在电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的背景下,柔性线路板(FPC)因为其可以自由弯曲、配线密度高、厚度薄等特点,成为满足电子产品小型化和移动要求的惟一解决方法。在FPC表面有一层树酯薄膜,起到线路保护和阻焊等的作用,其主要成分为聚酰亚氨(Polyimide,PI),工业界又称之为PI覆盖膜,它是主链上含有酰亚胺环(-CO-NH-CO-)的一类聚合物,其中以含有酞酰亚胺结构的聚合物**为重要。PI覆盖膜在高温下具有突出的介电性能、机械性能、耐辐射性能和耐磨性能,***用于航空、兵器、电子、电器等精密机械方面。随着激光技术的发展,使用紫外激光切割FPC与PI覆盖膜逐渐取代传统的模切。紫外激光切割属于无接触加工,无需价格昂贵的模具,生产成本**降低,聚焦后的光斑可*有十几微米,能够满足高精度切割和钻孔的加工需求,这一优势正迎合电路设计精密化的发展趋势,是FPC、PI膜切割的理想工具。皮秒激光能实现超精细加工,在激光打孔方面表现出色。赣州紫外皮秒激光切膜打孔机石墨烯激光打孔
在 PET 膜切割中,PET 膜具有优良的耐热性、耐寒性、耐油性和耐化学药品性,广泛应用于光电、电子、电线电缆等行业。当前用在 PET 薄膜切割的激光器主要为纳秒级固体紫外激光器,波长一般为 355nm。其具有更高的单光子能量,材料吸收率更高,热影响更小,能实现更高的加工精度。例如,纳飞光电 355nm 紫外纳秒激光器作为光源切割 PET 膜时,热作用微乎其微,加工精度高,边缘平滑无毛刺,聚焦的光斑直径可达到微米量级,容易获得更高的峰值功率,从而实现更窄的切缝,**提高 PET 膜的成品合格率。在玻璃覆膜切割中,AOC 355nm 紫外纳秒激光器表现出色。玻璃覆膜可给玻璃提供防蓝光、防紫外线等功能,在手机屏幕和汽车玻璃中常见。传统玻璃覆膜切割低效,而激光切割效率高且节省成本.AOC 系列激光器具有精确的功耗控制和极高的精度,可做到一次切割、精确切割和快速切割。其具有 ±0.02mm 的超高切割精度,对功耗的精确控制能做到切割边缘不发黑。同时,小巧的体积和高度集成的工业设计节省空间和时间,安装简单,上手就可以用。AOC 紫外激光器系列功率范围 3W - 10W,体积小巧,设计精致,出光稳定,腔体结构稳定,扩展性强。江苏国产紫外激光切膜打孔机薄碳纤维打孔FPC激光切割机 ITO薄膜 玻璃 陶瓷等各类材料的高精密加工。
在 PCB 材料打孔中,在 5G 趋势下,由于高精度高密度的要求,PCB 钻孔技术将逐渐由机械钻孔走向激光钻孔技术。皮秒激光和飞秒激光具有脉宽超短、瞬时功率超高、聚焦区域超小的特点,特别适用于电路板的精密加工。目前,PCB 激光钻孔技术主要分为红外激光钻孔技术和紫外激光钻孔技术。未来,电路板发展趋势是高密度、高频高速、高发热,PCB 孔径会减小到 75um 甚至 50um,皮秒激光以及飞秒激光运用于 PCB 钻孔,将大幅提高激光钻孔速度。例如,大众熟知的皮秒激光用于美容,飞秒激光用于近视手术,而在 PCB 钻孔中,它们将发挥出高精度加工的优势。总之,皮秒飞秒激光以其超短脉宽在金属、PCB 等材料打孔中展现出了高精度加工的巨大优势,为现代工业制造提供了更先进的技术手段。
紫外激光,紫外皮秒切割PET膜,激光打孔,微孔加工,微细狭缝,划线,开槽,以 PET 膜为例,在电子设备制造中,对 PET 膜的切割精度要求极高。紫外皮秒激光切割机能够精确地切割出各种复杂形状的 PET 膜,其**小线宽可以达到几微米级别,使得 PET 膜在电子设备中的应用更加***。比如在手机屏幕保护膜的生产中,需要对 PET 膜进行精确切割,以确保保护膜与手机屏幕的完美贴合。紫外皮秒激光切割机的高精度切割能力,能够保证保护膜的边缘整齐,无毛刺,不会对手机屏幕造成任何损伤。PET薄膜狭缝切割无粘性PI膜激光打孔异形加工个性裁切来图定制。
皮秒激光切割机超薄金属,激光打孔具有精度高、误差小的***特点。超薄金属激光打孔薄板金属密集孔加工精度高 ±10μm,其加工精度高的优势主要体现在以下几个方面。首先,激光束通过聚焦后的光斑大小对精度起着关键作用。激光束聚集后的光斑越小,切割精度越高,**小的光斑可达 0.01mm。其次,工作台的走位精度决定着切割的重复精度,工作台精度越高,切割的精度也就越高。此外,工件的厚度和材质也会对精度产生影响。一般来说,工件厚度越大,精度越低,切缝越大。比如厚度 0.3MM 的不锈钢比 2MM 的切缝小得多。同时,在同样情况下,不锈钢要比铝的切割精度高,切面也更加光滑一些。不同材质的超薄金属在激光打孔精度上也有所差异。常州光启激光在不锈钢、铝、铜、镍、钼、钛合金等金属上进行精密的激光打孔,加工精度可达 ±20um。对于高反射率材料如金、银、铜和铝合金,由于它们是好的传热导体,激光切割相对困难,但某些难切割材料可使用脉冲波激光束进行切割,极高的脉冲波峰值功率会使材料对光束的吸收系数瞬间急剧提高。总之,超薄金属激光打孔凭借其高精度、小误差的特点,以及对不同材质和厚度的适应性,在现代工业制造中发挥着重要作用。紫外纳秒激光在精密加工领域有独特优势,可用于激光切膜等工艺。太仓国内紫外激光切膜打孔机激光切膜
FPC薄膜激光切割 聚酰亚胺膜激光切孔微孔小孔加工支持定制。赣州紫外皮秒激光切膜打孔机石墨烯激光打孔
CO2 激光对于薄膜的切割速度快,适用于大规模生产。在超薄金属加工中,皮秒飞秒激光的超短脉冲宽度,能减少热影响区,提高加工质量。激光技术在薄膜和超薄金属加工中的应用不断拓展。紫外纳秒激光可对特殊材料的薄膜进行高精度切割,而 MOPA 激光能为超薄金属打造独特的微孔结构。薄膜的激光切膜技术,结合不同的激光类型,如皮秒飞秒激光和 CO2 激光,可以满足不同行业的需求。超薄金属的激光打孔则为精密仪器制造提供了关键技术支持。紫外纳秒激光在薄膜切割中具有高精度和高稳定性。对于超薄金属,CO2 激光和 MOPA 激光的组合使用,能够实现从粗加工到精加工的全过程。赣州紫外皮秒激光切膜打孔机石墨烯激光打孔