上海耐冲击TPU材料

TPU一般都具有较好的耐温性，连续长期使用的温度为80～90℃，短时间可达到120℃左右。聚氨酯的耐低温性能也较好，聚酯型的聚氨酯的脆性温度为-40℃，而聚醚型的聚氨酯则达-70～-80℃，但在低温下会变硬。TPU的耐油性都比较好，但耐水性却因结构的不同而异。酯形成反应可逆性所引起的TPU降解非常严重。当酯与水接触时，酸的再形成是引致分子解体的自身催化反应的原因。聚酯型的聚氨酯在空气中和湿气接触时解体的程度比完全浸在水中时更甚。这是因为浸在水中，形成的酸会不断地被冲走。而聚醚型的聚氨酯耐水解性则是聚酯型聚氨酯的3～5倍，因醚基不会与水发生反应。水的侵入导致聚氨酯性能下降的原因有两个方面：一是侵入的水与聚氨酯中的极性基团形成氢键，使聚合物分子之间的氢键减弱，这个过程是可逆的，当干燥后物理性质又得到恢复。二是侵入的水使聚氨酯发生水解，此过程为不可逆。聚氨酯在长时间的日光照射下会变色发暗，物理性能逐渐降低。酶菌也会导致聚氨酯的降解，因此工业生产中使用的聚氨酯橡胶中都添加了防老剂、紫外线吸收剂、防酶剂等TPU的耐油性较好，能够满足产品对耐油性能的要求。上海耐冲击TPU材料

TPU（热塑性聚氨酯）的拉伸性能是指在单向拉伸过程中的应力-应变性能。通过观察TPU的应力-应变曲线，我们可以获得关于材料性能的重要信息，如拉伸强度、断裂伸长率、定伸应力等。拉伸性能的重要性在于它能够帮助我们了解材料在承受拉力时的表现，并为工程设计和材料选择提供指导。在考察TPU的拉伸性能时，我们可以关注几个关键指标：1.拉伸强度（TensileStrength）：指材料在拉伸过程中能承受的抗拉应力，通常以兆帕（Mpa）为单位。拉伸强度高表示材料在受力时更难被拉断。2.断裂伸长率（Elongation）：表示材料在拉伸过程中能够承受的变形程度，通常以百分比（%）表示。断裂伸长率高意味着材料具有良好的延展性。3.定伸应力（定伸模量）：指在材料的线性弹性阶段，单位应变增加时所产生的应力增加，通常以兆帕（Mpa）为单位。定伸应力可以反映材料的刚性和弹性。安徽 路博润 TPU ZHF 85AT8 MATT01TPU分为聚酯型和聚醚型。

TPU的竞争格局由国外企业、中国大陆企业和中国台湾企业三部分组成，外企和台企从事TPU产业均超过40多年，经验丰富，在中国TPU产业中占有十分重要的位置。国外企业产品较为多元化，涉及聚氨酯(PU)产业链的多个环节，巴斯夫供应TPU的上游原料MDI、多元醇等基础化工原料，还生产TPU粒子、TPU薄膜等产品。我国TPU产业始于20世纪90年代，目前已经出现了一批具有竞争力的TPU技术企业，广东、浙江、山东等地均形成了具有一定规模的TPU产业群，部分TPU产品能够达到国际先进水平。但整体看来，我国TPU生产企业以小微型企业居多，生产工艺和产品应用技术等方面落后于发达国家，以生产中低端产品为主，而在汽车、医疗、勘探等高层次领域用的有高要求的TPU产品方面还处于前期探索发展阶段，不具备核心竞争力。

中国MDI的研发始于20世纪60年代初期。2007年以来，国内聚合MDI出口量迅猛增长，特别在2014年突飞猛进，中国逐步成为全球主要的MDI出口国。根据隆众统计数据显示，2015年国内MDI增幅14.81%，主因重庆BASF40万吨/年装置扩产并试车成功，2017年因联合二期24万吨/年母液装置投产，国内MDI装置产能增幅9.03%，2021年万华阳台50万吨/年装置扩产，截至2021年一季度，国内MDI增幅14.37%。目前中国已投产的MDI装置集中在中国东部山东烟台和上海、浙江。万华己将根据地由山东转至宁波大榭岛，一方面是配合产能增加需要，另一方面拓展地理层面上的供应优化，通过新生产基地来增强华东和华南地区的供应，扩大客户群，由此可见万华与科思创、BASF等外企的正面竞争将越发激烈。TPU具有低吸水性和较高的耐化学品性，它对霉菌的生长具有一定的抵抗力。

TPU加工工艺有熔融法和溶液法。熔融加工是塑料工业常用的工艺:如混炼、压延、挤出、吹塑和模塑(包括注射、压缩、传递和离心等)，溶液加工是粒料溶于溶剂或直接在溶剂中聚合而制成溶液再进行涂覆、纺丝等。TPU制成成熟的产品，一般不需要进行硫化交联反应，可以缩短生产周期.废弃物料能够回收重新加以利用。TPU可以使用助剂和某些填料，以便改善某些物理性能、加工性能，或是降低成本，并可在合成过程中加入。TPU可以制成透明、浅色和纯度很高的制品，以满足要求美观或要求无毒副作用的食品和医疗行业。目前全球生产TPU原料厂家主要有：巴斯夫、科思创、路博润、亨斯迈、麦金沙、高鼎等等。江苏 TPU ZHF 85AT8 MATT01

TPU软管可广泛应用于电缆护套、汽车、摩托车、工程机械、石化设备、液压设备等领域。上海耐冲击TPU材料

由于TPU具有酯基，因此具有较高的吸水性，暴露在空气中时会吸收空气中的水分。特别是聚醚型TPU比聚酯型TPU的吸湿速度更快，吸湿量可高达1.5%。吸湿后的TPU在加工过程中可能会产生气泡，因此在加工之前必须将其除湿。此外，吸湿会导致TPU的拉伸强度和伸长率下降。实验表明，当TPU吸湿量达到0.182%时，拉伸强度可能下降高达30%。尽管吸收的水并没有引起降解，而只是起到增塑作用，但它会明显影响材料的性能。为了恢复TPU的性能，可以采取加热除湿的方法。加热可以帮助去除吸收的水分，从而减少气泡的产生并恢复材料的拉伸性能。在实际生产和加工过程中，控制TPU的吸湿是非常重要的。过高的吸湿会影响材料的加工性能和成熟产品的质量。因此，在存储和加工TPU时，需要采取适当的措施来防止其吸湿，例如密封存储、湿度控制等。同时，对于已经吸湿的TPU，及时除湿处理是必不可少的，以确保材料的性能和加工质量。通过有效管理TPU的吸湿问题，可以提高生产效率并确保产品的质量稳定性。上海耐冲击TPU材料