企业商机
色母粒基本参数
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色母粒企业商机

色母粒在纺织品行业中扮演着重要的角色。采用色母粒染色的纺织品色彩鲜艳、持久耐用。无论是平面织物还是针织品,都能通过色母粒达到光泽鲜艳的效果。色母粒的稳定性和耐久性使其成为许多纺织品生产商的好选择。色母粒还在油漆和印刷行业中被普遍使用。色母粒能够与各种油漆和涂料相容,并且能够产生饱满、明亮的色彩效果。在印刷行业中,使用色母粒可以生产出色彩鲜艳、图案清晰的印刷品。无论是室内墙面还是户外广告牌,色母粒都能为其增添魅力。色母颗粒可以用来制作塑料制品,如食品容器、玩具、水槽、电线管道等。广西彩色色母粒供应商

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色母粒,是一种新型高分子材料专门使用的着色剂,主要用于塑料制品的着色,同时也用于提高塑料制品的特定性能。以下是色母粒的主要用途:高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其他高级制品。普通注射色母用于一般日用塑料制品、工业容器等。高级吹塑色母用于超薄制品的吹塑着色。普通吹塑色母用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。纺丝色母用于纺织纤维的纺丝着色。低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。海南PE载体色母粒制造色母粒具有很强的耐光、耐水、耐热性能,无论是在室内还是室外环境下,使用寿命都非常长。

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衡量色母粒质量的指标:耐晒性,等级分为1-8级,级别越大效果越好,1. 光稳定性:色母颜料应具备良好的光稳定性,即能够抵抗阳光或紫外线引起的颜色变化、褪色或降解。光稳定性的评估可以通过实验室测试和实际暴露试验来进行,以测量和评估色母颜料在特定光照条件下的稳定性。2. 色彩保持:色母颜料的色彩保持能力是指色母在长期暴露于太阳光或紫外线下,能够保持色彩的稳定性和鲜艳度。通过比较色母在不同光照条件下的色差变化,可以评估其色彩保持能力。3. 抗紫外线能力:抗紫外线能力是指色母颜料对紫外线辐射的抵抗能力。好的抗紫外线能力可以减少紫外线引起的颜色变化和表面老化现象。4. 耐候性:色母颜料的耐候性指其在户外暴露或特殊环境条件下的耐久性和稳定性。这包括防日光老化、氧化、温度变化等方面的评估。

色母粒生产工艺,色母粒生产工艺要求严格,可以分为干法工艺和湿法工艺。干法工艺,一些企业在生产档次高色母粒时,自行制备预分散颜料,然后用干法工艺造粒。色母粒生产条件随制品要求呈现多样化的选择方案。高搅+单螺杆,高搅+双螺杆是较通用的生产工艺。为提高颜料分散性,有的企业将载体树脂磨成粉料。密炼机+单螺杆、密炼机+双螺杆也是生产品质高色母粒采用的工艺技术。目前,色母粒测色、配色技术更加普及,更多地引入高性能分光光度计来辅助完成配色。色母粒可普遍应用于塑料吹塑、注塑、塑料玩具、电器、电子等领域。

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色母粒分类:根据用途不同,色母粒分为注射色母、吹塑色母、纺丝色母等,各品种又可分为不同等级。高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其他高级制品;普通注射色母用于一般日用塑料制品、工业容器等。高级吹塑色母用于超薄制品吹塑着色。普通吹塑色母用于一般包装袋、编织袋吹塑着色。纺丝色母用于纺织纤维纺丝着色,且色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品。汽车内饰和外饰部件可以使用色母粒进行着色,提高美观度和质感。福建塑料色母粒供应商

色母粒生产工艺要求很严格,一般采用湿法工艺。广西彩色色母粒供应商

色母粒是注塑加工中不可缺少的配色材料,在大部分热性树脂注塑、抽粒、压板、吹膜、线材、管材等工艺中均有应用。衡量色母粒质量的指标:熔体指数:1. 熔体流动速率(MFR):熔体流动速率指的是色母粒在特定温度和压力下,通过标准孔径模具的单位时间内流出的熔体重量。MFR值通常以g/10分钟或g/10min表示,数值越大表示熔体流动性越好,加工性能越高。2. 熔流速率(MVR):熔流速率是熔融状态下色母粒从设定的容器中流出的单位时间内的体积。MVR值通常以cm³/10分钟或cm³/10min表示,同样,数值越大表示熔体流动性越好,加工性能越高。广西彩色色母粒供应商

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