厚片吸塑加工工艺可选材料广,厚片吸塑机用途普遍,适用于2.0-14mm的ABS、PS、PE、PC、PP、PVC、HIPS、Acrylic(亚克力)等热塑性厚片吸塑成型,厚片吸塑常见产品有:家用电器内胆外壳、行李箱包、展架配件、装潢、汽车内饰、保险杠、挡泥板、美容器材、灯箱外壳、玩具车壳、皮划艇、工业面板、广告灯箱、吸塑LOGO、卫浴产品、冰箱内胆等等。,对于发泡材料,厚度可达到 60mm 。任何一种热塑性塑料或具有相似性能的材料都可以进行吸塑加工。双层厚片吸塑工艺,使产品表面更加光滑细腻。上海汽车双层厚片吸塑厂
厚片吸塑托盘加工的优点:厚片吸塑托盘的组装或拆卸极其方便,无需借助如何工具,一人即可在数分钟内就能完成拆或装。顶盖和底托各设计有四个快速锁扣,可以扣住围板,因此无需再捆包,节约了捆包材料及人工费用。生产的吸塑产品普遍应用于电子、玩具、五金、医药、食品、文具等之包装有途,以上产品可根据客户不同要求,提供PET、PP、PS、PVC、导电、抗静电、植绒等片材制作的各类托盘。一般透明吸塑托盘在包装中较为常用,其它颜色可根据个性化的需要自行选择。透明双层厚片吸塑供应双层厚片吸塑是一种常见的塑料加工技术。
厚片吸塑托盘加工的优点:(1)组合式塑料托盘,顶盖和底托使用HDPE制成。采用双层一次性厚片吸塑工艺成型。中间围板可选用PP(聚丙烯树脂)塑料中空板或七层瓦楞纸板做成可折叠的围板。(2)全系设计往复循环使用,顶盖和底托可循环使用长达十年之久。塑料围板和瓦楞纸围板也可循环使用多次再更换,这样设计可较大程度上降低客户的物流运营及仓储成本。(3)托盘中围板均设计成可折叠,顶盖和底托可嵌入或叠放,与传统包装相比可节省50%的仓储空间。(4)厚片吸塑顶盖和底托均采用两张ABS板材一次性吸塑成型,坚固耐用!
广告行业厚片吸塑的未来,厚片吸塑在广告行业的未来前景广阔。 对具有视觉吸引力、经济高效且耐用的广告材料的持续需求可能会继续推动厚片吸塑的使用。 随着技术的不断发展,预计这种多功能工艺会出现更复杂的设计和创新应用。可持续性:随着广告行业越来越意识到其对环境的影响,在厚片吸塑中使用可回收塑料预计将受到关注。技术创新:技术进步,例如计算机辅助设计 (CAD) 和 3D 打印与厚片吸塑的集成,将允许更精确和复杂的设计,进一步扩展厚片吸塑的能力。顶盖和底托分别设计了四个快速锁,可以扣住围板,无需捆绑,节省了包装材料和人工成本。
厚片吸塑和薄片吸塑的厚度存在明显的区别:厚片吸塑的厚度通常在2-12毫米之间,这种吸塑方式通常使用在需要较高保护和耐压性的产品包装上,例如那些在运输和储存过程中需要承受较大压力的产品。薄片吸塑的厚度通常在0.3-2毫米之间,这种吸塑方式更轻便、柔软和灵活,适用于形状不规则的产品,同时也能更好地适应展示需求。两种吸塑方式的具体厚度选择会根据产品的特点、包装需求以及预算等因素进行综合考虑。规模经济:随着产量的增加,单位成本降低。双层厚片吸塑产品具有较高的耐磨性。透明双层厚片吸塑工厂供应
双层厚片吸塑的生产工艺精细,每个细节都经过严格把控。上海汽车双层厚片吸塑厂
厚片吸塑又称厚板吸塑,它是指使用材料厚度超过2mm的片材进行加工和生产的过程,由于这些片材较厚,因此不能在全自动工具上吸塑成型,必须采用厚片吸塑专门使用的半自动吸塑成型机。厚片吸塑的产品在日常生活和工业生产中有普遍的应用,包括但不限于电器外壳、汽车车身护套、宠物盘、广告灯箱、汽车内外饰、交通运输、建材、包装、医疗器械、家用电器、文教卫浴、体育用品、医疗设备、食品设备、仪器外壳、灯饰、冰箱行业、空调行业及家电配件等领域。上海汽车双层厚片吸塑厂