六层电路板

HDI PCB凭借其独特的设计特点，在现代高要求电子产品设计中占据了举足轻重的地位。深圳普林电路作为业内出色的PCB制造商，在这一领域展现出杰出的技术实力和丰富的经验。

HDI电路板通过采用微细线路、盲孔和埋孔等先进设计，大幅提升了线路密度，极大地增加了电路设计的灵活性。这种设计能够在相对较小的板面积上容纳更多的元器件和连接，适用于追求轻薄化和小型化的电子产品，因为它们需要更高的集成度和更紧凑的设计。

此外，HDI PCB利用微型BGA和更小的芯片封装技术，有效优化了电子设备的尺寸和性能。这种创新封装技术使得HDI 电路板设计更加紧凑和高效，从而提升了电子产品的功能性和性能。

此外，HDI PCB由于信号传输路径更短、元器件连接更小，确保了更优的信号完整性。在高速信号传输和高频应用中，HDI PCB的性能更稳定、更可靠，为电子产品提供了关键保障。

深圳普林电路以其丰富的经验和技术实力，提供定制化HDI PCB解决方案，助力客户实现产品的成功。通过持续创新和技术进步，普林电路不断提升产品质量和可靠性，推动整个电子行业的发展。无论是高性能计算、通信设备，还是便携电子产品，普林电路都能提供出色的HDI PCB解决方案，满足客户的各种需求。 特别针对具有特殊要求的产品，我们设有产品选项策划小组，执行失效模式分析等措施，以保障产品质量。六层电路板

深圳普林电路从初创阶段的艰辛到如今的茁壮成长，公司走过了17载春秋，扩展生产基地、拓展销售市场，深圳普林电路已经成为了一家走向国际舞台的企业。

在不断成长的过程中，普林电路始终以客户需求为重心。公司致力于改进质量管理手段，提供可靠的产品和服务，以确保客户的满意度。

普林电路的工厂位于深圳市宝安区沙井街道，拥有先进的生产设备和技术团队。工厂员工人数超过300人，厂房面积达到7,000平方米，月交付品种超过10,000款，产出面积达到1.6万平方米。公司通过了ISO9001质量管理体系认证和武器装备质量管理体系认证，产品也通过了UL认证，保证了产品质量和安全性。

深圳普林电路的产品涵盖了从1到32层的线路板，广泛应用于工控、电力、医疗、汽车、安防、计算机等领域。主要产品类型包括高多层精密电路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、金属基板、软硬结合板等。公司的特色在于能够处理各种特殊工艺，如厚铜绕阻、树脂塞孔、阶梯槽、沉孔等，并且可以根据客户需求设计研发新的工艺。

公司注重员工培训和技术升级，通过引入先进的生产设备和技术，提升生产效率和产品质量。同时，普林电路积极参与行业交流和合作，与业内先进企业和科研机构共同推动技术进步和行业发展。 电路板厚铜PCB是电动汽车电子控制单元的好搭档，提供可靠的高温性能。

普林电路拥有一支经验丰富的专业技术团队，每位成员在PCB行业中都有超过5年的从业经验。这些技术工程师为客户提供了强有力的技术支持，确保每个项目都能达到高标准。

自2007年以来，普林电路一直致力于PCB技术的研发与改进，这种专注和投入使普林电路能够不断推出符合行业标准的新产品，满足客户不断变化的需求。

普林电路与多家有名材料供应商，如Rogers、Taconic和Arlon等，建立了长期战略合作关系。这些合作确保了高质量原材料的稳定供应，为PCB产品的制造提供了可靠的基础。

在合作伙伴关系方面，普林电路与一些大品牌建立了紧密的合作，包括罗门哈斯和日立等有名企业。这些合作不仅为公司带来了精良的材料和先进的技术，也帮助公司在各个环节确保了产品的高质量水平。

普林电路不仅注重产品的技术含量，还在质量管理和材料选择上严格把关，确保每一块电路板都能达到客户的期望。与此同时，普林电路还通过与行业内先进企业的合作，不断吸收先进技术和管理经验，提升自身的综合竞争力。

深圳普林电路在PCB电路板制造中遵循超越IPC规范的清洁度要求，这不仅是为了遵循行业规范，更是为了在多个方面提升电路板的品质和性能。

有效地减少残留的杂质、焊料积聚和离子残留物：这些污染物的减少可以降低不良焊点和电气故障的发生率。在生产过程中，即使微小的杂质和残留物也可能会影响焊接质量和电路的导电性，因此良好的清洁度有助于确保焊接表面和元器件之间的可靠连接。

有助于延长PCB的使用寿命：通过减少污染和氧化的发生，可以降低电路板的腐蚀风险，从而减少维修和更换的频率。这对于要求长期稳定运行的高性能电子设备而言，即节省了成本，还提升了设备的可靠性。

防止信号失真和性能下降：在高频应用中尤其明显，清洁的焊接表面可以确保信号传输的准确性和稳定性，从而保证设备在各种环境条件下的正常运行。

不遵循高标准的清洁度要求可能带来一系列潜在风险。残留的杂质和焊料会损害防焊层，导致焊接表面的腐蚀和污染，影响电路板的可靠性和性能。不良焊点和电气故障的出现会导致设备实际故障，增加额外的维修和成本开支。

因此，深圳普林电路以超越IPC规范的清洁度要求为基准，确保了PCB电路板的质量和可靠性，同时为客户提供了高性能、稳定且经济高效的电子产品。 通过采用符合RoHS标准的电路板和组件，企业能够为客户提供高质量、环保和安全的电子产品。

无铅焊接对线路板基材的影响主要涉及焊接条件和PCB使用环境条件的变化。传统的SnPb共熔合金虽然具有较低的共熔点，但其毒性问题促使行业转向无铅焊接。然而，无铅焊接的共熔点较高，这就要求PCB材料具备更高的耐热性能和更高的可靠性。

为了应对这些变化，提高PCB的耐热性和高可靠性，普林电路采取了以下两大途径：

选用高Tg的树脂基材：高Tg树脂基材具有更高的耐热性能，能够提高PCB的“软化”温度。高Tg材料能够在无铅焊接过程中保持稳定，不易变形，从而确保了焊接质量和板材的机械强度。

选用低热膨胀系数（CTE）的材料：PCB材料的CTE与元器件的CTE差异可能导致热残余应力的增加。在无铅化PCB过程中，需要基材的CTE进一步减小，以减少由于温度变化引起的应力。

此外，为了确保PCB的耐热可靠性，还需要考虑以下因素：

选用高分解温度（Td）的基材：提高基材中树脂的热分解温度可以确保PCB在高温环境下保持稳定，防止树脂在高温条件下分解或失效。

普林电路的综合性处理方法：普林电路在无铅焊接线路板制造方面拥有丰富的经验。通过选择高Tg、低CTE和高Td的基材，有助于适应无铅焊接的新标准，并确保PCB在高温、高密度、高速度的应用环境中表现出色。 深圳普林电路的微带板PCB产品应用于通信、雷达、卫星通信等领域，为客户提供稳定可靠的信号传输解决方案。广东汽车电路板供应商

普林电路作为一家专业的电路板制造商，致力于为客户提供高质量、可靠性强的电路板解决方案。六层电路板

厚铜电路板有什么优势？

减少电磁干扰（EMI）和射频干扰（RFI）：在高频率和高速信号传输的应用中，电路板的设计必须考虑到信号干扰的问题。厚铜层可以作为良好的屏蔽层，有效地降低信号的干扰和串扰，从而提高整个系统的稳定性和可靠性。这使得厚铜PCB成为许多高性能电子产品的首要之选。

优异的机械支撑性能：在工业环境或车载应用中，电路板可能会受到振动、冲击等外部力量的影响。通过增加铜的厚度，可以显著提高PCB的结构强度，增加其抗振性和抗冲击性，有效保护电子元件不受外界环境的影响和损坏。

有助于提高焊接质量和可靠性：在焊接过程中，厚铜层具有更好的导热性和热容量，可以有效地分散焊接过程中产生的热量，从而使得焊接过程更加稳定和可控。这有助于减少焊接缺陷的产生，提高焊接连接的可靠性和持久性，进而增强整体产品的品质和性能。

厚铜PCB通过其在EMI/RFI抑制、机械支撑性能、焊接质量等方面的出色表现，成为各种高性能和高可靠性电子产品中的理想选择，深圳普林电路为客户提供稳定可靠的厚铜电路板。 六层电路板