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英飞凌infineon整流桥模块基本参数
  • 品牌
  • 英飞凌
  • 型号
  • 整流桥模块
英飞凌infineon整流桥模块企业商机

    假设其PCB板的实际有效散热面积为整流桥表面积的2倍,则PCB板与环境间的传热热阻为:故,通过整流桥引脚这条传热途径的热阻为:比较上述两种传热途径的热阻可知:整流桥通过壳体表面自然对流冷却进行散热的热阻()是通过引脚进行散热这种散热途径的热阻()的。于是我们可以得出如下结论:在自然冷却的情况下,整流桥的散热主要是通过其引脚线(输出引脚正负极)与PCB板的焊盘来进行的。因此,在整流桥的损耗不大,并用自然冷却方式进行散热时,我们可以通过增加与整流桥焊接的PCB表面的铜覆盖面积来改善其整流桥的散热状况。同时,我们可以根据上述的两条传热途径得到整流桥内二极管结温到周围环境间的总热阻,即:其实这个热阻也就是生产厂家在整流桥等元器件参数表中的所提供的结-环境的热阻。并且在自然冷却的情况,也只有该热阻具有实在的参考价值,其它的诸如Rjc也没有实在的计算依据,这一点可以通过在强迫风冷情况下的传热路径的分析得出。折叠强迫风冷却当整流桥等功率元器件的损耗较高时(>),采用自然冷却的方式已经不能满足其散热的需求,此时就必须采用强迫风冷的方式来确保元器件的正常工作。采用强迫风冷时,可以分成两种情况来考虑:a)整流桥不带散热器。 传统的多脉冲变压整流器采用隔离变压器实现输入电压和输出电压的隔离,整流变压器的等效容量大,体积庞大。海南进口英飞凌infineon整流桥模块销售厂家

    如上所述,本实用新型的合封整流桥的封装结构及电源模组,具有以下有益效果:本实用新型的合封整流桥的封装结构及电源模组将整流桥、功率开关管、逻辑电路通过一个引线框架封装在同一个塑封体中,以此减小封装成本。附图说明图1显示为本实用新型的合封整流桥的封装结构的一种实现方式。图2显示为本实用新型的电源模组的一种实现方式。图3显示为本实用新型的合封整流桥的封装结构的另一种实现方式。图4显示为本实用新型的电源模组的另一种实现方式。图5显示为本实用新型的合封整流桥的封装结构的又一种实现方式。图6显示为本实用新型的电源模组的又一种实现方式。图7显示为本实用新型的电源模组的再一种实现方式。元件标号说明1合封整流桥的封装结构11塑封体12控制芯片121功率开关管122逻辑电路13高压供电基岛14信号地基岛15漏极基岛16火线基岛17零线基岛18采样基岛具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。 新疆英飞凌infineon整流桥模块四个引脚中,两个直流输出端标有+或-,两个交流输入端有~标记。

    一插片、第二插片之间通过线圈架隔开,可以明显增大爬电距离,从而提高了电气性能和可靠性,提升了产品质量;而且整流桥堆放置在线圈架绕线的不同侧,减少了线圈发热引起整流桥堆损伤或整个绕组的二次损伤。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的图。图3为本实用新型线圈架的结构示意图。图4为本实用新型整流桥堆的构示意图。具体实施方式为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-4所示,一种电磁阀的带整流桥绕组塑封机构,包线圈架1、绕组、插片组件及塑封壳,其中所述线圈架1为一塑料架,该线圈架1包括架体10、设在架体10上部的一限位凸部101及设在所述架体10下部的第二限位凸部102,所述一限位凸部101为与所述架体10一体成型的环片,所述第二限位凸部102与所述架体10一体成型的环片;在所述架体10上绕有的铜丝以形成所述绕组;在所述线圈架1上套入有塑封壳,所述塑封壳为常规的塑料外壳,该塑封壳与所述架体10相连以包着绕组。进一步的,所述插接片组件包括一插片21和两个第二插片22,所述一插片21为铜金属片,该一插片21为两个。

    高压端口hv通过金属引线连接所述高压供电基岛13,进而实现与所述高压供电管脚hv的连接,接地端口gnd通过金属引线连接所述信号地基岛14,进而实现与所述信号地管脚gnd的连接。需要说明的是,所述逻辑电路122可根据设计需要设置在不同的基岛上,与所述控制芯片12的设置方式类似,在此不一一赘述作为本实施例的一种实现方式,所述漏极管脚drain的宽度大于,进一步设置为~1mm,以加强散热,达到封装热阻的作用。本实施例的合封整流桥的封装结构采用三基岛架构,将整流桥、功率开关管、逻辑电路及高压续流二极管集成在一个引线框架内,由此降低封装成本。如图4所示,本实施例还提供一种电源模组,所述电源模组包括:本实施例的合封整流桥的封装结构1,第二电容c2,第三电容c3,一电感l1,负载及第二采样电阻rcs2。如图4所示,所述合封整流桥的封装结构1的火线管脚l连接火线,零线管脚n连接零线,信号地管脚gnd接地。如图4所示,所述第二电容c2的一端连接所述合封整流桥的封装结构1的高压供电管脚hv,另一端接地。如图4所示,所述第三电容c3的一端连接所述1高压供电管脚hv,另一端经由所述一电感l1连接所述合封整流桥的封装结构1的漏极管脚drain。如图4所示。 对于单相桥式全波整流器,在整流桥的每个工作周期内,同一时间只有两个二极管进行工作。

    1、铝基导热底板:其功能为陶瓷覆铝板(DBC基板)提供联结支撑和导热通道,并作为整个模块的结构基础。因此,它必须具有高导热性和易焊性。由于它要与DBC基板进行高温焊接,又因它们之间热线性膨胀系数铝为16.7×10-6/℃,DBC约不5.6×10-6/℃)相差较大,为此,除需采用掺磷、镁的铜银合金外,并在焊接前对铜底板要进行一定弧度的预弯,这种存在s一定弧度的焊成品,能在模块装置到散热器上时,使它们之间有充分的接触,从而降低模块的接触热阻,保证模块的出力。2、DBC基板:它是在高温下将氧化铝(Al2O3)或氮化铝(AlN)基片与铜箔直接双面键合而成,它具有优良的导热性、绝缘性和易焊性,并有与硅材料较接近的热线性膨胀系数(硅为4.2×10-6/℃,DBC为5.6×10-6/℃),因而可以与硅芯片直接焊接,从而简化模块焊接工艺和降低热阻。同时,DBC基板可按功率电路单元要求刻蚀出各式各样的图形,以用作主电路端子和控制端子的焊接支架,并将铜底板和电力半导体芯片相互电气绝缘,使模块具有有效值为2.5kV以上的绝缘耐压。3、电力半导体芯片:超快恢复二极管(FRED)和晶闸管(SCR)芯片的PN结是玻璃钝化保护,并在模块制作过程中再涂有RTV硅橡胶,并灌封有弹性硅凝胶和环氧树脂。 流桥的构造如,可以将输入的含有负电压的波形转换成正电压。西藏代理英飞凌infineon整流桥模块厂家直销

将交流电转为直流电的电能转换形式称为整流(AC/DC变换),所用电器称为整流器,对应电路称为整流电路。海南进口英飞凌infineon整流桥模块销售厂家

    以及设置于所述塑封体内的整流桥、功率开关管、逻辑电路、至少两个基岛;其中,所述整流桥的一交流输入端通过基岛或引线连接所述火线管脚,第二交流输入端通过基岛或引线连接所述零线管脚,一输出端通过基岛或引线连接所述高压供电管脚,第二输出端通过基岛或引线连接所述信号地管脚;所述逻辑电路的控制信号输出端输出逻辑控制信号,高压端口连接所述功率开关管的漏极,采样端口连接所述采样管脚,接地端口连接所述信号地管脚;所述功率开关管的栅极连接所述逻辑控制信号,漏极连接所述漏极管脚,源极连接所述采样管脚;所述功率开关管及所述逻辑电路分立设置或集成于控制芯片内。可选地,所述火线管脚、所述零线管脚、所述高压供电管脚及所述漏极管脚与临近管脚之间的间距设置为大于。可选地,所述至少两个基岛包括漏极基岛及信号地基岛;当所述功率开关管粘接于所述漏极基岛上时,所述漏极管脚的宽度设置为~1mm;当所述功率开关管设置于所述信号地基岛上时,所述信号地管脚的宽度设置为~1mm。可选地,所述至少两个基岛包括高压供电基岛及信号地基岛;所述整流桥包括一整流二极管、第二整流二极管、第三整流二极管及第四整流二极管。 海南进口英飞凌infineon整流桥模块销售厂家

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