进汽管3与分汽管2焊接为一体。热媒通过进汽管3,分汽管2均匀分布流入换热板的各流道内,在换热板片1内的夹层中构成介质(热媒)的流道,而相邻两块换热板片之间的间隙就构成了另一种介质(冷媒)的流道。换热板片板间流速为(平均流速),在不超过允许压力降的前提下应适当提高流体流速,以增大传热系数。为方便安装、维修,采用单流程或多流程,与管道接口采用法兰联接。为增大对数平均温差和传热系数,换热板片采用冷、热媒逆流布置。权利要求1、一种整体扰流换热板片,包括换热板片(1),该换热板片(1)为夹层结构,在换热板片(1)上设有进汽管(3)和出汽管(4),其特征在于在所述的每块单片板上分布有多个交错排列的凹面(5),且两块单片板上的凹面(5)对应连接,两块单片板相对组合后其凹面部位的流道均呈三维流动方式。2、根据权利要求1所述的整体扰流换热板片,其特征在于在所述换热板片(1)内位于进汽管(3)—端设置分汽管(2),该分汽管的进气孔与进汽管(3)连通,其出汽孔为多个对应换热板片(1)内的各流道。3、根据权利要求1所述的整体扰流换热板片,其特征在于所述两块单片板对应连接的凹面(5)焊接连接。4、根据权利要求1所述的整体扰流换热板片。自动化扰流片口碑推荐哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。无锡半导体扰流片工程
本实用新型实施例的扰流板组件100,将太阳能供电装置20与扰流板10集成,既可以减少车辆升力又可以提供电能直接供车辆的电器元件使用,保证电器元件的正常使用,以免造成不便。参照图2所示,太阳能供电装置20还包括太阳能控制器23和太阳能蓄电池24,太阳能蓄电池24分别与太阳能电池板21和太阳能控制器23相连,太阳能控制器23根据太阳能蓄电池24的电量控制太阳能电池板21为太阳能蓄电池24充电。具体来说,扰流板10上的太阳能电池板21将太阳能光能转换为电能,并将电能传送给太阳能控制器23,经过太阳能控制器23的过充保护,将太阳能电池板21传输的电能输送至太阳能蓄电池24进行储存。其中,太阳能蓄电池24可以与直流/交流逆变器22相连,将太阳能蓄电池24存储的直流电逆变为交流电,以提供给车辆的电器元件;或者,太阳能蓄电池24与车辆的蓄电装置相连,在车辆固有的蓄电装置的电量不足时,可以将太阳能蓄电池24存储的电能进行转化补给车辆固有的蓄电装置,以保持车辆的电器元件正常使用。在本实用新型的一些实施例中,如图2所示,太阳能供电装置20还包括切换开关25,切换开关25分别与太阳能控制器23、太阳能电池板21、太阳能蓄电池24和直流/交流逆变器22相连。无锡半导体扰流片工程自动化扰流片生产厂家哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
第二周转小车203通过传送机构201将设于半成品高位库1中的下本体10转运至装配工装301处;将下本体10先放置在用于安装转配件的装配工装301上,并将装配件安装于下本体内表面10a,再将该下本体10通过倍速链8传递至安装海绵条的装配工装301处,并将海绵条安装于下本体内表面10a,再将该下本体10通过倍速链8传递至涂胶装置4处,该生产系统的装配装置3包括两个装配工装301,分别用于安装装配件及海绵条,分步安装,保证了装配的质量和合格率;周转小车202通过传送机构201将设于半成品高位库1中的上本体9周转至涂胶工装401旁;将装配装置3传递至该处的下本体10放置涂胶工装401上,涂胶机器人402对下本体内表面10a的涂胶区域涂胶,涂胶后,上本体9外表面对应下本体内表面10a进行粘接;通过涂胶机器人402自动涂胶,涂胶精细,减少劳动力投入;将粘接好的扰流板通过倍速链8传递至压紧烘干装置5旁,通过压紧烘干装置5烘干并压紧扰流板,使胶水于上本体9及下本体10之间均匀分布,避免开胶,快速固化胶水,避免溢胶;完成烘干后,将扰流板取出通过倍速链8传递至加固操作台6处,并放置到加固操作台6上,将螺钉安装在扰流板上;将打好螺钉的扰流板通过倍速链8传递至总装周转容器7旁。
汽车扰流板是指安装在轿车后箱盖上的类似倒装的飞机尾翼的部件,有的汽车上装有前扰流板,俗称气坝,有的汽车上侧部装有侧裙,也是扰流板的一种。公开号为cnu的**公开了一种汽车扰流板,包括弧形设置的板本体,板本体与汽车车体的连接面设置有连接板,连接板呈弧形设置,连接板表面的上边缘贴合有泡棉条,连接板表面的下边缘设置有至少两个插接限位块,泡棉条与插接限位块之间贴合有双面胶条,板本体的下表面设置有螺栓,但是传统的扰流板采用螺栓拧紧的安装方式,需要使用把手进行操作,安装较为繁琐,且安装时容易出现滑丝的问题,因此需要一种新型的安装便捷的扰流板来满足人们的需求技术实现要素:本实用新型的主要目的是为了提供一种安装便捷的扰流板,本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的扰流板采用螺栓拧紧的安装方式,需要使用把手进行操作,安装较为繁琐,且安装时容易出现滑丝的问题。本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:一种安装便捷的扰流板,安装板,所述安装板的一侧设有扰流板,所述安装板上开设有固定槽,扰流板的一侧设有安装块。自动化扰流片质量保障哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
包括成一钝角延伸的上杆部和下杆部,所述第四连杆为直线形零件。推荐地,所述固定支架上设有限位块以控制所述扰流板关闭时的极限位置。根据本实用新型提供的一种后扰流板总成,在特别设计的连杆装置中,屈臂驱动采用两根连杆,相对采用三根连杆的现有技术减少了升起方向的零件装配数量,同时增加吸收公差的耐磨导套,因此解决了现有技术中挠流板零件累计装配误差大、零件本身加工及装配精度要求高的问题,终实现挠流板旋转开启到佳降低风阻以及提升空气下压力的位置,进而实现整车高速安全驾驶,以及节能减排。总之,本实用新型提供了一种降低零件累计装配误差的、降低成本的、提高装配效率以及传递效率的、实现整车高速安全驾驶且具有节能减排效果的后扰流板总成。附图说明图1是根据本实用新型的一个推荐实施例提供的一种后扰流板总成安装于汽车尾部的整体结构图;图2是沿图1中的剖面线a-a剖面而来的剖视图;图3是该后扰流板总成(未示出扰流板)在连杆装置处于开启状态的示意图;图4是该后扰流板总成(未示出扰流板)在连杆装置处于关闭状态的示意图;图5是该后扰流板总成的细节放大示意图;图6是该后扰流板总成在另一视角下的细节放大示意图。自动化扰流片交易价格哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。上海汽车散热器扰流片空气净化
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再将该下本体10通过倍速链8传递至用于安装海绵条的装配工装301处,将海绵条安装于下本体内表面10a,再将安装好海绵条的下本体10通过倍速链8传递至涂胶装置4处;涂胶装置4包括涂胶工装401及涂胶机器人402,将装配装置3传递至该处的下本体10放置涂胶工装401上,涂胶机器人402对下本体内表面10a的涂胶区域进行涂胶,涂胶后,上本体外表面9a对应下本体内表面10a进行粘接;压紧烘干装置5包括温度控制箱501、及设于温度控制箱501内的压紧装置502;压紧装置502包括气缸5023、压紧胎模5024、及第二压紧胎模5025,气缸5023能推动压紧胎模5024朝向第二压紧胎模5025方向移动,压紧胎模5024与第二压紧胎模5025能配合压紧扰流板,将涂好胶的扰流板对应放置于压紧胎模5024与第二压紧胎模5025之间,通过气缸5023推动压紧胎模5024朝向第二压紧胎模5025压紧,使压紧扰流板,同时通过温度控制箱501对正在压紧的扰流板进行烘干,快速固化胶水,避免开胶;完成烘干后,将扰流板取出通过倍速链8传递至加固操作台6处,将螺钉并安装到扰流板上,且螺钉从下本体10的外表面插入并与上本体9配合旋紧。推荐地,该生产系统还包括半成品高位库1,半成品高位库1用于放置未装配涂胶的上本体9和下本体10。无锡半导体扰流片工程