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目前,国家电网输电线路常用的接地材料为铜材、镀锌钢和镀铜钢，这类材料耐酸碱腐蚀性差，对阴极保护造成困扰，且存在污染水土资源等缺点，不能满足接地装置全周期寿命要求。在欧美发达国家，耐腐蚀好、环保接地材料已逐步取代镀锌、镀铜钢近年来，国家电网研发出一种新型耐腐蚀接地网材料即不锈钢包钢复合材料，是由较优碳素钢专门使用线材和特制专门使用不锈钢管两部分组成，具有电阻率低、耐受冲击性强、耐腐蚀性强等诸多优点，其生产制造过程全部采用物理工艺,对大气、水、土壤无污染，完全符合国网公司二型一化的要求，已在国内部分区域高压输电线路接地装置推广使用。不锈钢复合接地材料环保吗，就找四川健坤科技有限公司。航天不锈钢包钢垂直接地棒大概费用

每次接头溶接完成待表面温度冷却至常温后，应使用钢丝刷清理干净接头熔敷金属及母材表面的残留物，并应在熔接接头部位焊痕外侧100mm范围内做防腐处理（如冷喷锌等）。异种接地体成材率连接方式：异种接地体材料间的连接宜采用放热焊接的方法。与热浸镀锌钢、铜覆钢、铜、不锈钢等接地材料的连接推荐采用放热焊接。不锈钢复合材料与热浸镀锌钢、铜覆钢、铜、不锈钢等接地材料的连接头处必须进行二次防腐处理（如冷喷锌等），并满足GB50169的要求。航天不锈钢包钢垂直接地棒不锈钢复合接地材料污染水源，就找四川健坤科技有限公司为您解答。

根据各地电力系统变电站接地装置的实际运行经验，结合我国大部分地区的土壤电阻率、酸碱性、地下水等具体土壤腐蚀因素，以及土壤、地下水等客观污染及腐蚀实际发展趋势，参照相关行业标准中金属材料在各种土壤中平均年腐蚀损失率计算并考虑一定余量，变电站接地装置全寿命周期设计年限按照60年考虑。现有变电站接地装置材料主要使用四种金属材料：镀锌钢材；铜覆钢材（电镀铜、连铸铜，铜层厚度≥0.25mm）；铜材；不锈钢复合材料（不锈钢层厚度≥0.6mm）。接地材料中镀锌钢材按平均12年使用年限考虑，铜覆钢材（绞线、棒材）按平均30年使用年限考虑，钢材和不锈钢复合材料按平均60年使用年限考虑。

变电站不锈钢复合材料耐腐蚀接地装置的物理特性如下。包覆层可塑性：包覆层经弯曲90°后（弯曲半径不小于直径的10倍），折角内外应无裂纹。包覆层与芯棒结合力：包覆层与芯棒在结合面长度为1500mm时，其结合力应不小于15kN。接地材料和放热焊接接头的抗拉强度不应低于300MPa。电气特性：经工频大电流短路试验后，接地体包括放热焊接接头试样表面不得有开裂、裂纹、凹坑、融化等缺陷。接地体材料的相对电导率应为保准铜的9%及以上（记为9.5%IACS，标准铜的导电率为100%IACS）。不锈钢复合接地材料系列产品专业生产，就找四川健坤科技有限公司。

接地的概念宽泛,在电力系统中通常是指将电力系统或电气设备的某一金属经金属接地线连接到接电极上，其目的是将电力系统或电气设备的任一部分与大地(土壤)之间实现良好的电气连接,从而达到保障设备正常运转及保护人身生命安全，电力系统或电气设备的接地装置主要是由接地体和接地线组成,接地体是与土壤直接接触的金属，接地线则是连接电气设备与接地体之间的导线;一直以来,随着我国经济迅猛发展,电力供应的需求急剧上升，高效、环保的电网建设正紧锣密鼓的展开，而为了满足社会需求，电力系统在不断增容改造的过程中产生了接地短路电流大幅升高、电力监控设备抗干扰能力减弱等问题。不锈钢复合接地材料降阻效果，就找四川健坤科技有限公司为您解答。航天不锈钢包钢垂直接地棒

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材料要求：接地装置基材用钢应符合GB/T699中关于化学成分和物理性能的规定。接地装置材料包覆用钢应符合GB/T20878和GB/T12771中关于化学成分和物理性能的规定。接地装置极尖用钢应符合GB/T4226中化学成分和物理性能。接地装置材料的相对电导率按照试验方法经测试确定。外观要求：接地体（极）、接地线的外观应复合下列要求：a）外覆的不锈钢层应连续、均匀的包覆在钢芯上，不锈钢层表面应光滑平整，具有均匀的金属光泽，不应有毛刺、气泡、锈蚀、裂皮、漏覆、结疤等明显缺陷。b）接地装置材料的平直度不大于2.0mm/m。航天不锈钢包钢垂直接地棒大概费用