江苏嘉轩（JASUNG）基于自主创新的低速直驱“永磁直驱电动滚筒”直接驱动带式输送设备运行，取代了电机+液力耦合器+减速机+联轴器+驱动滚筒的传统驱动方式。采用将外壳设计为外转子，内部使用磁钢形成磁路的设计，实现由变频驱动器直接驱动滚筒。替代传统永磁电机的带式输送机关键部件，降低故障率，提升传动效率。以其超高效率及安全可靠的明显特性，实现永磁直驱技术低速5转/min——高速52000转/min，精确地满足了客户超高效能和智能化、节能的需求。大扭矩：永磁体产生的磁场强大且稳定，使得电机在低速运行时也能提供较大的扭矩；青海直驱电机永磁电机扁线绕组电机安全运行10年
探索“节能增效新答案”高电压永磁直驱电机系列解决方案 特点：“直联驱动”，低碳高能效，高扭矩密度，高功率密度，高适应性，无齿化，免维护，智能运维，环境友好，系统节能； 作为全球范围内永磁电动滚筒领域的者，江苏嘉轩着力于燃煤驱动系统智能化升级，通过将传统电机革新为智能运维技术的永磁滚筒，将传统生产线升级为自动化生产线，降本增效的同时，减少碳排放达到了节能减排的效果。 嘉轩（JASUNG)作为永磁直驱电机行业的佼佼者，面向六大高耗能行业的风机，泵类，压缩机以及带齿轮箱的负载，衍生出几十个细分应用场景；针对每个应用场景匹配性能，高效成本和能效。展示其在煤炭采矿领域等优势产品及个性化解决方案。新疆皮带输送机适用永磁电机砂石低噪音：由于减少了机械传动部件，电机的运行噪音明显降低；
应用情况及社会效益：1. 减小70%的安装空间 2. 至少可以节能20%-30%。 3. 降低80%的检修工作量。 4. 使用陶瓷包胶用来增大皮带和滚筒的摩擦力杜绝打滑、延长使用寿命。 5. 三相同步电动滚筒启动扭矩可以达到额定扭矩的3倍杜绝重载启动失败的现象。 6. 三相同步电动滚筒效率达到95%以上，不需要增加功率等级即可以满足运量提升要求 7. 三相同步电动滚筒是软起车，低转速 恒扭矩。在启机瞬间极大的降低的设备运行带来的扬尘污染，噪音污染。 8. 重量轻适于移动搬运，无需更多的基建费用、无需机传动投入，维护成本低。 9. 良好的密封设计和整体的密封结构，更好满足在潮湿、多尘等各种恶劣工况条件下应用。 10. 强大的耐温性，采用UH级钕铁硼永磁材料，耐温可达180摄氏度。 11. 自然冷却、水冷、风冷冷却方式可组合选择使用。
永磁驱动系统，具有高功率密度、高运行效能、绿色环保，是电机节能的。嘉轩智能研发制造的永磁驱动系统包括了：永磁直驱滚筒、永磁直驱电机、永磁减速一体机、永磁智能工业电机等系列产品，普遍用于水泥生产系统，其中永磁直驱滚筒在带式输送机应用被誉为驱动系统的一场革新；永磁直驱电机、永磁减速一体机应用于各类破碎机、磨机、选粉机、回转窑、斗式提升机；永磁智能工业电机应用于各类风机、泵类设备；嘉轩永磁驱动系统节能效果明显、简化传动链、减少设备维护、降低设备故障率从而大幅度提高系统可靠性。系统效率高：90%-95%；
传统驱动系统使用的三相异步电动机起动转矩通常是额定转矩的55%，无法实现系统满载起动，而智能永磁变频同步电动滚筒的起动转矩是额定转矩的200%，当工况需要满载或过载起动时，无需人工卸载，即可直接起动，避免因堵转、过载而造成的电机损坏，同时极大减轻了操作工人的劳动强度。由于永磁变频同步电动滚筒不需要减速器、机械软起动装置，因此在实际应用中无需更换齿轮油，检修减速箱，节约了使用成本，减低了维护工作量，后期维护只需隔3-6个月给滚筒轴承注油1次，维护简单方便。同时能提供多档带速，便于皮带机的检修维护。高效能：由于省去了减速装置，减少了能量在传递过程中的损失，因此具有较高的能效；四川嘉轩高压大功率永磁电机冶金
嘉轩永磁直驱电机是一种直接驱动负载而不需要通过机械减速装置（如齿轮箱）的电机；青海直驱电机永磁电机扁线绕组电机安全运行10年
永磁直驱电动滚筒外壳设计为外转子，转子内部采用磁钢形成磁路，定子线圈固定在机轴的轴套上，机轴为空心轴，电源引线从接线盒由机轴的空心穿入与线圈连接，其外还有相应支撑的端盖，支座，轴承和油盖等主要零件以及密封，紧固等标准件，由变频驱动器直接驱动滚筒，传动效率大幅度上升。适用于冶金、矿山、煤炭等行业的大、中型带式输送机节能改造领域。嘉轩研发永磁电动滚筒产品已形成完整系列，覆盖煤安315kW、非煤安630kW及以下所有规格。青海直驱电机永磁电机扁线绕组电机安全运行10年
