江苏嘉轩（JASUNG）基于自主创新的低速直驱“永磁直驱电动滚筒”直接驱动带式输送设备运行，取代了电机+液力耦合器+减速机+联轴器+驱动滚筒的传统驱动方式。采用将外壳设计为外转子，内部使用磁钢形成磁路的设计，实现由变频驱动器直接驱动滚筒。替代传统永磁电机的带式输送机关键部件，降低故障率，提升传动效率。以其超高效率及安全可靠的明显特性，实现永磁直驱技术低速5转/min——高速52000转/min，精确地满足了客户超高效能和智能化、节能的需求。嘉轩永磁电动滚筒获得全球首张560KW矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒认证；贵州高压永磁电机生物制药
永磁直驱滚筒俗称外转子电动机，主要包括永磁直驱滚筒、智能同步变频器及水冷装置等。它以磁场为媒介进行电能和机械能的能量转换，利用永磁体建立磁场，当永磁电动机的三相定子绕组通入频率为 f 的三相交流电后，将产生一个以同步转速推移的旋转磁场。永磁直驱滚筒永磁体由稀土永磁材料钕铁硼制成，取代电励磁，无励磁损耗。转子无绕组，无转子铜耗、铁耗，高性能的钕铁硼稀土永磁材料具有很高的磁能积，它的剩余磁感应强度、矫顽力较大，用较少的钕铁硼永磁体便能产生足够的电机磁能积。将外转子表面作为驱动滚筒表面，采用阻燃性、抗静电性材料进行包胶，直接与输送带接触，依靠摩擦阻力带动输送带运行。云南工业永磁电机矿山适用取代了电机+液力耦合器+减速机+联轴器+驱动滚筒的传统驱动方式；
回顾十年前，全球问世先驱产品扁线绕组工业永磁电机在贵州应运而生。以其高效、节能的特点，成为了矿山开采设备的理想选择。与传统的异步电机相比，永磁电机具有高效率、高功率因数、低能耗等优势。在贵州能博会上，嘉轩（JASUNG）展出的永磁电机充分展示了其非凡的性能和的应用前景。以某大型煤矿为例，在引入永磁电机后，该矿不提高了设备的运行效率，降低了能耗，还大幅度减少了设备的维护成本。据统计，相比传统异步电机，永磁电机的效率提高了近10%，能耗降低了约20%，为矿山带来了明细的经济效益
①永磁直驱电动机技术成熟并已得到应用 永磁电动机的成熟性：永磁电动机与电励磁同步机电动机原理、结构相同，把电励磁系统改为永磁体励磁。自上世纪80年代第三代永磁体钕铁硼技术问世至今，在伺服电机系统使用率已达100%，小型电机中使用率达95%，工业电机中也已得到大量应用，如风力发电、船舶动力、石油化工、电梯、煤炭运输、矿井提升等。 ② 使用永磁直驱系统能带来巨大的经济效益 替代后每台每年节约费用：83,232+11,692 =9.5万元 ③安装条件分析 可根据现场情况，设计为立式安装，可有效利用空间排布，减少占地面积从用户层面:节能增效，降低了运营和维护成本;
近日，象征永磁滚筒行业技术前沿创新成果的“电压6000V功率1120kW高电压大功率永磁直驱滚筒”在上海煤科院通过测试。作为全球通过测试的6000V高电压大功率永磁直驱滚筒，它的突破标志着嘉轩（JASUNG)研发制造及运营能力再上新台阶，为行业发展再立新功。高效直驱电机是国内工业节能改造的重点科研项目之一。随着节能政策的落实,国内大多企业为了减少生产成本，提高电压等级，各个工矿企业趋向于采用高电压驱动设备以减少配电投资，因此市场需求旺盛。从责任层面;节能减排，保持产品前沿，助力双碳;四川风机水泵永磁电机砂石
高效能：由于省去了减速装置，减少了能量在传递过程中的损失，因此具有较高的能效；贵州高压永磁电机生物制药
高压、大功率系列是嘉轩（JASUNG)今后重大战略研发方向。此次通过测试的6000V高电压大功率永磁直驱滚筒，采用了全新的磁路设计、绝缘方式以及创新的冷却方式，同时该设备配置了数字化，智能化系统，配置有自加热高/低温，高海拔，抗盐雾等模块，提高了永磁直驱滚筒的环境适应性；针对高电压皮带输送机的工况，有效地解决了安装空间小，功率要求大，转矩要求高等应用难题。此次通过测试的6000V永磁直驱滚筒将应用于——国家能源集团项目，为大功率高电压大型项目提供了坚实的技术支撑及实践经验。下一步，该系列产品还将应用于石化、冶金、电力、水利、矿山、建材等多行业。贵州高压永磁电机生物制药
