增材制造工艺技术的成熟、计算机和网络的快速发展以及竞争前的合作，是绘制铁路行业增材制造路线图的协同力量。在短期内，全球铁路运营商和制造商都可以采用增材制造进行翻新、维修和维护。修理传统制造的零件或制造备件，是减轻零件过时或交货时间长问题的机会。由新之联伊丽斯（上海）展览有限公司主办的上海國際增材制造应用技术展览会；2025SAMA增材制造大会；将于2025年3月10-12日上海世博展览馆开幕。展览面积将超过50,000平方米，中外展商约900家，参展品牌1500个，國内外观众预计将达到70,000人次，100+场学术报告，100+家專业媒体。诚邀您莅临见证行业盛会！ 2025上海國際增材制造应用技术展，多角度诠释和呈现增材制造技术技术应用，3月10-12日，邀您上海见！华东区国际增材制造技术及3D打印展览会
铁路行业目前和未来对增材制造产品的应用障碍将是经济方面的考虑。对于铸造和冲压等传统工艺，零件通过模塑或加热或加压成型制成的，导致初始成本高昂。随着零件数量的增加，高昂的成本得到了分配，从而迅速降低了单位成本。由于避免了新零件的额外成本，因此单位成本不会随增材制造零件的数量而顯著变化。因此，它比原型生产中的其他制造工艺便宜得多。降低维护成本在铁路行业尤为重要，因为铁路行业的设计和制造迭代速度很慢，基于这些要求，减少实物库存中的零件库存并简化物流和整个供应链，将使增材制造技术在备件应用中更具吸引力。由新之联伊丽斯（上海）展览有限公司主办的上海國際增材制造应用技术展览会；2025SAMA增材制造大会；将于2025年3月10-12日上海世博展览馆开幕。展览面积将超过50,000平方米，中外展商约900家，参展品牌1500个，國内外观众预计将达到70,000人次，100+场学术报告，100+家專业媒体。诚邀您莅临见证行业盛会！华东区国际增材制造技术及3D打印展览会上海國際增材制造先進陶瓷展，为行业用户提供解决方案，与行业精英携手共创无限商机，我们在上海恭候您！
增材制造金属基复合材料仍面临的挑战，比如如何提高生产效率和降低成本，怎么更好的结合金属基复合材料的固有特性与增材制造技术的固有特性以及增材制造技术制备金属基复合材料可能面临的成本挑战。展望未来，需要克服这些挑战，推动增材制造制备金属基复合材料技术的发展，并拓展其在航空航天、汽车等领域的应用，从而提高金属基复合材料的制备效率和性能，推动该领域的发展。上海國際增材制造应用技术展览会；将与第17届中國國際粉末冶金及硬质合金展览会、第17届中國國際先進陶瓷展览会、2025上海國際线圈、变压器、电感、电机与磁性材料展览会、2025上海國際粉体加工与处理展览会同期同地举办。当前，金属3D打印、光固化3D打印、粉床热熔3D打印、多材料3D打印等多项增材行业热门技术，都与粉末冶金、先進陶瓷等先進材料密切相关。多条产业链的碰撞将为行业带来更多创新与发展，展示前沿技术和产品的同时，将为企业带来更广阔的市场拓展和合作机会，引領行业向着创新高度迈进。展览面积将超过50,000平方米，中外展商约900家，参展品牌1500个，國内外观众预计将达到70,000人次，100+场学术报告，100+家專业媒体。展会将于2025年3月10-12日上海世博展览馆开幕；诚邀您莅临！
通过批量工艺生产铸件，在增材制造成为一种可行的制造形式之前就已经存在了。虽然铸件和增材制造零部件确实有相似之处，如孔隙率都很高，但这并不意味着批量工艺zuì适合制作当今太空專用的重型零部件，而定制化工艺可能更具优势。定制化工艺适用于尚未确定热处理方法的新材料或专有材料，或者无法按常规方法进行热处理的材料。虽然可以找到一种合适的批量生产工艺，但肯定不是zuì佳选择，尤其是对于要求使用寿命较长的零部件而言。而热处理炉具有对于批量工艺和定制工艺选择的灵活性，以及两种工艺模式的数据报告功能，可提供高水平的控製，这对于通过热处理和试验获得所需性能而言至关重要。例如，如果试验零部件的屈服强度不符合要求，则可以通过降低温度和增加压力来调整热处理工艺，然后在新一批零部件上再次进行循环试验。由新之联伊丽斯（上海）展览有限公司主办的上海國際增材制造应用技术展览会；2025SAMA增材制造大会；将于2025年3月10-12日上海世博展览馆开幕。展览面积将超过50,000平方米，中外展商约900家，参展品牌1500个，國内外观众预计将达到70,000人次，100+场学术报告，100+家專业媒体。诚邀您莅临见证行业盛会！“上海國際增材制造应用技术展览会”为行业精英提供学术研究与应用实践的融合平台，2025年3月10日上海见！
一种新颖的混合增材制造工艺；在过去20年，瑞士南部应用科学与艺术大学(SUPSI)的混合材料实验室(HMLab)一直在对陶瓷进行前沿研究。2019年，HM实验室负责人AlbertoOrtona教授已经展示了多孔3D打印技术在陶瓷材料方面的潜力。当前，Ortona教授的一名博士生MarcoPelanconi在陶瓷3D打印方面取得了新进展。该团队提出了一种新的混合方法，该方法利用激光烧结结合聚合物渗透和热解。除了使用热塑性粉末的工艺成熟度和成本之外，这种方法的顯著优势在于可以通过调整几个SLS参数来控製塑料预成型件的微孔率。通过调整预成型件的微孔率，能够控製在第壹个浸渍周期中渗入预成型件的陶瓷前体聚合物的量；由于热塑性聚合物和陶瓷前体聚合物的陶瓷产率不同，可以在第壹个热解步骤之后控製预成型件的收缩。之后，在大约1000°C下发生热解获得陶瓷转化，通过熔融硅渗透实现zuì终致密化，获得高密度的陶瓷部件。2025上海國際增材制造应用技术展览会；2025SAMA增材制造大会；将于2025年3月10-12日上海世博展览馆开幕。展览面积将超过50,000平方米，中外展商约900家，参展品牌1500个，國内外观众预计将达到70,000人次，100+场学术报告，100+家專业媒体。诚邀您莅临见证行业盛会！敬请关注2025上海國際增材制造应用技术展，品牌精英齐聚盛会，倾情见证行业新辉煌，3月10日上海见！华东区国际增材制造技术及3D打印展览会
“上海增材制造应用技术展览会”汇聚優秀企业，云集行业精英；多视角呈现3D打印发展趋势。3月10日上海见！华东区国际增材制造技术及3D打印展览会
将聚合物的增材制造与传统的陶瓷加工路线相结合也是研究的方向之一，例如聚合物生坯3D打印，然后进行聚合物渗透和热解；通过粘结剂喷射和热解进行生坯3D打印，然后进行聚合物渗透和热解；其他还有化学气相沉积、渗透或活性硅渗透的研究；此外，还有一个有趣的应用是在干碳化硅-硅粉床上采用选择性激光烧结(SLS)。硅用作碳化硅粉末的结合相，通过向预成型件提供额外的碳，通过反应键合进一步转化为碳化硅。这些技术各有优缺点，在这些优势中，其中一些易于使用并且已经工业化，可以实现高精度零件制造。对于缺点，在生坯制造中，不可能在复杂的陶瓷结构如蜂窝结构中实现高分辨率。对于光固化聚合物和SiC粉末的直接立体光刻，主要缺点是粉末的不透明性，不允许高粉末填充。由新之联伊丽斯（上海）展览有限公司主办的上海國際增材制造应用技术展览会；2025SAMA增材制造大会；将于2025年3月10-12日上海世博展览馆开幕。展览面积将超过50,000平方米，中外展商约900家，参展品牌1500个，國内外观众预计将达到70,000人次，100+场学术报告，100+家專业媒体。诚邀您莅临见证行业盛会！华东区国际增材制造技术及3D打印展览会
