吸附式干燥机基本参数
  • 产地
  • 无锡
  • 品牌
  • 纽曼泰克
  • 型号
  • SE/SH/PE/PH/PB/PBZ/PHC/PHCL
  • 是否定制
吸附式干燥机企业商机

吸附式吸附式干燥机与冷冻式吸附式干燥机该怎么选择? 我们常说的冷冻式吸附式干燥机与吸附式吸附式干燥机均属于压缩空气干燥用设备,它们都应用于工业中,但没有一种干燥设备适合所有的工况,我们主要从干燥程度、使用成本来考虑选用哪种设备或者设备的搭配来满足用户的需求。 如何选择? 从性能需求来看 选型时首先也是重要的一点:应根据用户需求来选择。 冷冻式吸附式干燥机较吸附式吸附式干燥机的能耗和运行成本低,但是它不能像吸附式吸附式干燥机那样提供深度干燥的压缩空气,冷冻式吸附式干燥机的压力**通常在3℃td以上,对于一般的制造工艺而言,选择冷冻吸附式干燥机是足够的;而对于一些要求更高、需要更干燥的压缩气体时应该选择吸附式吸附式干燥机。


吸附式干燥机的运行原理:降压或升温——有利于吸附过程的逆过程即解吸的进行。甘肃吸附式干燥机值得推荐

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吸附式干燥机脱附即指其吸附剂的脱附,吸附剂在达到吸附平衡后,从宏观上看吸附剂已停止了吸附作用。为了使吸附剂重新获得吸附活性,必需将已被吸附的吸附质分子从吸附剂表面的微孔中驱除出去,这个过程叫做“脱附”(也称“解吸”),脱附是吸附的逆过程。吸附式干燥机的运行原理:加压或降温——有利于吸附过程的进行,降压或升温——有利于吸附过程的逆过程即解吸的进行。所以,吸附式干燥机的解吸分为两种方式:升温脱附物质的吸附量是随温度的升高而减小的,将吸附剂的温度升高,可以使已被吸附的组分脱附下来,这种方法也称为变温脱附,整个过程中的温度是周期变化的。微波脱附是由升温脱附改进的一种技术,微波脱附技术已应用于气体分离、干燥和空气净化及废水处理等方面。在实际工作中,这种方法也是常用的脱附方法。减压脱附物质的吸附量是随压力的升高而升高的,在较高的压力下吸附,降低压力或者抽真空,可以使吸附剂再生,这种方法也称为变压吸附。此法常常用于气体脱附。河南吸附式干燥机产品推荐吸附式干燥机主要利用吸附剂的吸附作用去除空气中的水分,从而得到干燥的空气。

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吸附式干燥机进塔空气含油量应控制在0.01PPM以下;鉴于无油空压机还不能做到真正无油,为防止微量油分在吸附床中累积(这种累积是很快的),干燥器进气口装设除油器是必要的;微热再生吸附式干燥机应在额定温度压力条件下使用,当进气温度高于或进气压力低于额定值时,应进行容量修正。吸附式干燥机进塔空气含油量应控制在0.01PPM以下;鉴于无油空压机还不能做到真正无油,为防止微量油分在吸附床中累积(这种累积是很快的),干燥器进气口装设除油器是必要的;微热再生吸附式干燥机应在额定温度压力条件下使用,当进气温度高于或进气压力低于额定值时,应进行容量修正

微热再生吸附式吸附式干燥机的运行过程是什么样的?微热再生吸附式吸附式干燥机的工作原理是利用吸附剂具有多孔性大的比表面积,在较高的压力下(高的水气分压)具有吸附空气中的水分的性能,而在较低的压力下(低的水气分压)和较高的温度下又能解吸水份的性能进行吸附干燥。本机利用这个特性采用变压吸附和微加热的方法,用两组吸附模组进行轮换,一只升压干燥,另一只减压用少部分已干燥的空气,经过节流孔膨胀至近大气压,再微加热升温后流经吸附剂把吸附的水份分带出吸附式干燥机。具有更高的能效比和干燥效率。

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影响吸附式吸附式干燥机干燥效果的因素是什么? 不论是压缩空气冷冻式吸附式干燥机或压缩空气中吸附式吸附式干燥机都属于压缩空气后处理设备,主要的作用是去除压缩空气中的水份,使压缩空气达标。那么哪些因素是影响吸附式吸附式干燥机干燥效果的呢? 1、吸附剂破碎 1)吸附剂之间的碰撞摩擦加剧,吸附剂粉化严重,吸水性能降低; 2)吸附剂粉尘易堵塞吸附式吸附式干燥机的消声器及后置管道过滤器,造成过滤器吸附作用降低。 2、气流分布不均匀 在一般情况下,吸附式吸附式干燥机进气管道比吸附筒直径小很多,压缩空气在初始压力及速度的共同作用下,气流往往呈汇集状地通过容器内的填料,气体分配不均衡。 此时有相当一部分填料无法得到充分的利用,也形成了吸附死角,从而造成吸附剂利用率降低,吸附效率降低。 详情咨询无锡纽曼泰克气源净化设备有限公司


吸附式干燥机通常配备智能控制系统,可以实现自动化运行和远程监控。吸附式干燥机值得推荐

吸附式干燥机与活塞式空压机连用时,应前设稳压储气罐,以消除脉动气流对吸附剂高速冲击。甘肃吸附式干燥机值得推荐

吸附式吸附式干燥机新机的启动、停运步骤一、启动前的检查1.检查电源电压是否正常,各电源指示灯指示正常,控制柜无报警。2.检查设备外观是否受损,配备是否齐全,各部件连接完整。3.按电气原理图检查设备的接线是否有松脱。4.检查各阀门气路插管是否松脱或脱落,检查减压阀设定值是否正常(采用气动薄膜阀的设备减压阀设定值为0.2~0.3Mpa,采用气动蝶阀的设备减压阀设定值为0.5~0.6Mpa)。5.检查进气管和出气管是否接反,如有过滤器还需查看前后过滤器型号是否装对。6.检查显示屏面板上温度、时间等显示是否正确。甘肃吸附式干燥机值得推荐

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