的产品,模具非常便宜,模具费只有注塑模的1/20,相似复杂度的产品开模时间也只要注塑模的1/4;但是复杂的结构不能设计,一般通过转接件粘结。也类似碳纤维热压工艺。2. 注塑:适用于量大、精密度高的产品,模具费非常高;能设计复杂结构。3. 吹塑:主要用于生产中空产品,如瓶、罐等产品,模具价格与吸塑模具差别不大。产品同一个件,模具价格的差别,注塑模还是简易模。安徽ABS+TPU单层厚片吸塑批发价