使所述管道内扰流装置的固定更为稳定。进一步地,所述外环本体圆弧面的半径与所述管道内壁面的半径相同,且所述外环组件所有外环本体圆弧面的弧度之和小于360°,进一步扩大其与所述管道内壁面的接触面积,使所述管道内扰流装置的固定更为稳定。进一步地,所述外环本体的数目为2,其圆弧面的弧度之和为350-360°;所述内环本体的数目为2,其其圆弧面的弧度之和为350-360°,保证所述外环本体与所述管道内壁面具有足够的接触面积,使所述管道内扰流装置的固定更为稳定。进一步地,每个外环本体圆弧面的弧度相等;所述内环本体圆弧面的弧度相等,使所述管道内扰流装置与所述管道内壁面的摩擦力分布均衡,避免由于局部受力不均导致发生滑脱的问题。进一步地,所述扰流叶片的数目至少为4,其沿周向均匀设置,用以确保所述扰流组件的扰流效果。进一步地,所述扰流叶片与管道内流体的方向所形成的夹角为40-80°,用以确保所述扰流组件的扰流效果,使管道内排放的流体更为分散。进一步地,还包括有至少两个限位件,其等间距周向固定设置于管道内壁,并位于所述外环组件和扰流组件背向管道流体方向的一侧。限位件用于所述管道内扰流装置的辅助固定。自动化扰流片设备哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。宿迁凹凸单板扰流片维修
其等间距周向设置于管道10内壁上,进一步避免所述管道内扰流装置发生意外滑脱时被管道10内流体冲出。本发明实施例所述的管道内扰流装置,其利用所述外环组件外侧与管道内壁面抵接固定,利用两者之间产生的静摩擦力将所述管道内扰流装置固定于管道内,同时设置了扰流叶片,利用其与管道内流体形成一定的夹角,对管道内排放的洗涤水进行扰流,使流体排出管道后不再具有集中的流动方向,增大了洗涤水与海水的接触面积,加快了其稀释速度,避免了由于洗涤水排放集中导致海水局部酸值过大,影响海洋环境的问题;另外通过对管道内洗涤水的扰流,使其流动方向分散,有效减少了其对船舶螺旋桨的干扰;进一步地利用挤压紧固组件的设置,通过调节紧固螺栓即可实现对所述内环组件和外环组件外径的调节,进而调节所述外环组件与管道内壁之间的静摩擦力,在不影响其固定稳定性的同时实现管道内扰流组件的简便安装及拆卸,不需要对管道进行改装即可实现对排放的洗涤水的扰流处理,并进一步加设限位件,有效避免所述管道内扰流组件发生意外滑脱而被管道内流体冲出的问题。以上所述实施例表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。宿迁凹凸单板扰流片维修直销扰流片设备哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
不换热效果非常,而且对流道自我冲刷和清洗,不易结垢。为增大对数平均温差和传热系数,可采用冷、热媒逆流布置。热媒介质在换热板片的夹层中流动进行换热;冷媒介质均匀地分配各个换热板片之间的间隙中,与换热板片夹层中的热媒进行换热。其具有以下特点-1、换热板片的设计承压能力为。2、热交换效率高,综合性能好。3、抗结垢污垢的沉着与管壁附面层有关,三维扰流结构彻底破坏了附面层,因而污垢不易附着;原污垢在热胀差和水流的冲击下很容易脱落,具有自洁作用。4、抗腐蚀换热板片的腐蚀主要是由于积垢而产生的垢下腐蚀,抗垢特性使得垢下腐蚀减轻或不复存在,加之金属材料具有良好的抗腐蚀性能和耐冲蚀能力,因而抗腐蚀力提升。5、生产成本低,经济效益好。由于板片体积小,重量轻,结构简单,制作方便,省时、省工、省料,生产成本低。6、流动截面的改变形成三维扰流方式,使其换热效率增大。图1为本发明换热板片的结构示意图。图2为图1的侧视图。图3为图1的局部示意图。图4为本发明换热板片的剖视图。图5为图4A-A的放大图。图6为图4B-B的放大图。图7为本发明换热板片的分汽管结构示意图。图8为本发明换热板片的进汽管结构示意图。图中1、板片,2、分汽管。
安装块的一侧延伸至固定槽内,固定槽内活动安装有压板,压板的一侧固定安装有压杆,安装板上开设有放置腔,放置腔的顶侧内壁上开设有压杆孔,压杆的一端贯穿压杆孔并固定安装有挤压块,挤压块的一侧活动安装有移动杆,移动杆的一端固定安装有l型卡杆,放置腔的一侧内壁上开设有安装槽,安装槽的一侧内壁上开设有卡杆孔,l型卡杆的一端延伸至安装槽内并贯穿卡杆孔,安装块的一侧开设有卡槽,l型卡杆的一端与卡槽相适配。推荐的,所述压杆的一侧固定安装有l型拉杆,l型拉杆的一端延伸至安装槽内并活动安装有摆杆,摆杆的一端转动安装在安装槽的一侧内壁上,安装槽的一侧内壁上开设有通孔,摆杆的一端延伸至通孔内并固定安装有压紧块,压紧块的一侧与安装块相适配。推荐的,所述摆杆的一侧开设有活动孔,l型拉杆的一侧固定安装有活动柱,活动柱的一端贯穿活动孔。推荐的,所述挤压块的一侧开设有调节孔,调节孔为倾斜设置,移动杆的一侧固定安装有圆形柱,圆形柱的一端贯穿调节孔。推荐的,所述放置腔的一侧内壁上开设有l型滑孔,l型滑孔内活动安装有l型定位杆,l型定位杆的两端均延伸至l型滑孔外,l型定位杆的一侧固定安装有弹簧的一端。多功能扰流片诚信服务哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
进汽管3与分汽管2焊接为一体。热媒通过进汽管3,分汽管2均匀分布流入换热板的各流道内,在换热板片1内的夹层中构成介质(热媒)的流道,而相邻两块换热板片之间的间隙就构成了另一种介质(冷媒)的流道。换热板片板间流速为(平均流速),在不超过允许压力降的前提下应适当提高流体流速,以增大传热系数。为方便安装、维修,采用单流程或多流程,与管道接口采用法兰联接。为增大对数平均温差和传热系数,换热板片采用冷、热媒逆流布置。权利要求1、一种整体扰流换热板片,包括换热板片(1),该换热板片(1)为夹层结构,在换热板片(1)上设有进汽管(3)和出汽管(4),其特征在于在所述的每块单片板上分布有多个交错排列的凹面(5),且两块单片板上的凹面(5)对应连接,两块单片板相对组合后其凹面部位的流道均呈三维流动方式。2、根据权利要求1所述的整体扰流换热板片,其特征在于在所述换热板片(1)内位于进汽管(3)—端设置分汽管(2),该分汽管的进气孔与进汽管(3)连通,其出汽孔为多个对应换热板片(1)内的各流道。3、根据权利要求1所述的整体扰流换热板片,其特征在于所述两块单片板对应连接的凹面(5)焊接连接。4、根据权利要求1所述的整体扰流换热板片。多功能扰流片发展哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。宿迁凹凸单板扰流片维修
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可防止从圆管状的流道1流入连接管5内的塑料熔体的流速增大,有利于减小流入缓冲管4时的塑料熔体的流速,从而有助于缓解塑料熔体对成型产品的冲击。缓冲管4呈扁管状,具体地,缓冲管4为竖直设置的矩形管,可提高塑料熔体的温度均匀性。缓冲管4的上端与浇口2相连,缓冲管4的下端与流道1相连,使流道1内的塑料熔体竖直上升至浇口2内,确保缓冲管4的缓流效果,缓解塑料熔体对成型产品的冲击。浇口2呈扁管状,可提高塑料熔体的温度均匀性。浇口2用于引导塑料熔体向动,具体地,浇口2呈直角梯形体状,浇口2的下表面为水平面,浇口2的上表面为斜面,且浇口2上表面与缓冲管4相连的一端高于与模腔7相连的一端,使得浇口2可引导塑料熔体从上向动,提高塑料熔体撞击扰流柱3前的流速,增大塑料熔体对扰流柱3的冲击力,从而有效增大浇口2内塑料熔体的剪切生热,提高进入型腔时的塑料熔体温度。同时,浇口2在垂直于塑料熔体方向上的截面形状为矩形,且截面积从其前端(即浇口2与缓冲管4连接的一端)朝其后端(即浇口2与模腔7连接的一端)逐渐减小,可保障浇口2内塑料熔体的流速,有利于提高塑料熔体的剪切生热,确保注塑效率。同时。宿迁凹凸单板扰流片维修