机织松紧带基本参数
  • 品牌
  • 澳亚织造
  • 类型
  • 松紧带
  • 主要原料
  • 涤纶,尼龙,锦纶,丙纶,棉,涤纶乳胶
  • 适用范围
  • 服装,服饰,家纺,产业用,服装,服饰,家纺,产业用,其他
机织松紧带企业商机

织带连续染色应注意的事项主要有:1.染槽(或称轧车、染缸、染色机)轧辊两端气缸的压力大小均匀因素织带连续热溶染色机的轧车一般采用气动加压,轧辊两侧各有一个气缸。当轧车运行一段时间后,由于压缩空气中水分的作用,气缸两端压力会产生差异,导致坯带带液率不匀,产生边中色差。此外,轧车的轧辊两端加压,产生一定挠度,造成边中轧余率不一致,也会造成左中右色差。2.焙烘箱固色温度对发色的影响焙烘发色是连续热溶染色重要组成部分,焙烘箱固色温度的均匀性对控制织带的左中右色差起着关键作用。涤纶织带经红外线预烘再进入焙烘箱后,需确保温度一致,否则将产生明显的色差。试验表明,焙烘箱左中右温度差异超过2℃,织带的颜色明显变化。所以,染色生产时一定要确保焙烘箱温度均匀。松紧带在家居服中也有广泛应用,可以调整衣物尺寸以及提升穿着舒适感。绍兴中厚机织松紧带

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剪切设备,织带的应用普遍,对织带的加工设备也要求自动化程度高,效果要求精美,传统的织带剪切是利用冷剪切、热剪切原理,剪切效果有毛边,散边,切口不平整或出现发黄,发焦的情况。为了改善这个情况,利用超声波原理剪切织带,可以实现全自动剪切,超声波封口,不发黄、发焦,达到理想效果。织带剪切的主要设备有:全自动织带剪切机、全自动织带冲孔剪切机、半自动织带剪切机,都是利用超声波原理完成对织带的剪切。织带的剪切,织带的剪切通常采用两种方法:一种是手工剪切,另一种是机器剪切。南京运动服机织松紧带定制在服装生产中,机织松紧带被广泛应用于各种款式的服装中,为穿着者提供更好的舒适感。

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按材质分:尼龙/特多龙/PP丙纶/亚克力/棉/涤纶/金银葱/氨纶/光丝/人造丝等尼龙和PP织带的区分:一般尼龙织带是先织后染,所以割开后纱的颜色因染色不均会泛白色本纱的颜色,而PP织带因是先将纱染色再织,故不会存在纱成白色的现象;对比下尼龙织带较PP织带有光泽目柔软:通过燃烧的化学反应也可区分:一般尼龙织带价位要高于PP织带。特多龙织带较为柔软,且无光泽,亚克力织带由特多龙和棉两种材质构成,棉织带的价位一般较高。按编织方法分:平纹、斜纹、缎纹与杂纹三几大类。(平纹/小波纹/斜纹/安全织带/坑纹/珠纹/提花等PP织带按其纱的粗细可分为900D/1200D/1600D:同时我们应该注意织带的厚度,厚度也确定其单价和韧度。)

粘胶(R)viscose fiber:1、化学组成与棉相同,性能与棉接近;2、比棉吸湿性能好,容易染色,染色鲜艳,色牢度好;3、湿强度低,为干强度的40-60%,湿态下的弹性、耐磨性差,粘胶制织物不耐水洗,尺寸稳定性差。纺丝形式:粘胶长丝――人造丝――人丝,粘胶短纤――人造棉――人棉,醋酸纤维acetate fiber:1、公定回潮率6%,半疏水性纤维;2、强力不够好,真丝般的光泽,手感滑爽;3、柔软,易变形,耐磨性差;4、与粘胶相比,醋酸纤维强度低,吸湿性差,染色性比较差,手感,弹性,光泽,保暖优于粘胶纤维。机织松紧带的质地柔软舒适,不会对皮肤造成刺激或不适感。

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腈纶与丙纶 (PP),腈纶学名聚丙烯腈纤维,近火软化熔缩,着火后冒黑烟,火焰呈白色,离火焰后迅速燃烧,散发出火烧肉的辛酸气味,烧后灰烬为不规则黑色硬块,手捻易碎。丙纶学名聚丙烯纤维,近火焰即熔缩,易燃,离火燃烧缓慢并冒黑烟,火焰上端黄色,下端蓝色,散发出石油味,烧后灰烬为硬圆浅黄褐色颗粒,手捻易碎。维纶与氯纶,维纶学名聚乙烯醇缩甲醛纤维,不易点燃,近焰熔融收缩,燃烧时顶端有一点火焰,待纤维都融成胶状火焰变大,有浓黑烟,散发苦香气味,燃烧后剩下黑色小珠状颗粒,可用手指压碎。氯纶学名聚氯乙烯纤维,难燃烧,离火即熄,火焰呈黄色,下端绿色白烟,散发刺激性刺鼻辛辣酸味,燃烧后灰烬为黑褐色不规则硬块,手指不易捻碎。松紧带在运动文化衫中也有广泛应用,可以提高穿着者的活动自由度和舒适感。上海薄款机织松紧带市场价格

松紧带还可以用于修饰服装设计,在腰部或领口处增加一圈彩色松紧带会让整体造型更加时尚。绍兴中厚机织松紧带

编织(锭织),纱线经络筒、卷纬形成纬线管后,插在编织机的固定齿座上,纬纱管沿8字形轨道回转移动,以牵引纱线相互交叉编织。通常锭数为偶数,织成带子为管状,锭数为奇数,织成的带子为扁片状。锭织工艺旧中国就开始应用,锭数因设备不同,一般为9~100锭不等,编织的基本工艺流程为:漂染一卷纬一织造一落机开剪一包装。1960年开始,对编织机进行多次技术革新,主要有桃板直径放大,安装断筋自动停车装铁锭改为尼龙锭子。这些设备上的改进,使车速提高到160~190转/分,看台率增加一倍,产品质量大为提高。绍兴中厚机织松紧带

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