功能性母粒可以增加产品应用功能：如降低成型件表面电阻的抗静电母粒；提高材料防火性能的阻燃母粒；增加塑料的抗微生物侵害的抑菌母粒；提高塑料包材阻止气体（如氧气、二氧化碳、水汽）渗透的阻隔母粒；降低塑料污染的可降解母粒；减少食品包装膜内表面雾汽的防雾滴母粒等。随着科技的进步，人们对于日用品与衣物的要求逐渐高起来，越来越多的人开始注重产品的附加功能，比如是否抗静电、抑菌、阻燃等等，于是带动了功能性母粒的发展。功能性母粒因其具备普通母粒所不具备的性能，现已成为普遍使用的一种母粒产品。功能性母粒在增加塑料制品的耐候性、抗静电性和阻燃性方面表现出色。海口负离子母粒
发热母粒在光照条件下，母粒中的吸光分子吸收外界红外线，分子振动加剧引起温度升高，从而将光能转化为热能该母粒采用新型无机纳米蓄热发热粒子为有效成分，利用纳米填充自组装技术与普通切片混炼而成。蓄热发热粒子均匀分布在聚酯中，其能够吸收环境中的红外线或可见光，将光能转化为热能储存在聚酯中。用该母粒制成的蓄热发热面料，其较大升温值可达7.7℃。产品特点：可纺性好，可纺75D/72F长短丝，无障碍；吸光发热性能好，较大升温值达7.7℃；功效持久，不会随水洗次数增多而衰减，与制品同寿命；不含卤素、重金属有毒有害物质。江西白色功能性母粒增韧功能性母粒，强化材料性能。抗冲击，耐磨损，让产品更出色。
展望未来，功能性母粒的发展前景十分广阔。随着科技的不断进步和市场的不断扩大，功能性母粒的生产技术将得到进一步的提升，其应用领域也将不断拓展。同时，随着消费者对环保和安全性的关注度不断提高，功能性母粒的市场需求也将持续增长。然而，功能性母粒的发展也面临着一些挑战。例如，如何提高功能性母粒的生产效率和降低成本，如何保证其质量和稳定性等。这些问题的解决需要行业内的企业和科研机构不断进行研究和创新。总的来说，功能性母粒作为一种新型的塑料助剂，其独特的优势和广泛的应用领域正在改变着塑料制品的传统生产方式。随着科技的不断进步和市场需求的不断增长，我们有理由相信，功能性母粒将在未来的塑料产业中发挥更加重要的作用。
母粒分为很多种，每一种都是有相应的功效的，功能性母粒是指各种塑料助剂的浓缩物，直接添加助剂不易分散，使用效率不高，因为常用母粒的形式添加。功能性母粒改善塑料成型加工性能：如降低成型加工温度的降温母粒；方便注塑件脱模的爽滑母粒；防止薄膜放卷时膜与膜之间粘连的抗粘连母粒；使用这类功能性母粒，不仅方便成型加工的操作，又改善了产品的质量，同时还可提高生产效率和降低能耗。改善塑料的理化性能：如改善热老化性，抑制制件颜色黄变的抗氧化母粒；改善成品件耐候性的抗老化母粒；提高成型件力学性能的增韧母粒；降低成型件表面摩擦系数的爽滑母粒；降低瓶盖开启扭力的开口母粒等。增韧功能性母粒可以明显增强塑料制品的韧性和抗冲击性，拓展了其应用范围。
凉感母粒采用特制凉感无机纳米颗粒为有效成分，凉感细微粒子均匀分布在塑料切片中，可拉丝制成凉感纱线，织造成具有凉感功能的面料、织物。凉感物质富含各种微量元素和多种矿物质，与空气中的水分进行循环式低能交换，从而凸显凉感，使人体体验到舒适的凉爽感。用于凉爽型纤维的开发，特别是生产十字型的凉爽纤维效果更佳；用于夏天服饰用品如衬衣、内衣、T恤等。使用方法：建议添加量5%(重量比)，与拉丝级普通切片共混纺丝。可按照客户要求提供多种基材，如PET、PP、PA、PA66等。增韧功能性母粒，提升材料韧性。为产品注入活力，开启强韧新征程。富勒烯母粒销售费用
阻燃功能性母粒，为材料阻燃添动力。高效稳定，成就安全产品。海口负离子母粒
石墨烯拥有非常优异和独特的导电、导热、防紫外、抑菌、远红外发射等性能，被称为“黑金”。作为新材料较好的选择，石墨烯在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来较好的的材料。石墨烯功能母粒是石墨烯原材料预分散在聚合物中制成的具有较高石墨烯含量的功能母粒，通过预处理，可以实现石墨烯原材料在聚合物基材中的良好分散。使用该母粒，可避免在生产和应用过程中产生大量的粉尘，有利于人员健康和环保。海口负离子母粒
