礼品彩盒印刷厂哪家实惠

彩盒印刷过程其实就是油墨转移的过程，一般来说，胶印印刷的油墨转移率较低，大约在38%左右。印版着墨后与橡皮布接触，油墨转移率为50%左右，橡皮布再与纸张接触，油墨转移率为76%左右。因此，控制油墨的转移率十分关键。油墨适性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及纸张、印刷机等都会影响油墨的传递。油墨性能对油墨传递的影响：黏度低、流动性大的油墨容易转移，转移率高；黏度高、流动性低的油墨转移率低。要提高油墨转移率，必须控制好油墨的黏度和流动性。油墨的性能还会随环境变化而变化，温度高时，油墨黏度较低，温度低时，油墨黏度较高。在实际生产中，应根据实际情况选择不同型号、种类及不同干燥方式的油墨。彩盒印刷要确认客户产品颜色是什么标准。礼品彩盒印刷厂哪家实惠

彩盒印刷要注意把好裁纸工艺的技术关，纸板的规格精度如何，也会影响产品的套印。因为不同的机器结构，它们的前规和拉规位置不尽相同，这样，若纸板的边缘裁切得不够方正，有存在斜边或波浪边情况时，就会造成套印不准现象。这就要求胶凸结合的产品，纸板的边侧必须裁切成直角、直线，不可存在斜边或波浪边现象。为提高纸板的裁切精度，必须严格控制裁切的厚度，因为纸叠越厚、纸质越柔软的，压纸器下压时纸面变形得越厉害，所以，每叠纸板的裁切厚度越少，越有利于提高纸板的裁切精度。此外，刀刃口还应保持锋利，并根据纸质的硬度，选择合适的刀片角度，这也是提高裁切精度的重要措施。徐汇专业彩盒印刷公司影响彩盒印刷质量的因素有哪些？

彩盒印刷常用的包装材料有哪些？单粉：1.常用的纸盒材料，纸张厚度从80g到400g各种厚度，更高厚度则要两张对裱，2.纸张一面光，一面哑，只有光面可以印刷，3.可实现各种颜色的印刷，对于颜色无限制，4.印刷后常用的表面处理工艺为:1.过胶2.过UV3.质印4.凸。双铜：1.常用的纸盒材料，纸张厚度从80g到400g各种厚度，更高厚度则要两张对裱，2.两面光，用于双面印刷，3.与单粉不同是可以双面印刷，4.印刷后常用的表面处理工艺为：1.过胶2.过UV3.烫印4.击凸。

彩盒印刷在商品包装的色彩设计的实践中无疑都是合乎实际的。随着消费需求的多样化、商品市场的细分化，对品牌包装设计的要求，也越来越严格和细致起来。在竞争激烈的商品市场上，要使商品具有明显区别于其他产品的视觉特征，更富有诱惑消费者的魅力，刺激和引导消费，以及增强人们对品牌的记忆，这都离不开色彩的设计与运用。在设计彩盒的时候，要特别注意功效设计，包装图案中的功效设计主要表现在以下方面：①保护性能设计，包括防潮、防霉、防蛀、防震、防漏、防碎、防挤压等。②方便性能设计，包括要方便商店陈列，销售；方便顾客携带、使用等。③推销性能设计，即无需销售人员的介绍或示范，顾客只凭包装画面文图的＂自我介绍＂就可以了解商品，从而决定购买。彩盒印刷过程中需要注意主体色应为原色或间色，能利用专色的尽量不要设计成多色套印。

商品外在形象在激烈的市场竞争下越发显得重要，彩盒因其高级、精致、美观成为商品外在形象包装的选择，彩盒不只质轻、便于携带、原料来源普遍，且具有优良的环保性。影响彩盒印刷质量的原因有多个层面。晒版对彩盒印刷质量的影响：在晒版过程中，光源的强度，光源与版材的距离，以及曝光时间的长短都会影响晒版质量。光源强、距离短，曝光时间相对较短；光源弱、距离长，曝光时间相对较长。在一定光源及距离下，随着曝光时间的增长，版材见光部分药膜分解加剧，直至见光药膜面完全分解。彩盒印刷的印刷工艺有起凸/压凹/压纹。彩盒印刷要注意控制好印刷环境的温湿度。礼品彩盒印刷厂哪家实惠

彩盒印刷的印刷压力应调整均匀而又适度。礼品彩盒印刷厂哪家实惠

彩盒印刷在控制成本中有哪些要点？全程质量把控，提高产品整体质量，全程质量把控即是从产品开始生产到较终产品出货的整个过程的质量把关，每一个环节都至关重要，都影响到彩盒印刷成品的质量即影响到产品的合格率；这不但在小批量订单中很重要，在大批量订单中更加的重要，因为大批量的订单这样做节约的成本和收益会更高。的合格率表明着一个企业生产过程中从原材料到较终产品的转化率，是一项关键的数据，合格率越高则表明着原材料到较终产品的转化率维持在较高的水平上，从而意味着投入相同的原材料相较于较低的合格率能够生产出更多的产品，自然也能够创造出更高一些的利润。礼品彩盒印刷厂哪家实惠