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单组分水基环氧胶黏剂应用优势1.可用水稀释以降低黏度，无毒，无刺激性，不污染环境。2.单组分，在施工现场不需要严格称量混配即可使用。3.被粘接面不需要干燥处理，对潮湿表面有良好的粘接性。4.固化速度快，在20~30℃，6h便可达到足够强度，可加快施工进度。5.可对混凝土、金属、瓷砖、花岗石、大理石等多种建筑材料进行粘接。关于胶粘剂的配方中，**经典的一种是以环氧树脂-二胺盐乳液作为胶黏剂配制水泥砂浆用于建筑工程中。具体来说，一般采用水/灰比为，乳液固体部分对水泥的比例为。同一般的水泥砂浆相比，这种水泥砂浆不仅提高了弯曲强度和粘接性能，还具有更高的抗渗水性和耐腐蚀性，适用于老旧建筑的修复，污水管道粘接，地板粘接等。 重庆环氧胶粘剂上海念凯供应3MDP100,DP110,DP620NS,DP8425NS等3M环氧胶，欢迎致电念凯。
胶水是生活中常用来作修补的材料，但对于一些特殊的材料，例如金属、陶瓷、水泥或者玻璃等的粘接和修补，对胶水的要求除了要附着力好，还有一点就是耐高温。胶粘剂就是通过粘合作用，能使被粘物结合在一起的物质，胶粘剂是通用的标准术语，亦包括胶水、胶泥、胶浆、胶膏等。随着现代科学技术的发展，航空、航天、电子、轨道交通、发电机组、核电站等场所对耐高温胶的需求正在不断增长。而耐高温环氧胶是耐高温胶中的一个重要品种。环氧胶黏剂的高温性能取决于固化物的热变形温度和热氧化稳定性。前者决定了高温下的力学性能（强度、模量、蠕变等），后者决定了极限使用温度（分解温度）。一般来说，固化温度高的体系其耐温性也高。这是由于本身耐温性高的环氧树脂和固化剂往往活性较低，在高温下才能完全固化。耐高温胶可以在多高的温度下使用？在无机高温胶中常用的是ZS-1071耐高温无机粘合剂，这种胶水能够用于耐高温材料的直接粘接。如果大家对其耐受高温的优势没什么概念，可以参考这个数据：即使是400-1000℃的高温基体，这种高温胶也可以直接喷涂在表面，在水分挥发的同时间，涂料能够瞬间粘附，在基体表面形成耐高温的保护涂层，无论是致密性还是抗热震性都不错。
01环氧树脂（EpoxyResin）环氧树脂（EpoxyResin）是泛指含有两个或两个以上环氧基，以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基团反应形成有用的热固化产物的高分子低聚体(Oligomer）。当聚合度n为零时，称之为环氧化合物，简称环氧化物。这些低相对分子质量树脂虽不完全满足严格的定义但因具有环氧树脂的基本属性在称呼时也不加区别地统称为环氧树脂。环氧基环氧基是环氧树脂的特性基团，它的含量多少是这种树脂重要的指标。描述环氧基含量有以下几种不同的表示法：环氧当量：是指含有1mol环氧树脂的质量，低相对分子质量（分子量）环氧树脂的环氧当量为175～200g/mol,随着分子量的增大环氧基间的链段越长，所以高分子量环氧树脂的环氧当量就相应的高。环氧值：每100g树脂中所含有环氧基的物质的量（摩尔）。这种表示方法有利于固化剂用量的计量和用量的表示。因为固化剂用量的含义是每100g环氧树脂中固化剂的加入量（partperhundredofresin缩写成phr）。我国采用环氧值这一物理量。环氧当量=100/环氧值种类及性能01双酚A型环氧树脂：双酚A（即二酚基丙烷）型环氧树脂即二酚基丙烷缩水甘油醚。在环氧树脂中它的原材料易得、。什么是环氧胶，环氧胶的特性有那些？上海念凯为您解答。
3MDP460环氧胶较强的特性，是为了保证粘接产品的寿命，安全。电动机和发动机在我们生活处于很重要的位置，无论是作用，用途，安全，寿命都备受关注。在电动机、发电机中的磁铁和钢转子的粘接，采用双组份3M环氧树脂胶粘剂DP460进行粘接。在室温下固化，重叠处抗剪强度可达4500psi，空隙填补特性能使不够密合的两个表面牢固地粘合在一起。3MDP460环氧胶的特性：1、粘接后对产品无污染、点胶后不白化，气味很小。2、它是长操作时间的坚韧型环氧树脂胶，空隙填补特性能使不够密合的两个表面牢固的粘合在一起。3、粘合的材料类型***，玻璃,电子元件,皮革,塑料类,橡胶类,纤维类,石材类,金属类,水泥制品等的粘合都可以适用，对于运动器材类产品的粘接更是***的选择。比较通用的一款AB胶，粘结碳纤维金属都可以。常用来粘碳纤维类运动器材。4、配合胶枪施胶,可使AB两种比例均匀融合，使点胶更加容易且快捷。5、此款的操作时间略为1个小时，室温固化2-4小时可达到操作强度，符合MIL-A-23941A标准。3MDP460环氧胶产品参数：完全固化：24Hours@72F(22C)硬度：75-80ShoreD,78-84ShoreD室内/外使用：两者皆可比较大工作温度(摄氏度)：121℃开放时间：60分钟@72F。 3M双组分结构胶用于电子材料。欢迎致电上海念凯电子！嘉兴环氧胶粘剂
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哪些是次要性能。并按照确保主要性能，兼顾其他性能的原则设计胶粘剂配方。三、环氧胶粘剂配方设计的步骤和方法。首先应根据使用性能和允许的固化工艺条件判断采用环氧胶粘剂是否有可能，在性能价格比上是否有优势。然后大体上按照以下步骤进行配方设计。(1)初步判断所需环氧胶粘剂的主要性能是哪些，次要性能是哪些。(2)本着确保主要功能，兼顾其他功能的原则，按照组分材料的结构和性能与胶粘剂性能的关系来确定胶粘剂的初步配方(胶粘剂的组配和配比)。还应考虑成本及组分材料的来源。①先选配环氧树脂固化体系。按化学当量计算树脂和固化剂的理论用量。对催化剂和促进剂用量则参考经验数据。②再选配其他助剂。参照经验数据或试配法选定初步用量(配比)。组分材料的在选配时还应注意组分材料之间的相互影响。(3)按照主功能**优，其他功能适当的原则对初步配方进行优化。如采用正交回归分析法等，并借助计算机辅助设计，经过综合权衡，**后定出**佳配方。（(3)按照主功能**优，其他功能适当的原则对初步配方进行优化。如采用正交回归分析法等，并借助计算机辅助设计，经过综合权衡，**后定出**佳配方。常州进口环氧胶
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