高粘度树脂泵你知道多少?
高粘度树脂泵实际上是NYP型高粘度内齿轮泵按照工况区分出来的适用于树脂等高粘度物质的内齿泵,关键是按照石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的要求,科研开发的新式容积式泵,因为高粘度树脂泵可采用不一样的材料和其特有的构造,所以广泛应用于不一样性质,不一样黏度的物质传送。适合物质溫度在-10℃~200℃,适合物质黏度在1.0cSt~300,000cSt。
高粘度树脂泵的基本原理与NYP型高粘度内齿轮泵一致。全是由具备内齿的驱动齿轮(外转子)推动内转子在全封闭式的泵体內作同向转动,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口处分隔。转动时在吸入口建立负压,液体吸进去,转子将液体送到排出口处,受力排出来泵体,成功了液体的传送。
NYP高粘度泵设计简单、结构紧凑,便于维护。输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低。有很强的自吸性能。崇明区内环式高粘度齿轮泵高粘度转子泵
高粘度转子泵的优点:
1)高粘度泵输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低。
2)高粘度泵有很强的自吸性能。
3)高粘度泵正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可200℃。
4)高粘度泵内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长。
5)高粘度泵泵的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转还来改变泵的流量。
6)高粘度泵特别适用高粘度稠度介质的输送。 内啮合转子泵高粘度转子泵业效果好NYP高粘度泵因输送粘度大的物料,进出口管线要注意管阻不能超过泵的承受能力。
NYP磁力驱动泵的结构与特点
NYP磁力驱动泵输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低, 全密封、无泄漏。
NYP磁力驱动泵,如果正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可达200℃。内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长。
泵的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转速来改变泵的流量,泵内所有转动部件均利用输送介质润滑。
NYP磁力驱动泵具有内齿的驱动齿轮(外转子)带动内转子。在全封闭的泵体内作同方向转动,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时在吸入口形成负压,液体被吸入,转子将液体带到排出口,受压排出泵体,完成了液体的输送。
NYP磁力驱动泵输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时用蒸汽或导热油保温融化。泵可配安全阀,当泵或管路系统超压时,安全阀打开,形成内部回流,保证系统安全。
NYP磁力驱动泵应用领域:
NYP磁力驱动泵广泛应用于油田、炼油、石油化工、化学制品、化肥、核电、冶金、食品、纺织、医药和制冷等领域工业系统中,输送不含固体颗粒的易燃易爆、0有害、腐蚀性介质及不允许密封污染的介质,不适宜输送含有铁磁性物质的介质。
高粘度转子泵的作用
高粘度转子泵工作原理具备是内齿的驱动齿轮(外转子)带动转子在全封闭的泵体内作同方向滚动,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排汗口隔开。
高粘度转子泵工作原理及结构
(一)高粘度转子泵工作原理存在内齿的驱动齿轮(外转子)带动转子在全封闭的泵体内作同方向转动,泵体和前盖的月牙板使吸进口和排出口隔开。转动时,在吸入口造成负压,液体被吸入,转子将液体带到排出口,受压排出泵体,实现了液体的输送。
(二)高粘度转子泵优点1、输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低。2、有很强的自吸性能。
(三)高粘度转子泵密封主要有内转子,轴,泵体,前盖,拖架,密封,轴承等组成。密封有机械密封和填料密封2种形式,对高温,高粘度及堕落性较强的介质,选用填料密封。输送易结晶物料时,在前盖跟泵体上可设计带有保温夹套,工作时通蒸汽保温融化。泵可配安全阀,当泵或管路体系超压时,保险阀打开,形成内部回流,保障系统安全。泵装置由泵、电机跟底座组成。传动方式有桥式和直联式两种从主轴外伸向泵看,为顺时针旋转。 带保温夹套的高粘度泵,使用前先通热源进行循环,待温度达到工艺要求后再启动泵。
如何正确使用高粘度泵有妙招!
1.工作压力的选定
泵的额定值压力就是指泵接连工作时的比较高许用压力,而其工作压力则决定于外界负载,泵的使用寿命与其工作压力直接相关.针对不频繁工作的转子泵,其工作压力可取为泵的额定值压力,考虑到产品质量不同,比较好将额定值压力减少20%~30%应用.针对经常工作于较高压力下的转子泵,其工作压力应比泵的额定值压力低1~2个压力级.石油化工设备常常是24小时接连运转,这时泵的工作压力应该取得比额定值压力低得多,且工作转速也应该低于额定值转速.假如高粘度泵的工作压力调整过高,则会使转子泵在超负荷下运行.
高粘度转子泵是高粘度物料输送泵:低转速,高输出扭矩、耐高温的特点使转子泵适合输送高粘度、高温的物料。崇明区内环式高粘度齿轮泵高粘度转子泵
高粘度输送泵内、外转子均采用辉光离子氮化处理工艺,零件表面硬度大于HV650,延长了产品的使用寿命。崇明区内环式高粘度齿轮泵高粘度转子泵
高粘度泵的常见问题类型:
在高粘度泵的毛病诊断工作中,人们发现, 齿轮泵的大部分问题并不是忽然发作的,事前都已经随同有一些征兆,如振动,噪声,走漏,等,开展到一定水平才导致问题.假如这些征兆可以实时发现,并加以解决,那么高粘度泵呈现问题的机率就会减少了.因而,理解高粘度泵的典型问题类型,有助于剖析其内在关系,从而进一步判断问题的类别及问题发生的诱因。
一、无出口压力或压力较小
对策:高粘度泵排量选得过大或压力调得过高时,也会形成压力缺乏.当然,压力表损坏或压力表梗塞时也显现不出压力,此时可换装一个新的压力表。
假如确认高粘度泵无流量输出,可能是因为高粘度泵装置有误,高粘度泵的转向失误,或吸入侧(进液口及吸液管道)梗塞,出口止回阀装反或卡死了,也有可能是驱动轴断裂了. 高粘度泵在转速过低时会带出液量缺乏,这种现象常常是因为泵的驱动安装打滑或功率缺乏所致.此时应检查高粘度泵的实际转速,高粘度泵与电念头的联接及功率匹配状况等。 崇明区内环式高粘度齿轮泵高粘度转子泵
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内、外啮合齿轮泵结构、优点介绍齿轮泵根据齿轮或转子的啮合方式不同分为内啮合齿轮泵和外啮合齿轮泵。外啮合齿轮泵是指由外啮合齿轮组成的齿轮泵,两个齿轮的轴分别装在两泵盖上的轴承孔内,主动齿轮轴伸出泵体,由电动机带动旋转。内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理,内外齿轮节圆紧靠一边,另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动,在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体,齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。内啮合齿轮泵根据所抽物料特性又叫高粘度泵。外啮合齿轮泵的结构:外啮合齿轮泵主要由一对轴承支撑的齿轮以及外壳、前盖、后盖等构成,转子转向相反。驱动轴伸出前盖,由轴封...